Tootmisprotsessidega kaasneb sageli siseõhku saastavate tolmuste elementide või gaaside eraldumine. Probleem lahendatakse imurisüsteemidega, mis on konstrueeritud ja paigaldatud vastavalt regulatiivsetele nõuetele.
Me mõistame, kuidas nad töötavad ja kus neid seadmeid kasutatakse, mis tüüpi õhupuhastuskompleksid on. Määrame peamised tööüksused, kirjeldame aspiratsioonisüsteemide projekteerimisstandardeid ja paigaldusreegleid.
Kuidas see töötab
Õhusaaste on paljude tootmisprotsesside vältimatu osa. Kehtestatud õhupuhtuse sanitaarnormide järgimiseks kasutatakse aspiratsiooniprotsesse. Nende abiga saate tõhusalt eemaldada tolmu, mustuse, kiud ja muud sarnased lisandid.
Aspiratsioon on imemine, mille käigus luuakse saasteallika vahetusse lähedusse madalrõhuala.
Selliste süsteemide loomiseks vajate tõsiseid eriteadmisi ja praktilisi kogemusi. Kuigi imemisseadmete töö on tihedalt seotud ventilatsioonisüsteemide toimimisega, ei tule iga ventilatsioonispetsialist seda tüüpi seadmete kavandamise ja paigaldamisega toime.
Maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks ühendatakse ventilatsiooni- ja aspiratsioonimeetodid. Tootmisruumi ventilatsioonisüsteem peaks olema varustatud toite- ja väljalaskesüsteemiga, et tagada pidev värske õhu juurdevool väljastpoolt.
Aspiratsiooni kasutatakse sellistes tööstusharudes laialdaselt:
- purustamise tootmine;
- puidu töötlemine;
- tarbekaupade tootmine;
- muud protsessid, millega kaasneb suure hulga sissehingamiseks kahjulike ainete eraldumine.
Töötajate ohutust standardsete kaitsevahenditega pole kaugeltki alati võimalik tagada ja püüdlus võib olla ainus viis ohutu tootmisprotsessi loomiseks töökojas.
Aspiratsioonitehased on mõeldud mitmesuguste väikeste saasteainete tõhusaks ja kiireks eemaldamiseks õhust, mis tekivad tööstusliku tootmise käigus.
Seda tüüpi süsteemi abil eemaldatakse saasteained spetsiaalsete kanalite kaudu, millel on suur kaldenurk. See asend aitab vältida niinimetatud stagnatsioonitsoonide ilmumist.
Liikuvaid ventilatsiooni- ja imemisüksuseid on lihtne paigaldada ja kasutada, need sobivad suurepäraselt väikeettevõtetele või isegi kodutöökoda
Sellise süsteemi jõudluse indikaatoriks peetakse mitte koputamise astet, s.o. eemaldatud saasteainete koguse suhe süsteemi sattunud kahjulike ainete massi.
Vaakumsüsteeme on kahte tüüpi:
- moodulsüsteemid - statsionaarne seade;
- monoblokid - mobiilsed installatsioonid.
Lisaks liigitatakse aspiratsioonisüsteemid rõhutaseme järgi:
- madal rõhk - vähem kui 7,5 kPa;
- keskmine rõhk - 7,5-30 kPa;
- kõrgsurve - üle 30 kPa.
Moodul- ja monoblokk-tüüpi aspiratsioonisüsteemi täielik komplekt erineb.
Skeemi seletused: 1 - langenute ekstraheerimise allikas (teravilja töötlemise seadmed), 2 - vihmavari, 3 - tsentrifugaalventilaator, 4 - kanalid, 5 - tsüklon, 6 - tolmu kogumismahuti (+)
Monoblokid koosnevad järgmistest elementidest:
- fänn;
- eraldaja;
- jäätmete ladustamine.
Eraldaja on filter, mis puhastab seadet läbivat õhku. Jäätmeakumulaator võib olla nii statsionaarne, s.t. sisseehitatud monoblokk või eemaldatav.
Sellist seadet saab osta valmis kujul ja lihtsalt paigaldada aspiratsiooniprotseduuride jaoks sobivasse kohta. Kuid olemasolevate tsentraliseeritud süsteemidega pole neid keeruline ühendada.
Moodulsüsteeme on keerulisem paigaldada ja kallimad, kuid nende kasutamine on palju tõhusam kui monoblokkide kujunduse kasutamisel. Sellised süsteemid pole tüüpilised, nende kavandamisel võetakse esmalt arvesse konkreetseid tingimusi ja ülesandeid.
See võtab arvesse mitmeid tegureid:
- tootmisruumi omadused;
- protsessi omadused;
- transporditava keskkonna kvaliteet jne.
Tavaliselt on see tsentraliseeritud süsteem, mis koosneb kanalite komplektist ja imemisüksusest. Suurte ettevõtete puhul saab süsteemi kasutada mitte ühe, vaid kahe või enama sellise üksusega.
Kanalite materjal võib olla erinev, sõltuvalt nende kaudu veetava saaste laadist ja kogusest.
Imemis- ja varjualune paigaldatakse võimalikult lähedale alale, kust saasteained eemaldatakse, kuid see ei tohiks häirida tööülesandeid täitvat personali
Kõige vastupidavamad konstruktsioonid on valmistatud mustast metallist, kuid need on ka kõige kallimad. Igal juhul ühendatakse õhutoru üksikud sektsioonid hermeetiliselt poltidega äärikute abil.
Aspiratsioonisüsteemide eeliste hulgas võib märkida:
- disaini suhteline lihtsus;
- ühilduvus erinevat tüüpi tootmisseadmetega;
- keskkonnaohutus;
- oskus tööd automatiseerida;
- suurendada ruumi tuleohutust jne.
Selliste paigalduste miinusteks on esiteks energiakulude suurenemine, eriti vale disaini korral, samuti metallkanalite madal vastupidavus kulumisele. Neid punkte tuleks sobiva kujunduse valimisel arvestada.
Miks on vaja disaini?
Modulaarse aspiratsioonisüsteemi loomiseks on kavas paigaldada järgmised elemendid:
- kohalik imemine;
- kaldus kanalid;
- filtrisüsteemid;
- kõrgsurveventilaator jne.
Kohaliku imina võib kasutada mitmesuguseid seadmemudeleid, näiteks õhus kasutatavat imemist, vihmavarju, katusealust ja muid. Õhukanalid paigaldatakse jäätmete kogumiskohast kuni liikumiseni kosmosesse.
Filtreerimissüsteem võib eeldada nii puhastatud õhumasside eemaldamist ruumist kui ka nende tagastamist pärast filtrimist tarale.
Statsionaarsed imussüsteemid suurtes ettevõtetes on suured ehitised, mille kavandamisel tuleks arvestada ruumi omadusi, saasteomadusi, ventilatsioonisüsteemi konfiguratsiooni ja paljusid muid näitajaid
Enne imemisüksuse koostamist on vaja läbi viia rajatise seisukorra tehniline kontroll. Selles etapis on võimalik tuvastada ja kõrvaldada süsteemi puudused. Olemasolevaid ventilatsiooni- ja aspiratsioonisüsteeme saab samalaadselt testida.
Aspiratsiooni efektiivsus sõltub suuresti õhukogusest, mis kanalites läbib ajaühikus. Mida kõrgem on see näitaja, seda kallim on konstruktsiooni paigaldamine, samuti selle töö kulud.
Kui valite süsteemi komponendid õigesti, saate nii algseid kui ka töökulusid märkimisväärselt vähendada.
Statsionaarne aspiratsioonisüsteem koosneb paljudest moodulitest ja elementidest, mille konfiguratsioon valitakse iga ettevõtte jaoks eraldi, et tagada maksimaalne efektiivsus (+)
See hõlmab õhu imemiseks sobiva seadme valimist, pädevaid arvutusi sissepuhkeõhu jaotamiseks jne. Selle tagajärjel väheneb süsteemi koormus, filtrid vajavad vähem puhastamist, ventilaatorite kasutusiga pikeneb jne.
Mõned tööstusrajatiste omanikud on puhastussüsteemi valimisel kõige väiksema vastupanu teed. Need lähtuvad tsüklonitüüpi paigaldise parameetritest, lihtsalt teavitades tarnijat selle töötingimustest: õhutarbimisest ja saaste olemusest.
Selle tulemusena saavad nad seadme, mille jõudlus valitakse tabelite järgi, võtmata arvesse muid parameetreid. Kogenud disainerid väidavad, et selline lähenemine toob tavaliselt kaasa kulude suurenemise ja seadmete efektiivsuse vähenemise.
Tsükloni paigaldamise maksumus on seda kõrgem, mida suuremad on õhku läbiva õhu kogused. Olemasoleva õhujaotussüsteemi optimeerimisel võite valida imemise ja filtrid, mis annavad soovitud efekti väiksema õhutarbimisega.
Sellised seadmed on odavamad; kokkuhoid võib olla umbes kolmandik kogukuludest. Sellepärast peaks enne aspiratsioonisüsteemi varustuse valimist hoolitsema tehnilise ekspertiisi eest ja kutsuma kogenud disainereid.
Selliste konstruktsioonide paigaldamise tunnused
Kuna imbsüsteemide õhukanalite kaudu transporditakse märkimisväärses koguses saasteaineid, seatakse sellistele konstruktsioonidele vastupidiselt sissepuhkeventilatsioonisüsteemidele suuremad nõudmised tugevuse osas.
Nende valmistamiseks kasutatakse terast paksusega 1,2–5,0 mm ja vormitud osade jaoks on soovitatav võtta teras, mille paksus on 1,0 mm suurem kui kanali materjal.
Aspiratsioonisüsteemide õhukanalite jaoks kasutage vähemalt 1,2 mm paksust tugevat lehtterast. Ühendatavad ühendused hõlbustavad süsteemi puhastamist saastumisest
Ärge kinnitage imikanaleid vedrustusega klambritega. Lubatud on kasutada ainult sulgudega fikseeritud klambreid, mõnel juhul kasutatakse kinnitusdetailidena ahelaid.
Maksimaalne vahe sulgude vahel peaks olema üle kolme mm läbimõõduga torude korral kolm meetrit ja 400 mm või väiksema läbimõõduga konstruktsioonide puhul neli meetrit. Need parameetrid tagavad piisava konstruktsioonitugevuse ja vähendavad õhukanalite purunemise ohtu töö ajal.
Imemiskanalite teine omadus on see, et neid tuleb seintele kogunenud mustusest puhastamiseks sageli lahti võtta. Lisaks tuleb kiire kulumise tagajärjel üksikud elemendid perioodiliselt välja vahetada.
Sel põhjusel on soovitatav kasutada kinnituskonstruktsioonide jaoks kiirelt lahti ühendatavaid ühenduselemente, mitte traditsioonilisi äärikuid, mis sagedase lahtivõtmise ja kokkupanemise tõttu kiiresti ebaõnnestuvad.
Saastumise kogunemise vältimiseks aspireerimissüsteemi projekteerimisel tuleb kanalitele anda õige kalle, mis sõltub õhu eeldatavast liikumise kiirusest
Õhuvoolu reguleerimiseks kasutatakse kaldusid väravaid, mis näitavad väiksemat voolu takistust ja takistavad paremini saasteainete kogunemist. Drosseli juhtventiilide kasutamine aspiratsioonisüsteemides pole soovitatav. On väga oluline, et kanalid asetseksid õige nurga all.
Konstruktsiooni asukoht sõltub antud õhuvoolu kiirusest, mille määrab eemaldatud saasteainete laad. Nii et kiiruse umbes 20 m / s saavutamiseks on vaja 60 ° kallet, kiiruse 45 m / s, nurga alla 60 ° jne jaoks.
Kui reostuse laad võimaldab ennustada kleepuva tolmu kogunemist õhukanalitesse, on soovitatav sellised tööstuslikud aspiratsioonisüsteemid kavandada nii, et õhumassi liikumine oleks maksimaalne.
Väikestes imisüsteemides saab imemiseks kasutada sobiva läbimõõduga polüetüleenvoolikut. See on mugav, kuid mitte liiga vastupidav element, mis tuleb lõpuks välja vahetada.
Konstruktsiooni puhastamise hõlbustamiseks sisestatakse kanalitesse spetsiaalsed kile, paberi ja muude sobivate materjalide lisad. Tavapärased kodumaised ja isegi mõned tööstuslikud ventilaatorid imurisüsteemide jaoks ei sobi, isegi kui nende jõudlus on piisavalt kõrge.
Vajame kõrgendatud kulumiskindlusega seadmeid, mis võivad pikka aega ilma katkestusteta töötada suure koormuse all.
Madala efektiivsusega imbsüsteemide tavaline probleem on õhu kadu. Selle nähtuse vältimiseks soovitavad eksperdid valida fännid, kellel on mõni võimsusreserv. Õhukadu võib praktikas ulatuda 30% -ni võrreldes arvutatud andmetega.
Kohaliku vaakumi vale valik võib kogu süsteemi kahjustada. Sellist elementi ei saa valida, võtmata arvesse protsessi iseärasusi.
Mõnel juhul on tõhus vihmavarjutüüpi varjualune, teistes - „vitriin”, õhupuhasti, kajut jne. See punkt tuleb tingimata kokku leppida konkreetse tehase tehnoloogiga.
Enamik imemisüksusi on ette nähtud puhastatud õhu atmosfääri viimiseks, kuid mõnikord suunatakse sellised õhumassid tootmisruumi tagasi (+)
Õhu töötlemiseks tolmust puhastamiseks kasutatakse sõltuvalt tolmu iseloomust tolmukotte, vaheseinteta tolmukambreid, suletud gaasitorusid, kuivtsükloneid ja muid sarnaseid seadmeid.
Puhastusvahendeid kasutatakse sageli keskmise suurusega puhastamiseks ja peeneks puhastamiseks kasutatakse tööriistakomplekti, mis võib sisaldada tsüklonitüüpi elektrostaatilist sadestajat ja kotifiltrit, mõnel juhul kasutatakse kõrgsurve Venturi toru või muid sobivaid seadmeid.
Miks probleemid tekivad
Isegi kui tootmisruumis on aspiratsioonisüsteem, on vaja perioodiliselt kontrollida õhusaaste taset. Juhtub, et süsteem töötab normaalselt, filtrid on korras, kuid õhusaaste on endiselt liiga kõrge.
Puuduste põhjuseks võivad olla mõned nähtused:
- kanalitesse kogunenud tolm;
- madala jõudlusega väljalaskeventilaator;
- liiga palju õhutarbimist;
- ebapiisav värske õhumassi voog.
Kui kanalitesse koguneb suur kogus tolmu, näitab see, et algselt oli projekti õhumasside liikumiseks liiga väike kiirus. Selle nähtuse teine põhjus on puudused aspiratsioonisüsteemi elementide konfiguratsioonis.
Liiga järskude pöörete, väikese kaldega sektsioonide olemasolu, piisava arvu puhastusluukide puudumine jne võib takistada tolmuosakeste õigeaegset eemaldamist süsteemist.
Kui aspiratsioonisüsteem on projekteeritud ja / või paigaldatud puudustega, kogeb see suurenenud stressi ja muutub peagi kasutamiskõlbmatuks.
Vale paigaldamine või vead võivad põhjustada süsteemis liiga suuri õhukadusid, mille tagajärjel seadme jõudlus üldiselt väheneb. Filtreerimissüsteemi ebaõige kasutamise tagajärjel võib tekkida õhulekke. Sel põhjusel on arvutamisel soovitatav kehtestada piisav protsent selliste kadude jaoks.
Kui süsteemi läbib piisavalt õhku, kuid süsteemi toimimine ei näita siiski eeldatavat tõhusust, peate võib-olla kohaliku imemisvarju konstruktsiooni uuesti läbi vaatama.
See peaks asuma nii, et koguks võimalikult palju saasteaineid, vältides nende sisenemist ruumi õhku. See struktuur on konstrueeritud nii, et see ei sega personali tööd ja liikumist.
Enne statsionaarse aspiratsioonisüsteemi kujundamist on vaja läbi viia tootmisruumi tehniline läbivaatus, et teha kindlaks õhuvahetuse suurus ja süsteemi peamised parameetrid (+)
Kui tuba ei võta piisavalt värsket õhku, ei piisa sellest, kui aspiratsioonisüsteem töötab. Õhuvahetuse suurenenud efektiivsuse kompenseerimiseks paigaldatakse tootmisruumi ventilatsioon koos taastumisega.
Kuumades töökodades pole sissetuleva õhu väljast kuumutamist vaja, tehke lihtsalt ava seina sisse ja sulgege siibriga.
Siin on ülevaade puidutööstusele mõeldud mobiilse imemisüsteemi RIKON DC3000 lahtipakkimisest ja paigaldamisest:
See video tutvustab mööbli valmistamisel kasutatavat statsionaarset aspiratsioonisüsteemi:
Aspiratsioonisüsteemid - kaasaegne ja usaldusväärne viis tööstusruumide õhu puhastamiseks ohtlikust reostusest. Kui disain on õigesti konstrueeritud ja vigadeta paigaldatud, näitab see suurt efektiivsust minimaalsete kuludega.
Kas on midagi täiendada või on küsimusi aspiratsioonisüsteemide kohta? Palun jätke publikatsiooni kohta kommentaarid. Kontaktvorm asub alumises plokis.