Ei saa eitada, et saepurubriketid on maja kütmiseks kasutatavad tahkekütuse kõige tõhusamad liigid. Need on kõrge kalorsusega (soojusvõimsus - põlemisel umbes 5 kW 1 kg kohta), madala tuhasisaldusega ja neid on ka mugav hoiustada, kuna need võtavad vähe ruumi. Kuid seda kütust ei saa muidugi odavaks nimetada, muidugi ei saa kõik endale lubada, et uputavad kogu hooaja jooksul Eurodrovesiga katla või pliidi.
Siit tuleneb paljude majaomanike huvi - kas on võimalik kuidagi oma kätega kütusebrikette valmistada? Eriti kui selle jaoks on toormaterjali napp hind. Selle küsimuse lahendus on täpselt selle artikli teema. Kaalutakse mitmesuguseid tehnoloogiaid brikettide tootmiseks saepurust ja muud tüüpi toorainest tootmises ja kodus. Selle tulemusel saab selgeks, millistel asjaoludel on mõistlik selle küsimusega tegeleda.
Briketi valmistamise meetodid
Et saada idee, kuidas oma kätega kütusebrikette valmistada, peate kõigepealt uurima, kuidas neid tehases toodetakse. Ettevalmistusetapp on sama mis tahes tehnoloogiaga ja seisneb toorainete jahvatamises ja kuivatamises. Sellised on muidugi saepuru ja suuremad puidutööstuse jäätmed, mida töödeldakse brikettide valmistamiseks. Seejärel kuivatatakse tooraine, et selle niiskusesisaldus ei ületaks 8-10%.
Viiteks. Eurodroodide tootmisel võivad lähtematerjalina olla ka mitmesugused põllumajandusjäätmed (kestad, seemnekestad) ja isegi söetolm.
Järgmisena algab põhioperatsioon - briketid, teisisõnu saepuru pressimine. Tänapäeval tehakse seda kahel viisil:
- Moodustamine briketi saepurust hüdraulilisel pressil.
- Ekstrusiooni tootmine.
Pean ütlema, et mõlema tehnoloogiaga saavutatakse tulemus tänu puidutoorainete tugevale kokkusurumisele, mille tagajärjel hakkab looduslik komponent, ligniin, eristuma. See toimib selle rabeda massi sideainena, teisi ei pakuta. Erinevus on ainult pigistamismeetodis, esimesel juhul kasutatakse hüdraulilist briketipressi, mis arendab jõudu 300-600 Baari.
Saepurubriketi tootmiseks mõeldud ekstrusioonimeetod on tavalise koduse lihaveski või mahlapressi näitel hõlpsasti mõistetav. Toorained laaditakse seadme vastuvõtupunkrisse ja viiakse kruvi abil koonusekujulisse koonuslikku töökanalisse. Seal see surutakse kokku, samal ajal kui kruvikeeraja press töötab välja koletu jõu - kuni 1000 baari.
Väljundiks on kuusnurkse saepuru puit, mis läbib täiendava kuumtöötluse ja lõigatakse spetsiaalse noaga ühte suurusesse. Saepuru kruvipressi seade joonisel näidatud kontekstis:
Kodune
On selge, et nii võimsate seadmete soetamine, et kodus briketti pressida, on tühi mõte. Isegi kui teil on vahendeid ja tasuta toorainet, saate nende kulusid hüvitada ainult siis, kui pressite küttepuid müügilt saepurust. See tähendab, et ligniini vabastamisel ei ole traditsioonilisele tehnoloogiale vastupanu.
Kiire. Talviste puude pügamisjäätmed on brikettimiseks suurepärased, kui need purustatakse kõigepealt purustiga. Sellise purustaja kokkupaneku protsessi kohta lugege eraldi materjalist.
Selle asemel on kodukäsitöölised kohanenud kasutama erinevaid telliseid näiteks telliste moodustamiseks:
- tapeet või muu odavaim liim;
- savi;
- paber, lainepapp.
Et mitte osta kalleid kuivatus- ja pressimisseadmeid, valmistatakse kodus kütusebrikett järgmiselt. Saepuru leotatakse vees ja segatakse põhjalikult saviga suhtega 1: 10 või lisatakse leotatud papp või tapeediliim. Saadud segu briketi valmistamiseks pannakse omatehtud käsisaagipressi kujul saepuru jaoks ja pigistatakse käte jõuga. Seejärel eemaldatakse "tellis" vormist ja pannakse tänaval looduslikult kuivama.
Viiteks. Selle tehnoloogia kohaselt suruvad nutikad omanikud brikette mis tahes saadaolevatest materjalidest, mis võivad põletada: õlgedest, paberist, papist, lehtedest, seemnekestadest ja nii edasi.
Seadmed banaanide tootmiseks
Kütusebriketi valmistamiseks kõige lihtsamal DIY briketipressil on käsitsi kruvikeeramine. Perforatsiooniga vormimismahuti täidetakse seguga ja paigaldatakse voodi alla; surve luuakse kruvi pingutamisega. Kujundus on väga lihtne ja pole mõtet sellest üksikasjalikult rääkida, lihtsalt vaadake pilti.
Sellised kruvimasinad brikettide pressimiseks saepurust pole madala tootlikkuse tõttu eriti populaarsed. Paagi laadimine, kruvi pingutamine ja valmistoote eemaldamine võtab liiga palju aega. Pika hoova ja briketi väljalükkamise mehhanismi abil on tellised palju kiiremini ja lihtsamini välja pigistada. Protsessi kiirendamiseks võib ühe asemel voodisse keevitada 2 vormi.
Mõned kvalifitseeritud käsitöölised kiitlevad arenenumate mehhaniseeritud seadmetega. Tõepoolest, manuaalset masinat saab parendada ja briketi tootlikkust saab suurendada, kui manuaalse ajami asemel paigaldada hüdrauliline tungraud. Sellise täitematerjali kokkupanekuks peate palju kõmpima, kuid tulemus on palju parem.
Märge. Isegi hüdraulilise tungraua kasutamisel omatehtud pressis ei õnnestu sellel vähemalt 300 baari rõhku luua. Seetõttu ei õnnestu tehase tehnoloogia paljundamine ilma vett ja sideaineid lisamata.
Vaatamata suurtele raskustele osade valmistamisel õnnestus mõnel meistril kruvipress kokku panna ja saada üsna korraliku kvaliteediga brikett. Seda tõestavad selliste inimeste ülevaated foorumites. Kuid kõik nad märgivad kruviosade ja kvaliteetse terase korpuse valmistamise kõrgeid kulusid. Jällegi ei saa ilma elektriajamita hakkama - kõige konservatiivsema arvutuse korral on vaja vähemalt 7 kW võimsusega mootorit.
Omatehtud brikett - plussid ja miinused
Põhjused, miks seda tüüpi kütus on väga atraktiivne, on arusaadavad. Kui inimesel on oma puidutootmine või võimalus odavalt brikettide jaoks saepuru osta, on mõtted nende kodus valmistamise kohta üsna loomulikud. Fakt on see, et mitte kõik kütteseadmed pole kohandatud saepuru põletamiseks. Reeglina põlevad tavalises pliidis või katlas olevad puidutükid kiiresti ja eraldavad vähe soojust ning tuhapannil ärkab isegi pool.
Puidujäätmete edukaks põletamiseks vajate spetsiaalset võlli tüüpi katla või pealmist põlemist. Seda on üsna keeruline teha, saepuru pressimise kütusebrikettidesse väljavaade on palju roosilisem.
Selgub, et ka siin pole asi nii lihtne, ja siin on järgmised põhjused:
- Tehase kuivatus- ja pressimisseadmete ostmine on ebamõistlikult kallis ettevõtmine. Odavam on osta valmis europuid.
- Võite ise teha briketipressi ja muuta need hädavajalikuks. Kuid tooted on halva kvaliteediga ja annavad vähe soojust ning võtavad palju aega.
Punkt 2 vajab täpsustamist. Kuna tehnoloogiat ei suudeta järgida, osutuvad kuivamise järgsed tellised väikese tiheduse tõttu kergeks. Nende konkreetne kütteväärtus on kolm korda madalam kui puidul, mis tähendab, et nende kütmiseks on vaja kolm korda rohkem. Kogu protsess võtab palju aega ja võtab palju energiat.Ja sellise koguse kütuse ladustamine nii, et see ei koguneks niiskust, on väga keeruline.
Informatiivne video harrastajatele, kes soovivad mitmesuguseid olmejäätmeid käsitsi brikettida:
Järeldus
Põhimõtteliselt on omatehtud seadmetel võimalik kütusebriketti valmistada oma kätega. Aga see peab teil olema piisavalt vaba aega ja koht kuivatamiseks ja kütuse ladustamiseks. Samuti on oluline, et saepuru ei peaks kaugelt vedama ega kallis ostma. Sellises olukorras kaotab sündmus üldiselt igasuguse mõtte, parem on osta veoauto küttepuid. Valik on teie, kallid majaomanikud.