Kas teile meeldib ise kodus remonditöid teha, ilma erinevaid käsitöölisi kaasamata? Enese paigaldamine või remont mitte ainult ei säästa raha spetsialistide kutsel, vaid parandab oluliselt ka enesehinnangut, eks?
Kommunikatsioonide paigaldamise protsessis on sageli vaja torude jaoks keermeid ette valmistada. Peame leidma viise, kuidas toodet mitte rikkuda.
Me ütleme teile, kuidas lõime lõigata erinevate tööriistade abil, millist meetodit eelistatakse antud olukorras kasutada. Artiklis kirjeldatakse meetodeid, mida kvalifitseerimata esineja saab rakendada. Esile tõstetakse erinevat tüüpi niitide keermestamise iseärasusi ja selleks kasutatavaid seadmeid.
Esitatud materjal on varustatud visuaalsete fotodega, millel on kujutatud tööriistu töö tegemiseks. Soovitustega video aitab üksikasjalikult mõista kõiki selle protsessi keerukusi.
Torude keerme klassifikatsioon
Mõiste "toru" omab torustiku valdkonnas eelisseisundit. Seda terminit klassifitseeritakse standardite rühmas, määratledes sanitaarstruktuuride erinevate elementide ühendamise kriteeriumid.
Torude keermeid kasutatakse laialdaselt veevarustus- ja kanalisatsioonisüsteemides, seetõttu on käsitsi või automaatselt lõikamine tavapärane tegevus
Näiteks toru keerme suurust tähistatakse arvväärtusega, mis näitab standardset toru ava, kuid mitte keerme füüsilist läbimõõtu.
Praktikas kasutatakse torude keermeid:
- silindriline (G / bspp),
- kooniline (R / BSPT),
- ümmargune sanitaartehnika liitmike all (Kr),
- tolline silindriline (Ameerika standard Npsm),
- tolline koonus (Ameerika standard NPT).
Lukksepale, kelle peamine tööpiirkond on leibkond, on soovitatav võtta aluseks toru keerme tingimuslik jagamine kahte peamisse tüüpi:
- silindriline (G),
- kooniline (R).
Just nende kahe tüübi ees seisavad kõige sagedamini silmitsi kodu lukksepp, kes hooldab koduseid sanitaartehnilisi seadmeid ja paigaldab veevarustuse või küttetorusid.
Torude lõikamine toimub järgmistel juhtudel:
Pildigalerii
Foto:
Torude lõikamine metallist veetoru kokkupanekuks
Niit sulgeventiilide paigaldamiseks
Kontuuri moderniseerimine ja laiendamine
Lõikamine adapteri paigaldamiseks
Põhilised lõikamismeetodid
Torude niite saate lõigata kahel viisil:
- automaatne - tööpinkidel, elektritööriistadel;
- käsitsi - käsitööriista kasutamine.
Elutingimuste puhul on muidugi manuaalne tehnoloogia asjakohasem. Veetorude või muude torude käsitsi keermestamine toimub sageli matriitsi abil.
Tugevast legeerterasest torude jaoks on saadaval üheosalised stantsid, korpuse läbimõõduga kuni 65 mm. Meetriliste niitide jaoks toodetakse stantsid, mille korpuse läbimõõt on kuni 120 mm. Mõõdikute kohta on tähis "M"
Stants on lihtne seade torude keermestamiseks kodus. Sama tööriista kasutatakse edukalt ka tööstusmasinates.
Seade näeb välja nagu ketas, mille siseläbimõõdule puuritakse mitu aksiaalset auku. Nende aukude servad moodustavad mitu lõikehammast (tavaliselt 8-10). Matriitside materjal on legeeritud teras või muud kõvasulamid.
Selliseid seadmeid on mitut tüüpi:
- terved;
- vedruga laaditud (poolitatud);
- kluppovye (libisev).
Vastavalt hukkamisvormile toodetakse stants ring, ruut, kuusnurk, prisma. Kõige tavalisemad ketaste (ümarad) tööriistad. Neid kasutatakse kuni 36 mm läbimõõduga veetorude keermestamiseks.
Surmajatega töötamise mugavuse huvides kasutage:
- lihtsad väravad kinnituskruvidega - käsitööriistad;
- keermestatud padrunid treipinkidel.
Parima kvaliteediga kindlad niidid (meetrilised, koonusjad) manuaalse töörežiimi või masinate torude jaoks annavad.
Kuid seda tüüpi tööriistadel on oma konstruktsiooni jäikuse tõttu omad negatiivsed küljed. Lõikurid kuluvad kiiresti.
Keevitamiseks mõeldud vedruga tööriista eristab lõikeosa olemasolu ühe aksiaalse augu piirkonnas. Lõike olemasolu vähendab lõikurite koormust, kuid väheneb ka kõrge lõikekvaliteedi saavutamiseks vajalik jäikusaste.
Vedruga (split) stantsid on vähem jäiga konstruktsiooniga, mis võimaldab lõigata torude niidid ja samal ajal muuta keerme läbimõõtu vahemikus 0,1-0,3 mm.
Selliseid seadmeid iseloomustab lõikurite suurem kulumiskindlus, kuid need ei taga keerme lõikamise kõrget täpsust ja puhtust.
Liugvormid koosnevad kahest tööosast. Need on ette nähtud paigaldamiseks kinnitusmoodulisse - kruvikeerajasse.
Survevormis paigaldatakse mehhanism, mis koosneb krakkimisest ja reguleerimiskruvist. Kruvi reguleerib keerme läbimõõdu suurust. Tavaliselt on kruvikeeraja varustatud mitmete erineva läbimõõduga stantside komplektiga.
Meetod nr 1 - toru keermete valmistamine stantsidega
Keerme või kruvikeerajaga torule niidi loomise protsess hõlmab mehaaniku tehtavaid eeltoiminguid:
- Lõikepiirkonnas olevat torupinda tuleb hoolikalt puhastada.
- Toru lõpposa tuleks arhiveerida (tehke sisendkang).
- Kandke töödeldavale pinnale rasva, et vähendada vastupidavust.
Võimaluse korral on soovitav kinnitada toru vertikaalselt, näiteks stendiseeris, jättes vaba juurdepääsu ülemisele osale - lõigatud alale. Kinnitusjõud tuleb õigesti arvutada, et mitte torude keha deformeeruda.
Seejärel võtke eelnevalt ettevalmistatud pea soovitud läbimõõduga ja sobivate keermeomadustega töötlemata matriitsiga (nr 1).
Näide veetoru keermestamisest käsitsi kerimise abil. Vintsi töösilindrisse sisestatakse stants ja kinnitatakse kahe (nelja) üksteise vastas asuva poldiga
Tööriista hoitakse horisontaalselt - risti toru otsapiirkonna suhtes. Pange töötlemata vorm sisemise auguga serva servale. Väike rõhk ja järjestikused lühikesed pöörded 25–30 ° teevad esialgse sisselõike.
Seda tööd tuleks teha ettevaatlikult, kiirustamata, pidevalt jälgida täisnurka stantsi horisondi ja toru vertikaali vahel.
Esimesed kaks või kolm niiti lõigatakse selle tehnika abil hoolikalt. Tavaliselt võtab tööriist pärast esimese kahe või kolme keerme lõikamist kindlalt tööasendi. Lisaks ei saa täisnurka enam kontrollida.
Kuid lõikamistehnoloogiat lühikeste (ilma eriti tugeva veojõuta) liikumistega tuleks säilitada kuni lõikuse lõpuni. Lõikamiskohas on soovitatav perioodiliselt lisada määret.
Pärast esimest läbimist keerake seade ja korrake veel üks või kaks korda viimistlusvormiga (nr 2).
Pildigalerii
Foto:
Keerme lõikamine fikseeritud kraaniga
Isane niit sureb
Keermestamine käsitsi
Keermestamiseks mõeldud stantside töökülg
Meetod nr 2 - tükeldamise tehnika
Klupp on sama keermestatud stantsi variatsioon, sealhulgas torude jaoks. Kluppi eripäraks on lõikehammaste kohandamine.
Kruvikeerajate komplekt erineva suurusega toru keermetele. Kõik need seadmed on varustatud kruvidega lõikuritega plokkide kinnitamiseks. Nende kruvide abil saate lisaks muuta keerme läbimõõdu suurust väikestes piirides.
Seal on käsitsi kasutamiseks mõeldud kruvikeerajaid, aga ka sarnaseid elektrilisi tööriistu.
Variant nr 1 - käsitsi lõikur. Torude käsitsi lõikamine toimub reeglina kruvikeerajaga, mis paigaldatakse põrkmehhanismi hoidikusse. Selline hoidik muudab toru keermete lõikamise töö mugavaks ja vähem keerukaks.
Muidugi, sõltuvalt lukksepa töö tegemise tingimustest, võib kasutada ka muud tüüpi käehoidjaid. Näiteks tavaline kahe käepidemega lukustusnupp.
Keermelõnga loomise põhimõte on peaaegu sama kui traditsiooniliste matriitsidega töötamisel:
- Puhastage toru tööpind ja veenduge, et sellel pole defekte.
- Lihvige lõige ilmeka metallilise läikega.
- Töödelge otsiserva välimist tööosa 45-60º nurga all (faasitud).
- Määrige ettevalmistatud pind vaseliiniga.
- Kinnitage toru mehaanilisse otsakusse või hoidke seda gaasivõtmega.
Pärast neid protseduure sisestatakse lõikeriist (kruvimisvorm) sisemise auguga toru faasile ja mõõduka ühtlase rõhu korral hakkavad nad seda lühikese edasi-tagasi liikuva liigutusega pöörama.
Mugav seade kruvikeerajaga töötamiseks on niinimetatud "põrkmehhanism" - tagasikäigu tühikäiguga hoob. Sellist käsitööriista kasutades on toru keermestamine hõlbus lõigata erinevates paigaldus- või remonditingimustes
Kui hoidikuna kasutatakse klambripaari, teostatakse ainult otse progresseeruv lõikamine. Tuleb märkida, et kitsastes tingimustes töötamisel on põrkmehhanismi kasutamise lihtsus.
Näiteks kui peate töötlema seina vahetus läheduses asetatud toru.
Variant nr 2 - lõikamine elektrilise stantsiga. Käsitööriistade kõrval kasutatakse laialdaselt ka elektriajamiga seadmeid. Lukksepa ilmselge eelis on tööjõu intensiivsuse oluline vähenemine.
Kuid teisest küljest ei suuda kõik elektrimasinad kitsastes oludes tööd pakkuda. Lisaks on käsitööriistaga töötades võimalik saada parem tulemus.
Elektrilise kruvikeerajaga sarnase tulemuse saamiseks on vaja selle tööriistaga rikkalikke kogemusi.
Kruvikeeraja lisaseadmed, mida täiendab elektriajam. Kaasaegne tõhus vahend, mis vähendab märkimisväärselt lukksepa füüsilist aktiivsust. Tõsi, elektrilist kruvikeerajat kasutatakse kutsealal sagedamini kui igapäevaelus.
Töötage elektrilülitiga:
- Toru pinna ettevalmistamine lõikealal - puhastamine, faasimine, määrimine.
- Toru kinnitus seadmetega, mis võimaldavad jäika fikseerimist.
- Fikseerimine stantsihoidja alguspunktis komplekti kuuluva klambriga.
- Stantsi käigu ja pöörlemissuuna kontrollimine.
- Esimese kahe või kolme pöörde lõikamine sörkimisrežiimis.
Järgmisena lõigatakse toru niit automaatrežiimis. Lõike pikkust peetakse optimaalseks, kui stantsi lõikepeade ülemine serv jõuab toru esiservani.
Sel hetkel seadme töö peatatakse, tagasipööramise funktsioon lülitatakse sisse ja viga tõmbamisega torust väänatakse. Kandke lõigatud ala perioodiliselt õli abil kogu protsessi vältel.
Meetod nr 3 - treipinkide kasutamine
Suuremahulised ehitus- ja remonditööd välistavad reeglina käsitööriistade kasutamise. Torude sobivaks töötlemiseks kasutatakse siin tavaliselt treipingi.
Keermelõikamise funktsioone toetavad paljud universaalsed treipingid.
Keermestatud osade valmistamiseks erineva läbimõõduga torudele kasutatakse treipingi. Treipingil saate teha keermeid mis tahes konfiguratsioonist
Masinaid kasutades on nii sise- kui ka väliskeere keermestatud tõhusalt ja hõlpsalt. Treipingi kinnitav pneumaatiline (või mehaaniline) moodul tagab toru kvaliteetse usaldusväärse kinnituse ja töödeldava osa täpse tarnimise lõikurile.
Keermelõikamise funktsioonide täitmiseks kasutatakse erinevat tüüpi lõikureid:
- pöördeline
- lamell
- sisestus.
Treipinkidega töötavad sellisel juhul väljaõppinud ja vastava kvalifikatsiooniga spetsialistid. Ilma kogemuste ja professionaalsete oskusteta pole soovitatav proovida masinaga niitmist oma kätega.
Järgmised näpunäited aitavad kodukäsitöölistel, kes otsustavad torutööd teha ja metallist toorikutele nikerdada:
Pildigalerii
Foto:
Sobiva puuride läbimõõdu valik
Faili ettevalmistamine enne lõikamist
Koputage mitme sammuga
Üksikasjad välis- ja sisekeermestamisel
Paar sõna GOST-i toru keerme kohta
Gaasiliste ja vedelate keskkondadega töötingimustes vastavalt GOST 6111, kui torustikuskeemidesse on vaja lisada eemaldatavad ühendused, on selliseid ühendusi lubatud toota keermestatud viisil.
Võimalik on kujundada mitte ainult torusid, vaid ka koonuskeere (GOST 3662).
Protsessiadapteril koonusekujulise toru keerme tootmise näide. Selliseid tehnikaid kasutatakse torustikus sageli. Jõudluse poolest paistab koonusniit teiste tüüpidega võrreldes paremuse poole
Hoolimata sellest, et torude ühendustes kasutatakse kitsenevaid keermeid harva, peetakse kruvide / kruvide omaduste osas mugavamaks.
Tuleks meenutada, et koonuskeere koonusnurk on otseselt seotud selliste parameetritega nagu samm ja läbimõõt. Selle nurga lubatud väärtus ei tohi olla väiksem kui 26 °. Profiili tipu nurga standardväärtus koonuskeermega on 60 °.
Torude keermeid eristab iseloomulik tunnus - neil on ümar profiil ülaosaga. Kui lõikestandarditest ei tulene teisiti, ümardatakse 10% niidi raadiuse suurusest.
Selle lõikamistehnoloogia abil on võimalik saavutada keermestatud profiiliga hõivatud metalli väikese ala sisemiste pingete oluline vähendamine.
Kehtestatud lubatud hälbed GOST 6357koos silindriliste ja kooniliste keermetega on torude jaoks ette nähtud meetrilised niidid.
Siin on standardne kaldenurk 55 °, mis on tingitud pöördearvu suurenemisest sektsioonis piki pikkust, mis on võrdne sektsiooniga erinevat tüüpi keermega.
Tulemuseks on kõrgema tihedusega ühend, kuid selliste ühendite kasutamise keerukus suureneb.
Meetriline niit ja täielik tehniline joondamine vastavalt standardparameetritele. Meetriliste keermete puhul on mõõtühik millimeeter, toru mõõdetuna tavaliselt tollides.
Olemasolevad GOST-i paigaldused pakuvad ka võimalust torude püsivate ja trapetsikujuliste keermete teostamiseks. Kuid praktikas ei kasutata seda tüüpi jaotustükke nende madala töötugevuse tõttu.
Sanitaartehniliste tööde puhul kasutatakse torude ühendamiseks erinevaid meetodeid. Meetodi valik sõltub suuresti torujuhtme materjalist ja selle vastutusalast. Osade keermestatud dokkimist on soovitatav kasutada perioodilise ülevaatuse jaoks ette nähtud kohtades.
Teave alternatiivsete torude ühendamise meetodite kohta on esitatud artiklites:
- Sanitaartehniliste torude ühendused: ülevaade kõigist võimalikest võimalustest
- Plasttorude ühendamine metalliga: meetodite analüüs ja paigaldustööde näited
- Vasktorude ühendamine: juhised ja erinevate paigaldustehnoloogiate võrdlus
- Torusse sisestamine ilma keevitamiseta: keevitamise ja suremise tehnoloogia
Teadmised torude keermestatud ühenduste loomise, kasutamise ja hooldamise kohta on alati olulised iga inimese jaoks, kes tegeleb majapidamise, torustiku ja muude kommunaalkuludega.
Selle teabeta on võimatu teha kvaliteetseid remonditöid, uuendada torustikusüsteeme ja lihtsalt säilitada majapidamises kasutatavate majandussüsteemide toimimist.
Kas teil on midagi täiendada või on teil küsimusi torude keermestamise kohta? Palun jätke väljaande kohta kommentaarid, soovitage oma meetodid ja tõhusad tööriistad lõimede loomiseks. Kontaktvorm asub alumises plokis.