Polüetüleenist (PE) torudest juhtmestiku kokkupanekuks on vaja keevitamiseks ja liitmikega ühendamiseks teatud oskusi. Selle töö jaoks sobivad ka seadmed, mida kasutatakse polüpropüleenist torujuhtmete paigaldamiseks.
Polüetüleentorude keevitamine toimub spetsiaalsete seadmete abil ja see nõuab teatud teadmisi, millest me räägime selles artiklis. Vaatleme üksikasjalikult seadmete ettevalmistamise võimalusi keevitusprotsessi jaoks, anname soovitusi kvaliteetse keevisõmbluse rakendamiseks. Samuti kaalume polüetüleenist torude keevitamise erinevaid võimalusi.
Seadmete ettevalmistamine keevitamiseks
Iga keevitusliigi jaoks kasutatakse erinevaid seadmeid. Pole mõtet seda osta sidepidamise ühekordseks kokkupanekuks tagumiku ja elektri abil keevitatud meetodil, sest komplekti maksumus on mitu tuhat dollarit. Parem on kasutada kolmandate osapoolte ettevõtete teenuseid või rentida seadmeid.
Kasutatud keevitusseadmed
Jooteseadmed maksavad vahemikus 100-200 dollarit, nii et igaüks otsustab keevitusmasina ostmise iseseisvalt.
Polüetüleentorude tagumiku keevitamiseks mõeldud standardkomplekt sisaldab:
- Tsentraliseerija. See on voodi, millel on 4 metallist klambrit torude jaoks, millest kaks on teisaldatavad ja kaks on jäigalt aluse külge kinnitatud.
- Kärpimine. See on eraldi ketasseade keevitatud torude otste täpseks mehaaniliseks kärpimiseks. Seade on kinnitatud keevitusmasina juhikute külge.
- Küttepeegel. See on ümardatud plaat, mis on kaetud tefloniga, mille külge torude ühendused surutakse PE sulatamiseks. Kas sisseehitatud termomeeter.
- Hüdrauliline või mehaaniline ajam. Seade torude survejõu reguleerimiseks, kui neid kuumutatakse ja seejärel ühendatakse.
- Reduktsioonvooderdised. See on vahetatavate poolrõngaste komplekt erineva läbimõõduga torude kinnitamiseks.
- Juhtplokk. Kaasa komplekti keevitusprotsessi automatiseerimisega.
Tegelikult on seadmete komplekt iseseisev seade, mis täidab teatud funktsioone keevitusprotsessi erinevatel etappidel. Need võivad olla mõeldud ainult käsitsi keevitamiseks või torude ühendamiseks täisautomaatses režiimis.
Elektrofusioonühenduste paigaldamiseks kasutatakse sobivat sisseehitatud vöötkoodiskanneriga keevitusmasinat. Selle protsessi jaoks pole vaja täiendavaid seadmeid.
Tagumikkeevitus on eeliseks torude jaoks, mille läbimõõt on üle 50 mm, seetõttu on selle jaoks mõeldud seadmed märkimisväärse suurusega
Pistikupesa keevitamiseks on vaja selline komplekt osta:
- elektriline keevitusseade;
- torukäärid;
- seisma;
- kalibraator ja faas;
- düüsid ühendatud elementide soojendamiseks.
Lisaks kindlaksmääratud seadmetele võib torude paigaldamiseks vaja minna ka üldisi ärivahendeid: reguleeritavat mutrivõtit, mõõdulinti, markerit ja muud.
Pildigalerii
Foto:
Enamasti on kommunikatsioonivõrkude välisosad, nii lahtiselt kui kaevikusse paigaldatud, monteeritud polüetüleentorudest
PE-torude keevitusseadmed on mõeldud tööks põllul. Kuid seda saab kasutada ka väikese ja keskmise läbimõõduga torude keevitamisel töökojas.
Vee, elektri, gaasi, kanalisatsiooni põhiliinide ehitamisel kasutatavate suure läbimõõduga torude keevitamine toimub otse rajatises. Seda lahendust on lihtsam rakendada ja odavam.
Polüetüleentorud on ühendatud kolmel viisil: elektrofusioon, pistikupesa ja põkk-keevitamine. Elektrofusiooni võimalus hõlmab siduri kasutamist, mis pärast tööd jääb keevitatud sektsiooni külge
Kellakujuline tehnoloogia hõlmab toru ühe osa sukeldamist ühenduselementi või külgnevasse torusegmenti
Kõige tavalisem keevitusmeetod viiakse läbi tagumistehnoloogia abil. Sel juhul pole täiendavaid pistikuid vaja ja väikseim energiatarve
Kõiki polüetüleentorude keevitusmeetodeid saab läbi viia talveperioodil, võttes arvesse seadmete tootja määratud temperatuuripiiranguid. Tööks halbades ilmastikutingimustes on soovitatav varikatus ehitada ühendustsooni kohale
Sõltumata tehnoloogiast määravad kõik polüetüleentorude keevitusmeetodid ühendatud sektsioonide sulamise ja nende difuusse sulandumise molekulaarsel tasemel. Tulemuseks on täielikult suletud süsteem
Torujuhtme kokkupanek polüetüleentorudest
Seadmete kasutamine töökojas
Suure läbimõõduga torude keevitusseade
Elektrofusioonkeevitus ettevõttes
Pistikupesa keevismeetod
Kõige populaarsem tehnoloogia on tagumik
Võimalus töötada talvel
Tihedate kommunikatsioonide paigaldamine
Ettevalmistus keevitusprotsessiks
HDPE-st pärinevate torujuhtmete kvaliteetse keevitamise oluline tegur on nende eelnev ettevalmistamine. Hea keevisõmbluse moodustamiseks vajalikud manipulatsioonid esitatakse juhiste kujul.
Vahetult enne joodetud osade kuumutamist peate:
- Veenduge, et joodetud osade materjal ja märgistus oleksid identsed.
- Ühendatud toodete liigeste puhastamiseks ja rasvatustamiseks.
- Tsentreerige torud ja kinnitage need kindlalt.
- Kärbige viilusid, kuni toru kahe ümbermõõduga moodustub pidev lint.
Lõppude lõpuks on vaja puhastada ühendatud osade servad laastudest.
Elektriline trimmer kiirendab märkimisväärselt paigaldusprotsessi, eriti suurte tööde korral, kuid selle maksumus on ühe töö jaoks liiga kõrge
Pärast polüetüleentorude ja liitmike hoolikat ettevalmistamist keevitamiseks võite olla kindel, et kvaliteetne õmblus on pooleldi tagatud.
PE-torude keevitusmeetodid
Tööstuslik madalrõhu polüetüleen (HDPE) on termoplastiline materjal, mille omadused kuumutamise-jahutamise tsüklite ajal ei muutu. Seetõttu sobib see täielikult kodu- ja tööstuslike torustike paigaldamiseks.
Üksikute PND-torude ja liitmike ühendamine toimub üksteisega eemaldatavate keermestatud ühenduste või järgmiste keevitusmeetodite abil:
- kellakujuline;
- elektrofusioon;
- tagumik.
Torud, mille seina paksus on kuni 4,5 mm (läbimõõt kuni 50-110 mm), joodetakse kahel esimesel viisil ja paksemaseintega torude puhul kasutatakse sobimatut põkk-keevitusmeetodit.
HDPE on tundlik kõrgendatud temperatuuride suhtes, seetõttu kasutatakse seda ainult veevarustuses töötemperatuuriga kuni + 40 ° C või selle lühiajaliseks tõstmiseks temperatuurini + 60 ° C.
Variant nr 1 - tagumiku keevitusrežiim
Tagumiku keevitamise ajal on oluline kontrollida kriitilisi parameetreid: tööriista ja plasti temperatuur, kinnitusjõud ja töö kestus. Nende väärtuste andurite puudumisel pole tõenäoliselt võimalik kvaliteetset õmblust stabiilselt hankida.
Polüetüleentorude tagumiku keevitamiseks on parem kaaluda hüdraulilise ajamiga poolautomaatsete seadmete näiteid.
Tagumikkeevitamine toimub juhul, kui polüetüleentoru seina paksus ei ületa 5 mm ja läbimõõt ei ületa 50 cm. Tehnoloogia hõlmab mitmeid standardseid samme:
Pildigalerii
Foto:
1. samm: torude paigaldamine ja joondamine klambritesse
Samm: keevitusparameetrite määramine
3. samm: ühendatud otste ja külgnevate torusektsioonide sulatamine
4. samm: toru jahutamine ja lekete kontrollimine
1. samm - vuukide soojendamine
Pärast torude otste töötlemist kuumutatakse keevituspeegel temperatuurini 200-230 kraadi ja asetatakse tsentraliseerija keskele. Seejärel surutakse HDPE torude servad hüdraulilise ajami abil tihedalt vastu seda jõuga 4-6 kg / cm2.
Pärast katte suuruse lähenemist minimaalsetele lubatud väärtustele vähendatakse jõudu 0,2–0,5 kg / cm2 ja plasti kuumutatakse edasi kogu standardse aja jooksul. Keevitamine on lubatud temperatuuril alates 15 külmakraadist kuni 45 soojakraadini, kuid külmades tingimustes võib kuumutamisaega pikendada.
Kinnitusrõhku reguleerib hüdromehhanismi integreeritud manomeeter. Selle puudumise korral määratakse vajalik jõud visuaalselt moodustunud haavade tüübi järgi
2. samm - toruühendus
Pärast PND vajalikku kuumutamist ja sulatamist liitekohtades aretatakse torud hüdrauliliselt, peegel eemaldatakse ja keevitatud pinnad surutakse üksteise vastu uuesti jõuga 1-3 kg / cm2. Burri suurust kontrollitakse visuaalselt, seetõttu võib ka rõhk varieeruda.
Toru otste sulandumisel tekkiv liigne jõud kahjustab mitte vähem kui selle puudulikkus. See viib suure sisemise rulli moodustumiseni, mis loob keerisevooge ja vähendab veesurvet.
3. samm - jahutamine ja kontrollimine
Torusid surutakse jätkuvalt üksteise vastu, kuni ühendus on täielikult jahtunud. Pärast jõu eemaldamist hüdraulilisest ajamist eemaldatakse torud tsentralisaatori klambritest ja hinnatakse keevisõmbluse ja katte seisundit. Kui nende parameetrid on normaalsed, on toru tööks valmis.
Variant nr 2 - HDPE torude pistikupesa keevitamine
Pärast HDPE-torude ja nende osade eelnevat korrastamist ning ettevalmistamist võite alustada nende pistikupesade keevitamist. Protsessi käsitatakse samm-sammult juhisena.
1. samm: jootekolbi ettevalmistamine
Polüetüleentorude keevitamise optimaalne temperatuur on vahemikus 210 ° C, seega sobivad ainult reguleeritava kuumutusega jootekolvid. Enne võrguga ühendamist on vaja triikrauale kerida spetsiaalsed kahepoolsed otsikud (hülss ja südamik) ning panna jootekolvi ristikujulisele alusele.
Mida suurem on jootekolbi võimsus, seda rohkem saab PND-torusid selle ajaühikus ühendada. Kodutööks piisab 800-vatisest seadmest
Kui seatud temperatuur on saavutatud, süttib sellel märgutuli (tavaliselt roheline).
2. samm: osade kuumutamine
Kuumade torudega töötamisel on ohutum kanda kindaid. Osade kuumutamiseks on vaja ühe ühendatud detaili üheaegselt tõmmata torule ja seejärel sisestada teine metallist hülssi.
Ühendage ja ühendage PND-osad jootekolbiga otse ilma pöörlevate liikumisteta. Sarnane reegel kehtib ka kuumutatud toodete ühendamisel.
Ühenduse sügavuse säilitamiseks võite torule eelnevalt markeri abil markeri paigaldada ja seejärel seda kuumutatud esemete dokkimisel navigeerida.
Tabelis esitatud andmed on ligikaudsed ja peaksite lähtuma ainult keevitusmasina juhistes täpsustatud teabest
Ülal on tabel, kus on toodud torude soojendamise, dokkimise ja jahutamise ligikaudsed ajaraamid ning pistikupessa sisestamise sügavus. Miinustemperatuuridel saab materjali kuumutamisaega pikendada 1-2 sekundi võrra.
4. samm: osade ühendamine
Pärast soojenemist tuleb toode samaaegselt pihustitest lahti ühendada ja tugeva otsese liikumisega sisestada toru pistikupessa tähistatud jooneni. Osade keeramine üksteise suhtes on võimatu. 5-10 sekundit pärast liitumist võib iga liikumine põhjustada liigese tugevuse järsu languse.
Kuumutatavate osade ühendamisel peaksid nende teljed asuma võimalikult paralleelselt, kuna 20-25 sekundi pärast on kumerust võimatu parandada
Pärast jahutamist on soovitatav kontrollida moodustatud sisemist õmblust toru valendikku blokeeriva longus olemasolu suhtes. Kui see on kitsendatud, on parem ühendus uuesti jootma, et vältida rõhu langust süsteemis.
Variant nr 3 - polüetüleeni elektrofusioonkeevitus
Polüetüleentorude keevitamine elektrofusioonühenduse abil on lihtsaim ja kiireim viis. Plastikust liitmikel on sisseehitatud metallist spiraal, mis soojendab iseseisvalt ühendatud pindu ja sulatab PE-i.
Selle meetodi abil peate lisaks kulutama raha elektrilistele haakeseadistele, mille hind algab 3-4 dollarist tükk. Seetõttu kasutatakse sellist keevitamist ainult nendes kohtades, kus tagumiku ja pistikupesa meetodid pole saadaval. Elektrofusioonimeetodi eeliseks on võimalus ühendada torusid paksusega 4,5 mm või vähem.
Keevitamise põhietapid:
- Liitmike ja torude otste puhastamine ja mehaaniline töötlemine.
- Toru tsentreerimine ja sisestamine elektrofusioonühendusse.
- Liitmiku ühendamine spetsiaalse keevitusmasina elektriliste kontaktidega, ühenduse soojendamine.
Viimane etapp on voolukatkestus ja jahutustoru.
Elektrofusiooni tagumikühendus on vastupidavam kui toru ise. Tõmbekatsetes rebeneb toru ise, mitte keevisõmblus
Elektrilistel haakeseadistel on vöötkood kodeeritud parameetritega kütteaja, voolu tugevuse ja pinge kohta. Seda loeb keevitusmasina skanner, mis viib siis jootmisprotsessi läbi automaatrežiimis. Tooted on tihedalt ja kindlalt keevitatud suurel alal.
Õige tagumik keevitab
Kõigi keevitusjuhiste korrektset täitmist saab hinnata polüetüleenühendi lõpliku väljanägemise järgi. Vale õmbluse moodustumise ja edasise töö ajal suure lekkeohu korral on parem ühendus servade ümber lõigata ja keevitada uus.
Õigesti teostatud õmbluse korral peaks katterulli suurus vastama standardväärtustele.
Normatiivsed parameetrid arvutatakse laboratoorsete testide põhjal. Nende järgimine tagab vuugi kõrge töökindluse ja torujuhtme pika kasutusea
Rullide parameetritele kehtivad täiendavad nõuded:
- Sümmeetria ja ühtlus kogu liigendi ümbermõõdu ümber.
- Torude seinte nihe radiaalsel tasapinnal ei tohiks olla suurem kui 10% nende paksusest.
- Rullide värv peaks olema identne toru värviga.
- Restide vaheline õõnes ei tohiks ulatuda sügavamale kui torude välispinna tase.
Ja muidugi on pragude ja pooride olemasolu täielikult välistatud.
1. Tavaline keevisõmblus. Parempoolse õmbluse rullidel on ümarad suurused ja kuju, mis ei ületa kehtestatud norme. 2. väikese õmblusega õmblus. Väike süvend näitab ebapiisavat soojenemisaega või torude halba kokkusurumist ärrituse ajal
3. Suuremõõtmelised rullid. Keevisõmbluse suurenemine võib olla tingitud kütteseadmete liiga kõrgest temperatuurist või selle talitlushäiretest. 4. Rullide radiaalne nihe. Torude radiaalne nihe vähendab järsult ühenduse tugevust ja võib viia selle purunemiseni juba paigaldusjärgus
Rullide ümbermõõdu ümber asümmeetria põhjuseks võib olla halb eelfreesimine või mitra asukoht toru suhtes nurga all.
Polüetüleentorude paigaldamise juhised
Polüetüleentorude ühendamiseks veevarustuselementidega saab kasutada järgmisi ühendusi:
- üks tükk;
- eemaldatav.
Üheosalised ühendused saadakse torude jootmisel üksteisega või spetsiaalsete keevitatud liitmikega. See meetod on odav, kuid sellest tulenevad kujundused on sageli tülikad. Püsiühenduste kasutamine on maa-aluste statsionaarsete veevarustussüsteemide paigaldamisel õigustatud.
Ajutiste süsteemide kokkupanekuks polüetüleentorudest, samuti keevitusseadmete puudumisel võib kasutada keermestatud liitmikke, mille paigaldamist arutatakse hiljem.
Toruühendus surveühendusega
Kompressiooniliitmikud on kallimad kui keevitatud mudelid, kuid need on kokkupandavad ja hõlpsasti kasutatavad. Nende paigaldamise soovitusi käsitletakse järgmistes samm-sammult juhistes.
Esimene samm - välimine kontroll ja korrastamine
Süsteemi kokkupanek polüetüleentorust ja plastikust surveliitmikust algab nende kontrollimisega pragude ja sügavate kriimustuste osas. Toru defektne osa tuleks viivitamatult ära lõigata.
Plastikust toru saab lõigata nuga ja spetsiaalse torulõikuriga. Tulemus peaks olema täiesti risti lõigatud, ilma konksude ja laineteta. Ebatasaste servade eemaldamiseks võite osta käsitsi trimmi.
Torulõikureid on palju liike, kuid neil kõigil on lai alus, mis tagab toru rangelt risti asendi lõikeelemendi suhtes
Teine samm - liitmike paigaldamine torule
Esiteks pannakse vooliku külge kinnitusmutter, seejärel kolp, seejärel kinnitusrõngas ja lõpuks tõmmatakse kummitihend.
Liitmiku täielik komplekt võib olla erinev, seetõttu on oluline lahti keeramisel meeles pidada selle elementide järjestust, et neid ühenduse kokkupanekul õigesti kanda.
Toru ots sisestatakse lõpuni liitmiku korpusesse ja voolikule kulunud elemendid surutakse keermele. Pärast seda keerdub kinnitusmutter tihedalt käsitsi. Kui teil on ketivõti, saate nendega ühenduse tihendada.
Kinnitusmutri pingutamisega ei tasu kiirustada - see võib viltu minna. Tiheda kursuse korral on parem ühendus uuesti lahti kerida ja kokkupanekut korrata.
Pärast paigaldamist tasub kontrollida ühenduse tihedust. Lekke korral saate mutrit hõlpsalt keerata, reguleerides konstruktsioonielemente.
Sadula sisestamine torusse
Kui peate tegema filiaali polüetüleenist torust, ei ole vaja tee osta. Piisab, kui puurida sinna auk ja sadul panna. Kuidas seda teha, arutatakse samm-sammult juhistes.
Esimene samm - ettevalmistamine
Esialgu peate kontrollima ühendatud tooteid kriimustuste ja pragude osas ning pühkima nende pinda niiske lapiga.
Teine samm - klambri kokkupanek
Pange klambri mõlemad osad torule, keerake mutrid mutrivõtmega kinni. Protseduuri eesmärk on sadula kindlalt fikseerimine.
Seal on sadulaid, mida saab paigaldada voolava veevarustuse alla. Neil on sisseehitatud mehhanism, mis puurib augu ilma rõhu vähendamata konstruktsiooni.
Kolmas samm - puurimine
Märkige sadula augu keskele punkt ja tehke liitmiku servadele ribamarker, et meeles pidada selle asukohta. Keerake sadul lahti ja eemaldage selle osad. Puurige selleks ettenähtud kohas polüetüleentoru, kasutades vajaliku läbimõõduga puurit.
Kestis on puurid, mis võimaldavad teil teha torudesse ja süvenditesse auke, ilma et oleks oht ümbritsevaid seinu kahjustada.
Neljas samm - sadula kokkupanek
Puhastage PE-toru sisemine osa laastudest ja eemaldage puuritud augu servadest konksud. Varem joonistatud märkide kohaselt kinnitage liitmiku osad toru külge ja keerake kinnitusmutrid tihedalt kinni.
Lihtsad õed ei pruugi olla varustatud torude ühendamiseks mõeldud klambrimehhanismiga. Sellisel juhul on soovitatav mähkida kinnitatud liitmiku või toru niidid teibiga.
Toru kruvimisel või õele sobitamisel võite mähkida mitu kihti fum-teipi.
Ühel väljalaskeava sadula osal võib olla toru küljes kummist tihendusrõnga soon. Seetõttu tuleb tihendi olemasolu korral asetada see toru ja liitmiku vahele.
Kui peate toru painutama torujuhtme teatud lõigus, soovitame teil seda teha vastavalt siin toodud juhistele.
Kavandatud videod demonstreerivad selgelt kõiki HDPE-torude keevitamise tüüpe ning tutvustavad kompressiooniliitmiku ja sadula kokkupaneku protsessi.
Polüetüleentorude pistikupesa keevitamine:
Elektrofusioonkeevitusprotsess:
PND-torude tagumikkeevitamine hüdraulilise ajamiga poolautomaatse aparaadiga:
Paigaldamine surveühendustorule:
Sadulate paigaldamine HDPE torule:
Polüetüleenist veetorude iseseisev paigaldamine nõuab teatud teadmisi ja oskusi, kuid ülaltoodud reeglite kohaselt on see üsna teostatav. Spetsiaalse varustuse puudumisel on võimalik veevarustussüsteem kokku panna ilma tööriistadeta, kasutades ainult kompressioonivarustust.
Monteerimisvõimalusi on palju, kuid peate kasutama sellist, mis tagab minimaalsete rahaliste kuludega tulemuse.
Kas olete parim viis polüetüleeni keevitamiseks ja soovite mõnda punkti selgitada? Esitage oma küsimustele julgelt oma eksperte - proovime teid aidata.
Või äkki soovite jagada isiklikku kogemust polüetüleeni paigaldamisel kodus? Kirjutage oma kommentaarid, lisage ainulaadseid fotosid - teie teave on kasulik paljudele algajatele.