Gaasijaotussüsteemi vajalik tehniline seade on gaasifilter - seade, mis täidab töökeskkonna elementaarse puhastamise reostusest funktsioone. Kuid kuidas see on korraldatud ja kas ilma selleta on võimalik hakkama saada? Sellest räägime oma väljaandes - kaalume filtrite kujundusomadusi, nende sorte.
Samuti anname soovitusi sobiva valiku õigeks valimiseks, lähtudes töö iseloomust. Lisaks esitatud materjalile valime visuaalseid fotosid, diagramme ja temaatilisi videoid.
Filtri disain ja omadused
Tänu sellistele elementidele nagu liinile paigaldatud filtrid on tagatud mõõteriistade, sulgeventiilide ja muude oluliste komponentide pikaajaline töö. Seetõttu pole gaasisüsteemide varustamine filtrielementidega lihtsalt soovitav, vaid ka eeltingimus, arvestades kodumaise gaasi kasutamise tehnoloogilisi omadusi.
Vaatamata täitmise näilisele välisele lihtsusele on gaasifiltrid tehnilises ja töökorras üsna mitmekesised. Nii et praktikas seadmed, mis struktuuriline jõudlus tinglikult tuleks jagada nurgeline ja lineaarne.
Foto näitab nurga tüüpi filterelementi, mis on mõeldud gaasivoo transportimiseks. See on üks olemasolevatest variatsioonidest seda tüüpi seadmete sortimendis.
Lisaks avalduvad gaasifiltrite konstruktsiooni erinevused ka: sõidusuund gaasi vool läbi seadme. Seetõttu on täitmist kahte tüüpi: otsevool ja keerates.
Traditsiooniliselt on gaasifiltrite kereosa valmistatud metallidest - malmist, terasest, alumiiniumist ning siin tuleks arvestada ka mitmesuguseid kerekujundused.
Lõpuks eraldatakse ka gaasifiltrid selliste kriteeriumidega nagu filtreerimismaterjal:
- võrgutama;
- kassett.
Esimene võimalus on iseloomulik metallvõrekootud õhukesest traadist.
Teisel juhul räägime tavaliselt erilisest trükitud kassetidkus kasutatakse õhukest kaproni niiti või hobuse karva. Neid materjale leotatakse täiendavalt spetsiaalse (vistsiin) õliga.
Vistsiniõli on toode, mida traditsiooniliselt kasutatakse kassettfiltrielementide töötlemiseks, et tagada tõhus toimimine. Seda kasutatakse mitte ainult maagaasi filtreerimisseadmete jaoks, vaid ka teistes süsteemides
Gaasifiltrite projekteerimisel kasutataval filtreerimismaterjalil peavad olema sobivad keemilised ja füüsikalised omadused, see peab tagama töökeskkonna füüsilise vastupidavuse. Kõiki neid nüansse võetakse arenduse ja kujundamise käigus arvesse.
Kuidas on gaasifilter sees?
Vaatamata gaasifiltrite mitmekesisusele on peaaegu kõigil sarnane sisemine tehnoloogiline süsteem, välja arvatud mõned üksikud osad.
Allpool olev pilt näitab tüüpiliste gaasifiltrite diagramme, mida kasutatakse laialdaselt gaasivõrkude töös.
Gaasifiltri sisemine seade kahe laialdaselt kasutatava seadme - võrgusilma ja kasseti - näitel: 1 - kaas; 2 - kehaosa; 3 - traatvõrk; 4, 5 - hobusejõhvist või siidniidist täidisega kassett; 6 - toru (väljalaskeava)
Tuleb märkida mõned sisekujunduse peensused.Näiteks on metallist kurnidel ummistuste kogunemisest tuleneva puhastuse puhtuse suurendamiseks omane tegur. Samal ajal väheneb vastavalt filtrielemendi läbilaskevõime. See mõju avaldub eriti mitmekihilistes struktuurides.
Kassetisüsteemides, kus hobusele juuksekarva kasutatakse filtrielemendina, vastupidi, puhastuse peenus nõrgeneb. See on tingitud asjaolust, et seadme töö ajal mööduv gaasivoog viib osa filtrimaterjalist järk-järgult väikeste osakeste kujul ära.
Seetõttu püüavad kaasatud osakeste hulga vähendamiseks ja tõhusa filtreerimise säilitamiseks kassetifiltrite töö ajal valida töökeskkonna optimaalne kiirus.
Diferentsiaalrõhk ja tööpõhimõte
Üldiselt peaksid rõhu languste piirväärtused gaasifiltrite kasutamisel olema 5000 Pa (võrgusilma elementide jaoks) ja 10 000 Pa (kasseti tüüpi elementide jaoks).
Vastavalt sellele peavad mis tahes tüüpi gaasifiltrite töö alustamisel need parameetrid vastama numbritele:
- 2000 - 2500 Pa (võrgutüüpi elementide jaoks);
- 4000 - 5000 Pa (kasseti tüüpi elementide jaoks).
Filtri võrgusilma mehhanismi toimimist pole keeruline kirjeldada: torustiku kaudu läbiv majapidamisgaas kohtub teel oleva filtriga ja siseneva toru kaudu seadmesse.
Läbi metallvõrgu läbistades puhastatakse majapidamisgaas võõrast sisust ja juhitakse seejärel väljalasketorusse.
Kodumajapidamises kasutatav lineaarne kassettfilter ja vahetatav kassett filtri töös oleva kasseti filtrimaterjali täieliku rikke korral
Võrguga kinni jääv praht langeb kurna korpuse alumisse ossa (mõne konstruktsiooni korral) või puhastatakse sunniviisiliselt. Hoolduse käigus eemaldatakse põhjaossa kogunenud praht avause kaudu, mis jääb filtri kasutamise ajal pistiku kaudu suletuks.
Pisut keerukam kassettfiltri element töötab, võttes arvesse kasutatud materjali omadusi. Filtri sees piki töökeskkonda on juustega täidetud kassett. Lisaks on selle ette paigaldatud põrkepiirik - metallplaat, mis kaitseb kassetti jäiga konstruktsiooni suurte võõrkehade kahjustuste eest.
Sellise kasseti seade on lihtne - see on tavaliselt ristkülikukujuline (torukujuline) raam, mille välisosad on suletud traatvõrguga. Raami sisepind on täidetud filamendist nailonist või naturaalsest (hobusejõhvist) materjalist. Täitmisel pakitakse tihedalt homogeenne materjal ja lisatakse täiendavat määrdeainet.
Sellist kassetti läbiv gaas puhastatakse võõrkehadest ja siseneb perforeeritud metallvõre. See on teine kassettfiltri komponent, mis kaitseb filtrimaterjali osakeste süsteemi sattumise eest.
Kui see ummistub, eemaldatakse kassett hoolduse käigus ja puhastatakse / loputatakse spetsiaalsete lahustitega.
Optimaalne rõhuerinevuse reguleerimine
Peaaegu kõik gaasifiltrite kujundused pakuvad rõhkude erinevus. Mõned selliseks otstarbeks mõeldud disainilahendused (tavaliselt vananenud) on varustatud liitmikega, kus indikaator on ühendatud.
Üks gaasifiltri kavanditest, kus kasutatakse diferentsiaalrõhu indikaatorit. Selle ühendamiseks on seadme korpuses olemas liitmikud
Muud, kaasaegsemad tooted on varustatud otse indikaatorielemendiga. Selline element on seadme korpusesse sisse ehitatud ja see on teabeskaala, mis on tavaliselt jagatud värvitsoonidega (roheline ja punane). Seal on ühe ja kahe osutiga indikaatorid.
Valik nr 1 - ühe osuti indikaator
Gaasifiltri normaalse töö korral on indikaatori osuti rohelises piirkonnas, mis näitab selgelt rõhkude erinevuse optimaalset taset.
Kui indikaatornool liigub punase värviga skaala piirkonda, näitab see tegur, et filter on ummistunud.
Selliste diferentsiaalindikaatorite puhul pööratakse personali tähelepanu esmalt skaala punasele osale ja sellele vastavale indikaatorile. Kui punane nool asub punase segmendi piirkonnas, teostatakse filtri ennetavat hooldust, millele järgneb filtrimaterjali puhastamine või asendamine.
Variant 2 - kahe noolega indikaator
Selle teostuse jaoks on juhtimisskaala jagatud kaheks segmendiks, värvitud mustaks ja punaseks. Osutuselemendid (nooled) vastavad ka segmentide värvidele.
Musta ala kasutatakse rõhu languse juhtimiseks praegusel ajal. Punast värvi ala kasutatakse languse kontrollimiseks maksimaalse tarbimise ajal.
Sisseehitatud indikaator, mis fikseerib diferentsiaalrõhu taseme kahe noolega kahel segmendil: 1 - diferentsiaali praegune tase; 2 - saavutatud erinevus tasemel maksimaalse tarbimise korral; 3 - punase osuti käsitsi lähtestamise punkt (hoolduse ajal)
Selliste indikaatorite eripära on see, et kui skaala musta segmendi osutil on võimalus naasta lähtepunkti, siis punase segmendi osutil seda võimalust pole.
Kui punane osuti fikseerib ülemäärase erinevuse, peatub nool (punane) pöördumatult saavutatud märgini. Nullmärgi juurde naasmine on hoolduse ajal võimalik ainult käsitsi.
Gaasifiltri valimise omadused
Sobiva gaasifiltri valimisel tuleks arvestada järgmiste omadustega:
- toru läbimõõtkus eeldatakse paigaldamist;
- gaasi voog (arvutatud parameeter);
- surve - peate teadma absoluutse rõhu väärtust filtreerimisseadme sisendis;
- tihedus - soovitav on saada andmeid gaasilise keskkonna tiheduse kohta.
Erinevate tootjate filtreerimisseadmed erinevad välimuse ja omaduste poolest. Kuid iga toode on vastavalt märgistatud. Märgistamine võimaldab teil valida peamiste kriteeriumide põhjal filtri.
Markeerimine FN-seeria gaasifiltril: 1 - seeria marker; 2 - paigalduse mõõtmed (tollides); 3 - töörõhk (nominaalne), baar; 4 - seadme jõudlusklass; 5 - sisseehitatud indikaatori olemasolu (puudumine); 6 - seadme materjal
Et säilitada piisav filtrielemendi puhastamine, võetakse valimisel tavaliselt arvesse filtriseadet läbiva keskkonna voolukiiruse piiramist.
Kiirusparameeter määratakse reeglina maksimaalse lubatud rõhuerinevuse parameetri järgi. Kui filter on puhtas olekus, on erinevus lubatud tasemel, mis ei ületa 50% maksimaalsest lubatud väärtusest.
Tavaliselt on gaasitoru filtri täpseks valimiseks mugav kasutada spetsiaalseid tabeleid. Kui juurdepääs tabelitele pole võimalik või on vaja kordumatut valikut, on loogiline kasutada arvutusvalemit, mis on näidatud alloleval joonisel.
Gaasifiltri valiku arvutusvalem: Qm - seadme läbilaskevõime, m3 / h; P on sisendrõhu väärtus, kPa; Pm on filtri rõhu väärtus, kPa; p on gaasilise keskkonna tihedus
Traditsiooniliselt võrreldakse gaasifiltri valikut selle lineaarse torujuhtme läbimõõduga, millele seade peaks olema paigaldatud. Samal ajal on seadme läbilaskevõime seotud vooluparameetritega gaasi jaotamise punktis - neid juhib sarnane väärtus või suurem.
Video gaasifiltrite, nende omaduste ja kasutamise vajaduse kohta:
Gaasitorude käitamine ilma filtreid kasutamata on ebaefektiivne ja ebapraktiline. Sellistes töötingimustes on oht tehnoloogiliste seadmete kiireks rikkeks, mis mõjutab operatsioonisüsteemide majanduslikku külge. Muidugi mõjutab filtrite puudumine seadmete ohutuse taset.
Kas soovite ülaltoodud materjali huvitavate faktidega täiendada? Või on teil artikli teema kohta küsimusi? Küsige neid meie ekspertidelt ja teistelt saidi külastajatelt, kirjutage oma kommentaarid ja näpunäited - tagasisideplokk asub allpool.