Juhtiv koht on madalrõhu polüetüleen, mis on torustike monteerimisel kasutatavate materjalide hulgas populaarsuse järjekorras. Selle nõudluse saladus on hõlpsasti seletatav polüetüleentorude paigaldamise lihtsuse ja mitmekülgse kasutamisega.
Kuid nagu kõigi teiste polümeeride puhul, saab HDPE-torude kvaliteetset paigaldamist oma kätega teha ainult tehnoloogiast rangelt kinni pidades. Me ütleme teile, milliseid nüansse tuleb elementide sobitamisel arvestada. Selgitame, kuidas neid õigesti painutada ja sirgendada.
Efektiivsed meetodid HDPE torude ühendamiseks
HDPE-torude tehnoloogiliselt ühendamiseks võib olla kaks peamist meetodit - ühes tükis ja eemaldatavad.
Esimene hõlmab keevitusmasina kasutamist, teine rakendatakse seda kasutamata.
Igal kinnitusmeetodil on oma plussid ja miinused ning seetõttu valitakse polümeertorude ühendamiseks optimaalne variant eritingimuste põhjal.
Keevitatud üheosalised liigendid võimaldavad maksimaalset tihendamist, mis on eriti oluline maanteede korraldamisel rõhu all. Eemaldatavaid ühendusi on lihtne paigaldada ja need võimaldavad torujuhtme igal ajal lahti võtta, et muuta liini konfiguratsiooni või täiendada seda uute painutustega.
Ühes tükis ühendamisviisid
HDPE torude ühendamiseks kasutatakse kahte üheosalist ühendusmeetodit: põkk-keevitamine ja elektrilise keevitusühenduse paigaldamine.
Nende meetodite rakendamisel kehtestatakse ühenditele igal juhul järgmised nõuded:
- Keevitatud segmentide maksimaalne nihke nurk ei tohiks olla rohkem kui 10% ühendatud torude seina paksusest.
- Külgnevate segmentide pinna välispinnast kõrgemal tuleks teha ühine õmblus.
- Hästi tehtud õmbluse rulli kõrgus peaks varieeruma vahemikus 2,5-5 mm.
Rulli kõrguse optimaalne väärtus sõltub sulatatud toote seina paksusest. Õhukese seinaga torudes (kuni 5 mm) ei tohiks see olla suurem kui 2,5 mm. Kui torude seina paksus varieerub vahemikus 6-20 mm, ei tohiks rulli kõrgus olla suurem kui 5 mm.
Tagumik keevitamine
Lahutamatu ühendi loomine toimub materjali pehmendamise teel viskoosse aine olekuga, nii et selle osad hajuvad. Seda kasutatakse torude jaoks, mille seina paksus on üle 5 mm.
Torujuhtmete paigutamisel, mille kaudu on vaja vedelikku kõrge rõhu all vedada, kasutatakse keevitusmasinat kasutavat tagumikku
Keevitusühendusmeetodit kasutatakse veevarustussüsteemi otsestel sektsioonidel, mis peaksid töötama rõhu all. Ainult see võimaldab teil saada tihedat ühendust läbimõõduga üle 200 mm, kuna see ei põhjusta toru jäikuse kadu, mis viib deformatsioonini.
HDPE-torude vastupidav keevitamine oma kätega viiakse läbi spetsiaalse tööriista abil. Meetodi põhiolemus on dokitud elementide otste kuumutamine viskoosse olekuga, kasutades kütteotsakut. Pehmendatud otsad ühendatakse lihtsalt rõhu all üksteisega, mille järel ühendussektsioonil lastakse lihtsalt jahtuda.
Seadmetega töötamise peamiseks raskuseks on vajadus kontrollida mitte ainult elementide kuumutamise astet, vaid ka oma keha liigutusi, et mitte rikkuda õmblust ja mitte rikkuda torude terviklikkust
Keevitamise ajal on oluline vastu pidada kütteelementide temperatuuritingimustele.
Kütteelementide kokkupuuteaja ja temperatuuri parameetrid määratakse kindlaks, võttes arvesse kolme tegurit:
- Torujuhtme seinte paksus.
- Kurvide läbimõõt.
- Jooteseadme tehnilised parameetrid.
Torude ühendamine keevitamise teel on kõige usaldusväärsem ja vastupidavam variant. Selle abil saate luua integreeritud kinnituse, mis talub nii survevaba kui ka surveveesüsteemi survet.
Keevitusseadmete peamine eelis on töökindlus, mida ei saa saavutada külmpressimismeetodi abil. Keevitusmeetodi puuduste hulka kuulub ainult võimetus liigendit sama toru hooldamiseks ja puhastamiseks lahti võtta
Keevitamine toimub järgmises järjestuses:
- Suhtlus lõigatakse ettemääratud suurusesse. Joondage otste tasapinna paralleelsus. Otsad puhastatakse liivapaberitükiga.
- Otstest alates faasivad nad laiusega 2-3 mm. Keevituskoht puhastatakse põhjalikult ja töödeldakse rasvatustamisvahendiga.
- Jootekolb on seatud küttemärgiks 260 °. Soojenemise ajal tõmmatakse keevitusdüüsid kinni ja oodake, kuni nende kuumutusaste jõuab etteantud temperatuurini.
- Tsentreerimismehhanismi abil süvendatakse liitmik ja toru ots pihustiõõnde. Kui jootekolbis pole tsentreerimismehhanismi, tuleb joondust kontrollida silmaga, muutes vuugi võimalikult täpseks.
- Tsentreeritud elemendid tõmmatakse näidatud tasemele, ühendatakse rõhu all ja peavad vastu temperatuurile, mis on täpsustatud tagasivoolu juhistes.
- Pärast töö lõpetamist lükatakse seade küljele ja ühendatakse võrk lahti. Keevituse sektsioon ilma nihketa ja pöördeta fikseeritakse eelnevalt kindlaksmääratud asendisse, kuni pind on täielikult jahtunud.
Keevitamisel on oluline mitte ülesäritada. See võib põhjustada polüetüleeni sissevoolu tekkimist toote siseläbimõõdule.
Tabel, mida tuleks protsessi juhtimiseks kasutada, et saada kõige vastupidavam ühendus, kuid ärge kuumutage plasti üle
Kindel sobivus peaks paigaldussügavus olema umbes 2 mm. Määratud sügavusest hoolimata on saadud keevisõmblus ühtlase esinduskvaliteediga, sama süvendi kõrgusega.
Järgmine fotovalik tutvustab HDPE torude tagumiku keevitamise etappe:
Pildigalerii
Foto:
1. etapp: keevitatud torude paigaldamine tsentraliseerimisse
2. etapp: torude otste ettevalmistamine näomaalingutega
3. etapp: kütteelemendi paigaldamine
4. etapp: polüetüleeni jahutamise ootamine
Elektrofusioonkeevitamise teel
Selle lahutamatu ühendamismeetodi rakendamisel kasutatakse elektrofusioonkeevitust või elektrilist keevitusliiti.
Sel eesmärgil kasutatav ühekordselt kasutatav hülss on valmistatud samast materjalist kui torud, kuid lisaks on see varustatud sisseehitatud kütteelemendiga
See meetod on efektiivne, kui peate töötama kitsastes kohtades. Näiteks kaevudes remonditööde tegemisel või kui peate eelnevalt ühendatud torudesse sisselõikeid tegema.
Siseriiklikes regulatiivdokumentides pole pistikupesa jootmise ühtseid standardeid. Seda tehnoloogiat kasutatakse sagedamini Euroopa riikides ja seda reguleerivad DVS-220715 standardid.
Pildigalerii
Foto:
Elektroodide keevitamiseks mõeldud elektroodide paigaldamine
Haakeseadise kiire remont
Toru HDPE keevitusprotsessi automatiseerimine
Elektrofusioonkeevituse ulatus
HDPE-torude ühendamise tehnoloogia haakeseadiste kasutamisega sisaldab mitmeid põhietappe:
- Suhtluskoha ettevalmistamine. Väljalaskeava välispind puhastatakse rasvast ja tolmust. Sel eesmärgil kasutatakse seebi- ja alkoholilahuseid, mida ehituskauplustes pakutakse laias valikus.
- Liigeste töötlemine. Kinnitustihedus sõltub otseselt sellest, kui sujuvalt lõige tehakse. Täiesti sileda pinna saamiseks hõõrutakse toru ots peeneteralise liivapaberiga.
- Rihmimine. Kraani vuuk lõigatakse 45 ° nurga all. Kaldus võimaldab tagada elementide võimalikult tiheda kinnituse ja kinnituse.
- Haakeseade. Sidur on ühendatud toiteallikaga. Pärast seda, kui see on kuumutatud etteantud temperatuurini, asetatakse hülsi üks külg (südamik) torule ja teine ots (hülss) ühendatakse teise toru väljalaskeavaga.
Elektrofusioonkeevitamise peamine tingimus on tagada, et elemendid püsiksid paigal kuumutamise ja tahkumise ajal. Kui haru süvendamine paindub kuumutatud haakeseadise õõnsusse, on oluline töö kiiresti läbi viia, kuid võimalikult ettevaatlikult, et mitte polüetüleeni üle kuumeneda.
Ühenduse lõpus süvendatakse teist torusektsiooni, märgistades torujuhtme osad võimalikult tihedalt, et saada minimaalne vahemaa
Segmentide süvendamisel haakeseadise süvendisse olge valmis selleks, et vedel plastik saaks selle alt järk-järgult välja. Pärast töö lõpetamist jääb ainult haakeseadise eemaldamine ja ühendatud torujuhtme paigaldamiseks kindlale pinnale, et see fikseerida soovitud asendisse.
Kui sula on ristmikul tahkunud, on nähtav torule tihedalt kokkusobiv klambri klamber.
Kuid selle meetodi valimisel tasub kaaluda, et plasttorud ei erine suure jäikuse poolest. Ja seetõttu võib tugeva sisemise rõhu korral loodud õmblus lihtsalt lahkuda. Haakeühendus pole parim lahendus küttekommunikatsioonide korraldamiseks ja kraanikausi harude loomiseks.
Hindamine HDPE-torude keevitamise erinevate meetodite tugevuste ja nõrkuste kohta on pühendatud artiklile, mille sisu soovitame teil lugeda.
Eemaldatavad ühendusmeetodid
Kui kaalume eemaldatavate ühenduste võimalusi, rakendatakse neid äärikute ja surveliitmike abil. Paigaldamise rangelt järgides osutuvad need sama usaldusväärseteks kui need, mis luuakse keevitusmasina abil.
Pildigalerii
Foto:
HDPE torud ja nende jaoks valmistatud ühenduselemendid on parim viis suvila veevarustuse kokkupanekuks
HDPE torud tarnitakse lahtedes, mis hõlbustab oluliselt materjali transportimist objektile ja selle ladustamist enne süsteemi kokkupanekut
HDPE pikkade toodete sortiment sisaldab tehniliste ja joogikategooriate vee pumpamiseks mõeldud torusid, heitvett ja muid keskkondi, neid esindab lai tootevalik erineva tugevusega ja läbimõõduga positsioonidega
Tootjad toodavad igat tüüpi ja suurusega polüetüleentorude liitmikke, mille abil toodetakse kiiresti ja usaldusväärselt lineaarsed, nurk-, tee- ja muud ühendused.
Teesid ja riste kasutatakse okste, sulgemis- ja juhtventiilide ühendamisel
Polüetüleentorud taluvad ideaalselt otsest päikesevalgust, ei deformeeru pärast kuumutamist
HDPE torudest on ehitatud autonoomsed süsteemid, mis teenindavad nii ühte talu kui ka maatükkide rühma ja isegi küla
HDPE torusid kasutatakse madalate maasüsteemide paigaldamisel, mis kulgevad hooajalise külmumise horisondi kohal. Selline veevarustus säilinud kujul, s.t. sellest välja lastud veega lebab see talvel rahulikult maas ja on järgmisel hooajal tööks valmis
Riigi gaasijuhe PND torudest
Polüetüleentorude tarnimine mähistes
Torud joogivee pumpamiseks
Liitmikud polüetüleentorustike kokkupanekuks
Tee kasutamine torustikus
Suvise veevarustuse avatud paigaldus
Magistraalliinid küla hooldamiseks
Madala süsteemi paigutus
Mis tahes tüüpi lahutamatu ühendus sisaldab elastset osa. Survetööriistaga krimpsutades täidab see kõik liigese piirkonnas olevad tühimikud, välistades seeläbi lekked.
HDPE liitmike kasutamine
Selle meetodi rakendamiseks kasutatakse tihendusliitmikke, mis on võllid, mida täiendavad mõlemal küljel olevad väliskeermed.
Nad on võimelised torudega liituma, tagades tiheda ühenduse kõrge tihendusvõimega. Sel juhul ei ole kokkupandavat ühendust igal ajal keeruline eemaldada, et muuta liini konfiguratsiooni või teha kiireid parandusi.
Seda eemaldatava ühenduse meetodit valitakse sageli eramaja omamise tingimustes, kui on vaja ühendada haru veevarustusallikast majast tuleva veevarustusega.
Sobiva ühenduse saamiseks toimingute jada:
- Mõlemate torude ettevalmistatud otstesse pange polüuretaanist või kummist valmistatud vahetükk. Rõnga välisläbimõõt peaks olema võrdne ühendatud torude sisemõõduga.
- Otsad on varustatud pingutusmutri ja kahe surveseibiga. Esimene seib on ette nähtud vaherõnga väljapressimiseks, teine on mõeldud mutri kinnitamiseks toru otsa suhtes.
- Liigend ühendatakse põhimõttel "toruliitmikud". Töökindluse suurendamiseks surutakse see mõlemalt küljelt vastu tõkestusmutrit.
Paigaldatud osade kokkupanekuks kasutatakse spetsiaalset võtit. Kinnitusmutrid on ühendusdetailidel lahti keeratud.
Kompressioonliitmike abil paigaldatud osi saab korduvalt lahti võtta ja uuesti kasutada, ilma et see kahjustaks ühenduse töökindlust
Selle ühendamisviisi peamine eelis on see, et seda on mugav teostada isegi ümbritseva õhu temperatuuri olulise languse korral. Kuigi keevitatud vuukide piir ei ole väiksem kui + 5 ° С.
Lai valik erineva läbimõõduga ühenduselemente võimaldab koguda juhtmeid, tehes torustikus vajalikud oksad.
Ääriku paigaldamisega
Äärikühenduse tüüp valitakse juhul, kui on vaja ühendada torujuhtme PND terasest torudega. Äärikute abil on ventiilide, regulaatorite ja väravaventiilide ühendamine maanteedega mugav.
Müügil on liidu terasäärikud ja need, mis on varustatud puksidega, mis on keevitatud polümeeritorude otstesse
Polüetüleentorudele paigaldamiseks kasutatakse äärikuid, mis vastavad standardile GOST 12882.80. Neil on laiendatud siseläbimõõt.
Ääriku paigaldamine toimub järgmises järjestuses:
- Kommunikatsiooni keerme ühes otsas teostatakse.
- Element on keermestatud.
- Elemendile pannakse ühendatud toru väljalaskeava.
- Ristmikku soojendatakse haakeseadise või ehitusfööniga.
Enne ääriku panemist on vaja seda kontrollida teravate eendite ja harude suhtes, mis võivad polüetüleentoru otsa kahjustada.
Kuidas toodet painutada või sirgendada?
Polüetüleentorusid saab müüa sirgete 12-meetriste sektsioonidena või suurte lahtede ümber keritud tahkete toodete kujul. Keerdunud tooted on rõngaste kujul ja deformeeruvad. Enne deformeerunud HDPE-toru sirgendamist või painutamist tuleb seda kuumutada.
Torujuhtme kokkupanekul on sageli vaja väänatud või vastupidi painutada deformeerunud polüetüleenist toru
Madalrõhu polüetüleen on kuulus oma hea elastsuse poolest. Kuid see kaotab selle omaduse kuumutamistemperatuuril üle + 80 ° C. Seda hetke kasutatakse vajadusel toote konfiguratsiooni muutmiseks.
Kuid tasub meeles pidada, et laiendamiseks või painutamiseks saab temperatuuri tõsta ainult lühikese aja jooksul. Lõppude lõpuks kuulub polüetüleenist toru ehitusmaterjalide kategooriasse, mida temperatuuri rikkumisel võib kahjustada.
Ülevaade torude pikendusmeetoditest
Toru sirgendage, eemaldades selle ladustamisel ja transportimisel tekkinud kortsud. Lihtsaim viis on pärast toote kerget kuumutamist.Kui torujuhtme asendamine või parandamine toimub suvel, kui päikesekiired on võimalikult kuumad, saate neid ülesande saavutamiseks kasutada.
HDPE toru sirgendamiseks peate selle mõneks tunniks otsese päikesevalguse kätte jätma, fikseerides kindlalt segmendi otsad
UV-kiired ei halvenda polüetüleeni tööparameetreid, kuid samal ajal võivad need toote seinu mõnda aega pehmendada. Peate lihtsalt pehmendatud toru kinnitama mööda jäika tuge või seina või panema selle varem kaevatud kraavi. Enne kõverdatud HDPE-toru maapinna sirgendamist peate selle ala vabastama.
Kui tööd tuleb teha talvel, kasutage toote soojendamiseks kuuma vett. Kuid see meetod on efektiivne torude jaoks, mille suurus ei ületa 50 mm. Sirgendamise abina võite kasutada metallist reelinguid ja tellistest. Igal juhul: mida lühem toode on, seda lihtsam on sellega töötada.
Tõhusad meetodid tooriku painutamiseks
Kui HDPE toru on vaja painutada, tekib vastupidine olukord, rakendage sama kuumtöötlust.
Soojendamiseks kasutatakse järgmisi meetodeid:
- puhuma kuuma ehitusega õhupuhur;
- soojendage toote seinu gaasipõletiga;
- vala keeva veega üle pinna.
Painutusprotseduuri lihtsustamiseks on parem ehitada vormimisraam. Raami, mille suurus vastab painutatud toru läbimõõdule, saab valmistada tavalistest puitkiudplaadilehtedest. Raami pind siledaks lihvimiseks liivapaberitükiga.
PND-toru painutamiseks fööniga teostatakse töö järgmises järjekorras:
- Töödeldud koht soojendatakse ehitusfööniga.
- Pehmendatud toorik maetakse vormimisraami.
- Painutage toru õrnalt ilma liigset jõudu rakendamata, nii et toode ei puruneks painde ajal.
Olles loonud vajaliku paindenurga, on vaja jätta toode täielikuks jahutamiseks ja alles seejärel eemaldada see raami küljest.
Polüetüleenist toote pinna ühtlase kuumutamise tagamiseks tuleb toru pidevalt pöörata ümber oma telje, asendades erinevad sektsioonid kiirte all
Oluline punkt: toru soojendamisel peate kinni pidama "kuldsest keskmisest". Kui pind pole painutamise ajal piisavalt kuumutatud, võib toru puruneda. Kui kuumutamise ajal viiakse kütteelement tootele liiga lähedale, võib polümeer süttida.
Tutvuge HDPE-torude keevitamise ja töötlemise nüanssidega järgmistes videotes.
Video nr 1. Kuidas tagumikkeevitust teostatakse:
Video nr 2. Näide elektrofusioonkeevituse loomisest:
Video nr 3. Torude sirgendamise võimalus:
Polüetüleentorude ühendamise ja joondamise meetodi valimisel tuleb arvestada töökeskkonna rõhutasemega. See vähendab gaasijuhtmega tehtavate manipulatsioonide negatiivset mõju selle tehnilistele omadustele.
Kas teate polüetüleentorude ühendamise tehnoloogilisi nüansse, mida ei ole artiklis kirjeldatud? Kui soovite isiklikku kogemust HDPE torustike ehitamisel, mida soovite jagada saidi külastajatega ja meiega? Palun kirjutage kommentaarid allpool olevasse plokki, postitage foto, esitage artikli teema kohta küsimusi.