Varem kasutati malmist, terasest ja vasest torusid tööstuslikus ja koduses kommunikatsioonis. Polümeeride tulekuga, mis ei ole metalltoodete suhtes tugevuse, kulumiskindluse ja kemikaalide suhtes inertsuse osas halvemad, hakkasid torumaterjalid olema valmistatud polüpropüleenist, polüetüleenist, polüvinüülkloriidist, polübutüleenist jne.
Gaasitoru polüetüleenist torud on ennast hästi tõestanud - praktilised, elastsed, kerged, hõlbustades oluliselt transportimist ja paigaldamist. Kui otsustate eramu gaasistada, siis pole üleliigne õppida üksikasjalikumalt polüetüleentorude tehniliste omaduste, tingimuste ja meetodite kohta.
Gaasitoru PND torud
Madalrõhu polüetüleeni kasutatakse mitte ainult gaasijuhtme elementide valmistamiseks. Seda kasutatakse ka muude kommunikatsioonide jaoks - veevarustus, kanalisatsioon, tehnilised kaitsetorustikud. Torude tüübid erinevad koostise, omaduste, märgistuse järgi.
Elagem gaasi transportimiseks mõeldud toodetel, mille tootmisele kehtivad nõuded GOST R 50838-2009 (aegunud väljaanne - GOST R 50838-95).
Tüübid ja suurused
Gaasi polümeersed survetorud võivad koosneda ainult polüetüleenist või tugevdada täiendavate kihtidega.
Seega on kolme tüüpi:
- polüetüleen, sealhulgas need, mis on tähistatud kollaste triipudega;
- polüetüleen koos koekstrudeerimise kihtidega, mis asuvad seest või väljast;
- termoplastilise kaitsekestaga polüetüleen, mis tuleb enne paigaldamist eemaldada.
Kõik torutüübid on ette nähtud mitmesuguste gaaside transportimiseks, mis vastavad standardile GOST 5542 ja mida kasutatakse toorainena või kütusena tööstuslikuks ja koduseks vajaduseks. Torujuhtmete kasutamise piirangud: max ori. rõhk - 1,2 MPa, maksimaalne ori. temperatuur - / + 40 ° С.
Torusid müüakse erinevat tüüpi pakendites: tooted läbimõõduga 200 mm ja rohkem - ainult sirgete sektsioonidena, õhemad - rullides või lahtrites.
Tööstustooteid tarnitakse segmentidena 5–24 m, korduvusega 0,25 m, kuid sagedamini keskmise pikkusega, mugav transportida spetsiaalse varustusega - näiteks 13 m. Õhukese toru kerimisel lahes eeldatakse erineva pikkusega detaile, kuid sagedamini võite näha viiteid suurusega 200, 500, 700. m. Tooteid ja muid pikkusi on võimalik toota, kuid ainult kokkuleppel klientidega.
Sõltuvalt seina paksusest ja alluvast. torude rõhk jaguneb kahte tüüpi:
- PE-80. Seina paksus - 2-3 mm, ori. rõhk - 3-6 MPa; sobib gaasijuhtmetele ja veetorudele;
- PE-100. Seina paksus - 3,5 mm, ori. rõhk - 8-12 MPa; See on PE 80 täiustatud versioon, mida iseloomustab kuumakindlus ja suurenenud tihedus.
PE (valikud - PE, PE) on nimes polüetüleen, numbrid 80 ja 100 on polüetüleenbrändid.
Majandusliku teostatavuse seisukohast kasutatakse kaubamärki PE 100 kõrgsurvegaasitorustiku paigaldamisel või erijuhtudel - näiteks vana kulunud torustiku rekonstrueerimiseks või eksperimentaalharude ehitamiseks rõhuga 0,6 MPa ja rohkem.
Spetsifikatsioonid ja märgistamine
Tehases valmistatud polüetüleentorudele kehtivad GOST R 50838-2009 loetletud nõuded. Nende hulgas on soovitusi välimuse ja tehniliste omaduste kohta.
Väliselt peaksid torud olema sileda pinnaga, ilma mullide, kestade ja pragudeta.Samuti pole välistatud palja silmaga nähtavad kõrvalised sissetungid. Lubatud on ainult väikesed lainelised ja pikisuunalised triibud.
Värvuse osas on variatiivsuse võimalus:
- PE 80 - kollane;
- PE 100 - kollane, oranž, must, ühtlaselt jaotunud kollaste / oranžide triipudega.
Dokument kirjeldab selliseid norme ja omadusi nagu vastupidavus püsivale siserõhule, venivus purunemisel, vastupidavus pragude levimisele, termiline stabiilsus ja keevitatavus.
Tootjad rakendavad märgistamist mitmel viisil: termotrükk, värvitrükk, termotrükk stantsimisega. Vahemik märkide vahel - mitte rohkem kui 1 m
Märgistamine ei tohiks mõjutada materjali kvaliteeti, st provotseerida pragusid, turset jne.
Tähed ja numbrid peaksid olema kergesti loetavad, loetavad ja arusaadavad. Kohustuslik sisaldab:
- tootja kaubamärk või nimi;
- toru sümbol
- tootmise kuupäev;
- nominaalne läbimõõt / seina paksus;
- kohtumine;
- GOST.
Ülejäänud andmed - riigi nimi, partii number jne - rakendatakse soovi korral.
Näiteks analüüsime ühte valimit:
Sfäär LLC PE 80 SDR 11 - 150x10,5 GAAS, GOST R 50838-2009
- Sphere LLC - tootja
- PE-80 - polüetüleentoru tüüp
- SDR 11 - standardsuurus
- 150 - läbimõõt
- 10,5 - seina paksus
- GAS - kohtumine
- GOST R 50838-2009 - regulatiivdokument
Märgistamise abil on lihtne kindlaks teha, kas torud sobivad kodu- või tööstuslikuks kasutamiseks, kas need sobivad otstarbeks ja läbimõõduks.
Polüetüleeni eelised ja puudused
Polüetüleeni eeliste tõttu kasutatakse seda sellist ohtlikku kütuseliiki nagu maagaas.
Peamised eelised hõlmavad selliseid omadusi nagu:
- Elektriisolatsiooni omadused. Polüetüleen on täieõiguslik dielektrik, see ei juhita elektrivoolu. Paigaldamine ei vaja maandust.
- Vastupidavus agressiivsetele kemikaalidelemis võivad sisalduda pinnases või töökohas.
- Korrosioon puudub, kasutamise võimalus niiskes keskkonnas.
- Plastistmille tõttu torujuhe on kaitstud pinnase liikumiste, külmumise ajal paisumise, veehaamri eest.
- Akustilise vibratsiooni passiivsus.
Kulumiskindluse aste on üsna suur - tänapäevaste gaasi PE-torude tootjad annavad garantii 30 kuni 50 aastat.
Üks olulisi eeliseid on torude kerge kaal, mis lihtsustab transportimist, ladustamist ja paigaldamist. Sageli pole vaja kasutada spetsiaalseid seadmeid, mis vähendab rajatiste gaasistamise kogumaksumust
Puuduste hulka kuulub selline polüetüleeni omadus nagu fotodegradatsioon. See tähendab, et materjal vananeb ja mureneb ultraviolettkiirguse mõjul kiiresti. Polüetüleeni päikesekiirguse vastupidavuse parandamiseks lisatakse materjalile stabilisaatorina must pigment.
Muude puuduste hulgas - transporditava aine väike töötemperatuuride vahemik, hapniku läbilaskvus, tehniliste omaduste sõltuvus välistemperatuurist.
Nende puuduste tõttu kasutatakse polüetüleenist torudest valmistatud gaasijuhtmeid ainult maapinnas, metallide analoogid paigaldatakse avatud aladele.
Polüetüleengaasitorude paigaldamine
Gaasitoru iseseisvalt eramajja või tööstusrajatisesse paigaldamine on keelatud. Seda peaks tegema organisatsioon, kellel on litsents ja litsentsiga õigustatud litsents seda tüüpi tööde teostamiseks. Ta viib tulevikus läbi ka hooldustöid - kontrolli, katseid või remonti.
Tavaliselt viib peamise gaasitoru ehituse läbi varem välja töötatud kava kohaselt töörühm. Peaaegu alati ilma raskete seadmeteta ja spetsiaalse tööriistaga ei saa hakkama
Esiteks saavad nad loa ehitustööde tegemiseks, projekteerimis- ja kalkulatsioonipaketi koostamiseks ning geodeetilise kesktelje ehitamiseks. Seejärel viivad nad läbi ettevalmistamise, mis hõlmab marsruudi kavandamist, mullatöid, torude transportimist ja paigutamist, keevitusvahendite paigaldamist. Ja alles siis alustatakse otse paigaldustöödega - torude paigaldamise ja keevitamisega.
Torude ühendamise meetodite ülevaade
Polüetüleen on erinev selle poolest, et kuumutamisel muudab see oma omadusi ja sulab. Seda kvaliteeti kasutatakse gaasitoru püsivate ühenduste loomiseks - see tähendab torude keevitamiseks.
Eristatakse kahte keevitusmeetodit:
- tagumik, vormitud elemente kasutamata;
- elektrofusioonelektriliste takistite liitmike kasutamine.
Esimest meetodit kasutatakse tööstuslikel eesmärkidel, suure läbimõõduga torude keevitamiseks, teist - majapidamisgaasi harude loomiseks keskse maanteelt.
Kui eemaldatav ühendus on vajalik, kasutatakse kolmandat meetodit - kokkusurumine. Torude otsad ühendatakse pressühenduste abil, mida saab vajadusel eemaldada või asendada.
Kompressioonitehnoloogia on asjakohane ajutiste lahenduste või projektide jaoks, mida plaanitakse veelgi täiustada. Kuid sagedamini kasutatakse veevarustuseks eemaldatavaid ühendusi
Esiteks kaaluge, kuidas keevitada. Ettevalmistustööd toimuvad vastavalt ühele plaanile:
- Paigaldusmaterjalide ja tööriistade valimine ja kontrollimine. Küttekehad, kaabitsad ja trimmitööriistad puhastatakse, eemaldage järelejäänud polüetüleen ja tolm, pühkige lahustiga. Hõõrdepinnad ja komponendid määrivad. Sobivad läbimõõduga voodrid ja klambrid.
- Keevitusvalik. Tööriistaprogramm, sisestage teatud parameetrid kütteseadmete mällu.
- Koha ettevalmistamine. Torude otsad puhastatakse liivast, kleepuvast savist, tolmust, pühitakse. Vabad otsad on kaetud pistikutega. Oksüdeeritud otsad kraapitakse kaabitsaga.
- Torude kinnitamine ja tsentreerimine. Enne keevitamist on vaja ovaalsus kõrvaldada, nii et torude otsad koondatakse keskele ja kinnitatakse seejärel õiges asendis - täpselt üksteise vastas.
- Töötlemise lõpetamine. Laastud paksusega 0,1–0,3 mm eemaldatakse nende otstelt pinnalt. Lõpp-otsaga ühendatud segmentide vahe ei tohiks olla suurem kui 0,3 mm. Pärast puhastamist on vaja saastumise vältimiseks keevitada.
Pärast ettevalmistustööd viiakse läbi keevitamine.
Tagumik keevisliide ilmneb sulatatud otste "sulandumise" tõttu. Sulamist saab saavutada ketta tööelemendiga kuumutusvahendi abil.
Keevitusprotsessi ajal on oluline arvestada selliseid kriteeriume nagu temperatuur ja tagasivoolu aeg, otste survejõud, ülestõusmisperioodi kestus, rõhk ülestõusu ajal ja jahutusaeg.
Töökäsk:
Pildigalerii
Foto
Elemendid valitakse vastavalt torude suurusele, samas kui läbimõõt on ülioluline
Keevitamiseks mõeldud torude otsad pannakse töövahendile ja kinnitatakse, et kontrollida keevitusvalmidust
Paigaldage trimmer ja käepidet pöörates kontrollige trimmerit, et eemaldada pealmine polüetüleenikiht ja valmistada torud
Pärast korrastamist eemaldage eemaldatud laastud, kontrollige otste puhastamise kvaliteeti, rasvatage neid ja kontrollige õmbluse õigsust
Kütteelemendi sidumine otste vahel, soojendage ja tehke esimene rest
Eemaldage kütteseade ja ühendage sulatatud otsad kiiresti, suurendades survet
Keevituse kohas kuni õmbluse jahtumiseni panevad nad töö kvaliteedi eest vastutava keevitaja häbimärgistuse
Pärast jahutusfaasiks vajaliku aja säilimist eemaldatakse toru aparaadist
1. samm - paigaldage vähendusvooderdised
2. samm - torude paigaldamine tsentraliseerimisse
3. samm - tagumik mitra
4. samm - töökoha puhastamine ja joonduse kontrollimine
5. samm - kütteseadme paigaldamine
6. samm - keevisõmbluse häirimine suurenenud rõhul
7. samm - keevisliidete märgistamine
8. samm - keevitusseadmete demonteerimine
Usaldusväärse õmbluse märgid on ühtlane homogeenne arm, võimetus toru lahti ühendada jõu abil. Keevitamist sulatamise teel peetakse väga vastupidavaks ega vaja täiendavaid tihendusmeetmeid.
Teine viis on elektrofusioon - mida iseloomustab ühenduselementide olemasolu - haakeseadised, adapterid, painded, teesid. Liitmike sisepinnale on kinnitatud metallist spiraal, mida kuumutatakse elektrivooluga ja sulab polüetüleen. Selle tulemusel liitmikud liituvad torudega, moodustades ühes tükis liigendid.
Polüetüleenist gaasi torude ühendamiseks vajalike elementide valimisel, samuti protseduuri ajal on oluline võtta arvesse selliseid parameetreid nagu pinge, keevitus- ja jahutusajad.
See tehnoloogia on lihtsam kui tagumikkeevitamine ja toimub järgmises järjekorras:
Pildigalerii
Foto
Enne töö alustamist on vaja ette valmistada tööriistade komplekt: mitter, lõikur, arvestid, marker, mõõdulint, samuti rasvaärastusvedelik
Lõigatud koha täiesti siledaks muutmiseks kasutage spetsiaalset tööriista - see paigaldatakse toru otsa ja pööratakse mitu korda
Adapter peab sobima kõigi ühendatavate torude jaoks. Võtke kindlasti arvesse läbimõõtu ja seina paksust
Mõõtesid haakeseadise pikkuse ja jagage see pooleks, märkige mõlema toru otsad edasiseks faasimiseks
Polüetüleeni ülemise kihi eemaldamiseks ja selle pöörlemiseks eemaldatakse laastud pinnalt spetsiaalne aparaat
Määrake keevitussektsiooni piirid ja rasvatage seejärel kõigi seotud sektsioonide - haakeseadise sisepinna ja välimise - torude rasvaärastus
Torud viiakse haakeseadisesse ja ühendage need üksteisega nii tihedalt kui võimalik. Sidur asub täpselt töötsooni keskel.
Elektroodid sisestatakse haakeseadise spetsiaalsetesse aukudesse ja ühendatakse elektrivool. Polüetüleen sulab, mille tulemuseks on monoliitne ühend
1. samm - tööriistade ja materjalide ettevalmistamine
2. samm - torude lõikamine liitumiseks
3. samm - elektritakisti siduri valimine
4. samm - tagumiku sektsioonide märgistamine riisumiseks
5. samm - tagumik mitra
6. samm - siduri ja torude rasvaärastus
7. samm - siduri paigaldamine
8. samm - polüetüleentorude keevitamine
Kaasaegsed keevitusseadmed on varustatud ekraaniga juhtpaneeliga. Protseduur viiakse läbi vastavalt valitud programmile vastavalt toru tüübile.
Eemaldatavad ühendused gaasitoru paigaldamisel kasutatakse seda äärmiselt harva. Selleks kasutatakse ka liitmikke, kuid need kinnitatakse mehaaniliselt, ilma soojenduseta.
Ühenduselemendid koosnevad kahest osast - surverõngast ja korpusest. Keermestatud osade keeramine annab tugeva, kuid ebastabiilse ühenduse. Kui on vaja täiendavat töökindlust, on liitmiku osad keerutatud poltide ja mutritega.
Gaasitoru PND paigutuse reeglid
Polüetüleentorude paigaldamise ja töötamise ajal tuleb järgida paljusid reegleid, mis tagavad nii gaasitoru ja -seadmete tervise kui ka kasutajate ohutuse.
Maanteede paigaldamisel on palju keelde. Näiteks on võimatu juhtida gaasi HDPE-torude abil kivistel ja tugevalt määrdunud pinnastel, aga ka 2. tüüpi vajumise muldadel. Kui piirkond on vastuvõtlik maavärinatele ja täheldatakse seismilisust üle 6 punkti, on sidepidamiseks vaja kasutada muud materjali.
Polüetüleeni ei kasutata tööstus- ja elamutes, vabas õhus, kanalisatsioonis ja kanalites. Selle asemel on paigaldatud terastorud
Kui HDPE-torusid on lubatud kasutada, peavad olema täidetud mitmed tingimused.Näiteks järskudel nõlvadel on vaja kaitsta gaasijuhet kraavide võimaliku erosiooni eest ja võtta nende tugevdamiseks lisameetmeid.
Maa-aluste kanalisatsioonide või kanalite, kanalisatsiooni või elektriliinide ületamisel on kaevude, polüetüleentorude metallkorpused suletud. Kaugus gaasijuhtme pinnast korpuse siseseinani on vähemalt 10 cm.
Kaks või enam gaasitoru saab paigutada ühte kraavi, kuid hoolduse või remondi jaoks on juurdepääs igale harule.
Põhjapoolsetes piirkondades, kus temperatuur langeb alla -40 ° C, suureneb paigaldussügavus 2,0-3,2 m-ni.
Järgnevas artiklis tutvustatakse teile, kuidas gaasitoru paigaldada juhul, kui see pannakse gaseeritud majja, mida soovitame kõigil äärelinna kinnisvaraomanikel lugeda.
Elektrofuusi keevitamise reeglid:
Tagumiku keevitamise omadustest:
Kuidas HDPE torude keevitusmasin töötab?
Polüetüleentorude kasutamine tööstus- ja elamurajatiste gaasistamiseks on muutunud traditsiooniks.
HDPE on vastupidav ja usaldusväärne materjal, mis ei tekita muret. Kuid gaasitoru paigaldamine peaks toimuma eranditult gaasivõrgu paigaldajate poolt, kellel on kogemusi ja teadmisi polüetüleenkeevitustehnoloogia kohta.
Palun jätke kommentaarid allolevasse blokeerimisvormi, postitage foto artikli teema kohta, esitage küsimusi. Jagage oma kogemusi polüetüleengaasitoru ehitamisel. Võimalik, et teie esitatud teave ja soovitused on saidi külastajatele kasulikud.