Toru arvutamise vajadus ja selle spetsiifilise raskuse, kogumassi ja mahu täpne määramine tekib uute kommunikatsioonielementide paigaldamisel või vanade asendamisel, käimasolevate remonditööde või süsteemide plaanilise hoolduse ajal, era- ja mitme korteriga hoonete, avalike hoonete ja tööstuslike ehitiste ehitamisel.
Saadud andmed sisestatakse projekti dokumentatsiooni ja need võimaldavad võimalikult täpselt koostada kalkulatsioone, näidata eelseisva töö kogumaksumust ning määrata kindlaksmääratud ajakava kohaselt tööülesandega hakkama saavate töötajate ja seadmete arv.
Vaatame koos, kuidas ja miks arvutatakse torude kaal ja maht.
Mille jaoks torud arvutatakse?
Torude esialgne üksikasjalik arvutus võimaldab teil teada saada, kui palju materjali peate valitud süsteemi korrektseks varustamiseks võtma ja aitab vältida asjatu raha raiskamist osade ostmisel, transportimisel ja järgneval paigaldamisel.
Õige lähenemise korral töötab valmis torujuhe selgelt ja usaldusväärselt ning jahutusvedelik liigub selles vajaliku kiirusega, tagades sellega kogu sidesüsteemi kõige efektiivsema toimimistootluse.
Pildigalerii
Foto:
Toru arvutamine on vajalik kütte-, gaasi-, kanalisatsiooni-, külma ja sooja veevarustuse pädevaks kavandamiseks ja eelseisvate tööde eelarvestamiseks
Eriti oluline on täpselt arvutada torude voolukiirus süsteemide ehitamiseks kallitest materjalidest: vask, tsingitud teras või roostevaba teras
Torud arvutatakse jahutusvedeliku mahu määramiseks piki küttekontuuri. Rajatise täielikuks soojendamiseks peaks sellest piisama
Tsirkulatsioonipumba valimiseks sundküttekontuurides peate teadma jahutusvedeliku täpset mahtu. Seade peab tagama jahutusvedeliku liikumise standardse kiirusega
Süsteemi korrektseks arvutamiseks peate täpselt teadma kavandatud jõudlust. Neid on vaja torude ühendamiseks, liitmike ja liitmike paigaldamiseks parima tehnoloogia valimiseks
Eelnevalt on vaja ette näha ja arvutada soojuspaisumise kompenseerimise võimalused, eriti kui torujuhtmed tuleb monteerida polümeertorudest
Keskendudes mitme veevõtukoha korraga tarbitavale veekogusele, on vaja arvutada ja valida toru, mille läbilaskevõime tagab tarbijatele
Vastavalt torujuhtme kaudu veetava keskkonna kogusele valitakse seadmed: katlad, boilerid, paisupaagid, sulgeventiilid, mis peavad vastama töörõhule
Sideseade maamajas
Vasktorude küttesüsteem
Ribalaiuse arvutamine
Tsirkulatsioonipumba valiku arvutused
Torude koormamise ühendamise meetodi valimine
Soojuspaisumise kompenseerimine
Seadmetele tarnitud vee arvutamine
Vastavad seadmed ja torude suurused
Prognooside tegemisel soovitavad veevärgisüsteemide projekteerijad võtta arvesse selliseid näitajaid nagu:
- torujuhtme põhiline läbilaskevõime;
- võimaliku soojuskao tase;
- vajaliku isolatsiooni tüüp, maht ja paksus;
- materjali kogus, mis kaitseb toru korrosiooni ja muude negatiivsete välismõjude eest;
- toru sisepinna tasasuse või kareduse aste.
Nendele andmetele tuginedes on õige tüübi valimine ja torude rentimiseks vajaliku summa tellimine palju kiirem ja lihtsam.
Kuidas arvutada parameetreid igapäevaelus?
Kasutamiseks kavandatud toru valtsimise põhiparameetrite korrektseks arvutamiseks tuleb kõigepealt kindlaks teha materjali tüüp ja detaili osa, välis- ja siseläbimõõt, seina paksus ja toru enda pikkus.
GOSTide ja standardite kohta kõige täielikumad andmed leiate virtuaalsest otsingu- ja infosüsteemist, mis pakub avatud juurdepääsu föderaalse teabefondi dokumentatsioonile ja kõigile praegustele temaatilistele värskendustele
Osa andmeid saadakse kiiresti ja lihtsalt, mõõtes valitud toote ehituslindiga. Lisateavet pakuvad täiendavad dokumendid, tootjate poolt asjaomaste asutuste väljastatud kvaliteedisertifikaadid, spetsiaalsed kataloogid, praegused GOST-id ja avatud Interneti-allikad.
Arvestuse metoodika tööstuses
Ehitatavates või remonditavates suurtes ja suuremahulistes rajatistes algab parameetrite määramise protsess sissetuleva juhtimisega. Insenerid ja paigaldajad kontrollivad torude tootjale lisatud dokumente, sertifikaate ja ettevõtte märgiseid.
Torumaterjali partii põhjalik kontroll tarnimise ajal võimaldab tuvastada võimalikud mittevastavused ja kui need leitakse, keelduda tarnijalt mõistlikult nõuetele mittevastavate toodete vastuvõtmisest.
Nendest andmetest on teada saadud materjali nominaalsuurused, metalli klass või plasti tüüp, kauba partii number, röntgenikiirguse detektori tootja tulemused ja sulatuse keemiline analüüs, kuumtöötluse tüüp ja tehniliste kirjelduste kuupäev.
Tootmistingimustes mõõdetakse toru tegelikku pikkust mõõtetraadi või mõõdulindi abil. Esimese klassi toodete puhul loetakse suuremat või vähemat kõrvalekaldumist tehase dokumentatsioonis esitatud numbritest lubatuks, kui see ei ületa 15 millimeetrit, teise klassi puhul - 100 millimeetrit.
Torude põhiandmeid saab märgistusest. Tavaliselt kantakse see toote välimisele või sisemisele osale väikesest kaugusest ühest otsast. Need näitavad tootja nime, sulamisnumbrit, samaväärset süsinikusisaldust (metallide puhul), valmistamiskuupäeva, arvu ja nominaalsuuruse parameetreid
Tööstuses kasutatavate torude välisläbimõõtu kontrollitakse järgmise valemi abil:
D = L: π-2Δр-0,2 mm
See võtab arvesse järgmisi parameetreid:
- D on soovitud läbimõõt;
- L on toru välimise ümbermõõdu pikkus;
- Δp on materjali paksus, millest mõõdulint on valmistatud;
- 0,2 millimeetrit - lubatud mõõtevahendi pinnale toetuv varu.
Kuni 200 millimeetrise ristlõikega toodete puhul on tegeliku läbimõõdu vead ja kõrvalekalded tootja deklareeritud väärtustest lubatud 1,5 millimeetri täpsusega. Suure ristlõikega torude puhul peetakse seda indikaatorit normaalseks, kui see ei ületa 0,7% dokumentatsioonis näidatud läbimõõdu väärtusest.
Torumaterjali läbimõõdu määramine
Remondi- ja paigaldustöödel kasutatava toru läbimõõdu selgitamiseks mõõta kõigepealt selle ümbermõõt. Selleks sobib tavaline õmbluslint. Kui see pole käepärast, pakitakse toru lihtsalt tiheda niidi, köie või nööriga ja seejärel rakendatakse joonlauale fragment ja selle pikkus tunnistatakse.
Toru välisläbimõõtu saab mõõta kõige tavalisema mõõdulindi või tehnilise joonlaua abil. Need meetodid on siiski sobivad, kui parameetrite täpsusele kehtestatakse miinimumnõuded. Täpsemate arvutuste tegemiseks (kuni millimeetri kümnendikud) on parem kasutada nihikut. Tõsi, see mõõtmisvõimalus on asjakohane ainult väikese ristlõikega toodete puhul.
Järgnevate täpsete arvutuste tegemiseks kasutatakse ümbermõõdu määramiseks matemaatilist valemit:
L = πD
(L - tähistab ringi välimise ringi pikkust; π - on konstantarv "pi", millel on kõigil juhtudel sama väärtus - 3,14 (kõige täpsemate arvutuste jaoks võetakse arvesse kuni kaheksa kohta pärast koma); D - sümboliseerib ringi läbimõõtu ring).
Välisläbimõõdu korrektseks arvutamiseks muundatakse võrrand valemiga D = L / π ja tehakse kõik vajalikud arvutused.
Toru sisemise ja välimise läbimõõdu täpsed andmed võimaldavad teil üksikasjalikult arvutada torujuhtme tegeliku läbilaskevõime, selle tugevuse ja vastupidavuse töökoormustele
Ringi siseläbimõõdu suuruse määramiseks mõõdetakse kõigepealt torumaterjali seina paksus ja seejärel lahutatakse see väärtus, mis on korrutatud 2-ga, arvust, mis määrab toote välisläbimõõdu.
Parameetrite mõõtmine rasketes tingimustes
Kui mõõdetavale torule on raske juurde pääseda, kasutage kopeerimismeetodit ja rakendage detaili jaoks sobivat mõõteriista või objekti, millel on juba teadaolevad parameetrid, näiteks mängukast.
Seejärel pildistatakse vajalik ala ja tehakse kõik muud arvutused, keskendudes pildile. Seejärel teisendatakse saadud väärtused reaalseteks torude veeremisparameetriteks, võttes arvesse uuringu ulatust.
Küttesüsteemi torude läbimõõdu mõõtmise nüansid
Küttekompleksi korraldamise protsessis määratakse torude läbimõõt võimalikult õigesti ja täpselt. Nende andmete õigsusest sõltub kogu süsteemi hilisem efektiivsus ja selle võime toota vajalikus koguses kütet.
Küttesüsteemi korraldamiseks ette nähtud torumaterjal peab selgelt vastama deklareeritud läbimõõdule. Liiga kitsad liitmikud ei talu kütteelemendi aktiivset ringlust ja kuluvad kiiresti ning liiga laiad kaotavad soojuse ega suuda ruumi korralikult soojendada.
Elamute või tööstusruumide soojendamiseks paigaldatud torudele kehtivad erinõuded. Eeldatakse, et neil on kõrge tööstabiilsus ja võime taluda jahutusvedeliku rõhku.
Vale läbimõõduga elementide kasutamisel muutub see ülesanne äärmiselt keeruliseks. Selle tagajärjel ilmneb märkimisväärne soojuskadu ja see muutub korteris, majas, kontoris või töökojas külmaks ja ebamugavaks.
Toru mahu arvutamise omadused
Mis tahes sidesüsteemi korraldamisel on kasutatud toru täpse mahu arvutamine kohustuslik. Kui jätate selle sammu vahele või kohtlete seda vastutustundetult, tekib töötavas torustikus liiga kõrge rõhk.
See kiirendab materjali kulumist ja viib tõsiasja, et süsteem vajab pidevat remonti ja lõpuks lihtsalt ebaõnnestub, isegi kui ta pole kindlaksmääratud garantiiaega läbi töötanud.
Torude mahu korrektne arvutamine tagab maja kvaliteetse veevarustuse ja võimaldab omanikel seda kasutada enda jaoks kõige mugavamas režiimis. Paigaldatud täpsete andmete põhjal töötab kompleks pikka aega ja usaldusväärselt, ilma et oleks vaja keerulist hooldust ja kapitaalremonti
Madal rõhk mõjutab ka negatiivselt, kuna süsteemi täieliku ja mugava kasutamise täielikuks ja mugavaks kasutamiseks tarbijale mugavas režiimis on keeruline või isegi täiesti võimatu.
Üldised parameetrid ja vajalikud arvutused
Toruosa antud segmendi mahu arvutamiseks määrake kõigepealt toru ümbermõõt välisläbimõõdu järgi. Tehke seda valemit kasutades
S = π (D / 2) ² või S = πR²
Sel juhul tähendab D toru välimise läbimõõdu digitaalset indikaatorit ja R on pool välisläbimõõdust, see tähendab raadiust. Saadud väärtus korrutatakse töödeldud fragmendi pikkusega ja selle tulemusel saadakse maht kuupmeetrites.
Edasised vajalikud arvutused viiakse läbi silindri mahu arvutamise valemi järgi
V = SH
kus V tähistab toru mahtu kuupmeetrites, S tähendab välist ristlõikepindala ruutmeetrites ja H on torusektsiooni pikkus meetrites. Toimingute õigsuse tagamiseks teisendatakse kõik mõõtühikud kõigepealt üheks vektoriks ja alles pärast seda tehakse vajalikud arvutused.
Vee- ja gaasivarustuse torude mahu arvutamine
Vee- ja gaasivarustuse eest vastutavate kommunikatsioonide jaoks mõeldud terastorude mahu õige arvutamine algab läbimõõdu määramisega. Kõige populaarsemad mudelid on tugevdatud torud aluse läbimõõduga 25,5 millimeetrit ja tavalised universaalsed torud läbimõõduga 27,1 millimeetrit.
Spetsialistide sõnul pole lihtsa süsteemi paigaldamisel indikaatorite täpsus liiga oluline, kuna toru maht arvutatakse üldiselt kehtestatud mõõtmeteta indikaatorite abil, mida nimetatakse tingimuslikuks läbipääsuks. Nende väärtuste digitaalne väärtus määratakse spetsiaalsetest tabelitest ja ainult siis, kui on vaja arvutada rõhk.
Kui on kavas kasutada antifriisi, proovivad nad arvutusi täpsemalt teha. See väldib tarbetuid materjalikulusid ja vähendab märkimisväärselt kommunikatsiooni paigaldamise üldkulusid.
Glütseriinil põhinev antifriis on inimestele täiesti ohutu, ei provotseeri seadmetes korrosiooni ega kahjusta toru sisemist pinda. Selle hind on siiski üsna kõrge. Et säästa end lisaraha raiskamisest, peate väga täpselt arvutama torude mahu ja ostma täpselt nii palju ainet kui vaja.
Järgmisena arvutage osa raadius. Selleks valemis:
R = D / 2
nad täidavad lisadokumentides või torude märgistuses sisalduvad andmed (D on tootja deklareeritud aluse läbimõõt) ja teostavad seejärel arvutatud samme järgides vajalikud arvutustoimingud.
Toru materjali raadiuse arvutamist saate valemi järgi lihtsamal viisil teha R = L / 6,28318530. L tähistab siin ringi pikkust, mida on lihtne mõõta mõõdulindi või köie abil, ja digitaalsed sümbolid tähendavad Pi tähte korrutatuna 2-ga
Järgmisel etapil leidke ristlõikepindala. Selle jaoks raadiuse arvväärtus ruudus jagatakse ja korrutatakse veel kord PI-de arvuga (3.14). Kui detaili raadiust väljendatakse millimeetrites, arvutatakse ristlõikepindala ruutmillimeetrites. Lõpuks pannakse kõik saadud väärtused valemiga V = SH ja saadakse soovitud arv.
Samuti soovitame teil lugeda üksikasjalikumat artiklit, kuidas õigesti arvutada torude mahtu. Lisateave - järgige linki.
Torukujulise osa massi arvutamise reeglid
Esmapilgul pole toru jooksva meetri kaalu arvutamine keeruline. Piisab, kui vaadata toodete märgistamist, kontrollida vastavate võrdlusmaterjalidega (sertifitseerimissertifikaadid, tõendavad dokumendid, kinnitatud GOSTid jms) ja saada sealt kõik vajalikud andmed.
Võite kasutada spetsiaalselt välja töötatud veebiprogrammi, sisestada käepärast oleva teabe ja 1–2 minuti jooksul saada täpseid tulemusi arvutimonitoril, tahvelarvuti ekraanil või telefoni ekraanil.
Terastorude partii ostmisel on toodete massi kontrollimine ülioluline. Kui valtsitud metall kaalub rohkem kui nõutakse, siis sellest lihtsalt ei piisa kavandatud struktuuri ehitamiseks ega süsteemi komplekteerimiseks. Lisaks suurendab lisakoormus, mida projekti koostamisel ei arvestatud, postide koormust ja võib tulevikus põhjustada objekti ettenägematu hädaolukorra või osalise või täieliku kokkuvarisemise
Kuid mõnikord pole käepärast ühtegi kataloogi ja puudu pole ka virtuaalsete ressursside kasutamise võimalus. Kuid on olemas metallist või plastist torumaterjal, mis nõuab kiiremas korras selle tegeliku massi kindlaksmääramist.
Ja siinne arveldusprotseduur on väga oluline, kuna mitut tüüpi tooteid müüakse täpselt kaalu järgi ja raskematel toodetel on sageli erinev hind kergendatud toodetel.
Erinevus toru tegeliku ja deklareeritud kaalu vahel toimub üsna sageli. Projektis märgitud asemel tarnivad tarnijad mõnikord kliendile kergemat materjali. Esmapilgul pole see suur asi ja isegi kerge torud on kavandatud ehituse jaoks enam kui piisavad. Kergem, õhuke materjal ei talu aga kavandatud töökoormust ning süsteem või struktuur nõuab üsna kiiresti kapitaalremonti või mõlema üksikdetaili ja kogu torukompleksi täielikku väljavahetamist
Lisaks aitavad täpsed kaaluandmed kindlaks ehitatava konstruktsiooni tugevuse ja võimaldavad välja selgitada, millist töökoormust see tulevikus suudab taluda.
Samuti on teave kaalu parameetrite kohta vajalik selleks, et valida sõiduk, mis on võimeline materjali toimetama remondi- või ehitusobjektile, ning et määrata töö- ja ehitusvahendite hulk, mis on vajalik elementide ühisesse süsteemi laadimiseks / mahalaadimiseks ja sellele järgnevaks paigaldamiseks.
Ümmarguse ristlõikega toru kaalu määramine
Kui palju ümmarguse ristlõikega torumaterjali tükk kaalub, võetakse aluseks toote välisläbimõõt, seina paksus, materjali erikaal ja segmendi kogupikkus jooksvates meetrites.
Arvutusalgoritmi kirjeldatakse järgmise valemiga:
M = π * Ro * s * (D - s) * L
Tähestikulised märgid tähistavad järgmisi parameetreid:
- M on uuritud toru soovitud mass;
- Πи - konstantse väärtusega 3,14, mis on oluline ringi pindala arvutamiseks;
- Ro on materjali valmistamise erikaal, millest toode on valmistatud (metallide puhul on see tihedus kilogrammides kuupmeetri kohta);
- S on toru seina paksus;
- D on toru ümbermõõdu välisläbimõõt;
- L on toote pikkus.
Olles teinud kõik vajalikud arvutused ja teada saanud, kui palju üks lineaarmeeter kaalub, korrutatakse saadud väärtus saadud toru valtsimise ostetud lineaarsete meetrite koguarvuga.
Plasttorude täpse kaalu teadmine pole nii oluline. Piisab ostetud kogumahu nägemisest, et mõista, mis transpordiliigil on võimalik neid vedada. Valtsitud terasega on olukord keerulisem. Materjal on esialgu väga raske ja kui laadite kauba autosse ilma selle kogumassi teadmata, võib auto lihtsalt mitte toriseda
Sel viisil saadakse andmed sidesüsteemi paigaldamiseks või mis tahes konstruktsiooni ehitamiseks vajalike toodete suhtelise kogumassi kohta.
Kuidas arvutada profiiltorude massi?
Kõik ülaltoodud võrrandid, algoritmid ja valemid kehtivad ainult ümmarguse ristlõikega torude puhul. See on kõige levinum ja laiem kui kõik muud võimalused, mida kasutatakse tööstuslikel ja kodumajapidamistel.
Siiski on olukordi, kus osutub vajalikuks arvutada ovaalse, ristkülikukujulise, ruudukujulise, trapetsikujulise või mõne muu mittestandardse sektsiooniga toodete mass.
Põranda ja põranda korraldamiseks kasutatakse väga sageli ristkülikukujulisi ja ruudukujulisi torusid. Materjali mass peab sel juhul täpselt vastama projektis deklareeritud parameetritele ja mitte mingil juhul ei tohiks see olla väiksem. Vastasel juhul ei suuda konstruktsioon lihtsalt töökoormust taluda, kaotab oma terviklikkuse ja mingil hetkel langeb või ebaõnnestub, muutes konstruktsiooni täielikult kasutamiskõlbmatuks.
Mittestandardse ristlõikega toruosade kaalu arvutamine toimub mitme lihtsa valemi järgi. Ruuttoru mass võimaldab teil leida võrrandi:
M = (Ro) * 0,0157 * s * (A * 2 - 2,86 * s) * L,
kus tähtnumbrilised märgid tähendavad järgmist:
- Ro on materjali erikaal (tihedus);
- 0,0157 - arvutatud konstantne väärtus;
- S on seina paksus;
- 2,86 on püsiv väärtus, mis arvutatakse nurkade ümardamise raadiuse põhjal;
- L - toru pikkus, näidatud lineaarsetes meetrites.
Ristkülikukujulise toruosa puhul on oluline järgmine võrrand:
M = (Ro / 7850) * 0,0157 * s * (A + B - 2,86 * s) * L,
kus lisaks kõigile ülaltoodud andmetele võetakse arvesse ka A ja B väärtusi, mis sümboliseerib külgede pikkust. Lisateavet erineva ristlõikega terastorude tüüpide kohta leiate sellest materjalist.
Elukraamid, kasulikud näpunäited ja visuaalsed soovitused, kuidas kiiresti, lihtsalt ja ilma tarbetuid jõupingutusi tehes vajaliku toru läbimõõtu mõõta. Meetodeid saab kasutada mis tahes suurusega osadest, mis on valmistatud erinevatest materjalidest:
Torude mahu arvutamise kuupmeetrites vastavalt matemaatilistele valemitele reeglid. Kõigi samm-sammulises režiimis olevate toimingute üksikasjalik kirjeldus:
Näpunäited kodumeistritele, kuidas õigesti arvutada ümmarguse ja profiilsektsiooni ühe meetri toru kaalu. Üksikasjalikud soovitused temaatiliste tabelite, valemite ja veebikalkulaatorite kasutamiseks:
Ülaltoodud teabe põhjal võime öelda, et erinevatest materjalidest torude massi, mahu, läbimõõdu, massi ja ristlõike iseseisvat arvutamist pole nii keeruline.
Muidugi nõuab ülesanne tähelepanu, täpsust, täpsust ja võtab natuke aega. Kuid kõik jõupingutused tasuvad end juba lähitulevikus kenasti ära. Kõige täpsematest parameetritest moodustatud sidesüsteem töötab absoluutselt selgelt ja tagab tõhusa toimimise.
Kui on mingeid kahtlusi ja pole täielikku usaldust võime suhtes iseseisvalt täpseid arvutusi läbi viia, on asjakohane usaldada see küsimus disaineritele. Nad teevad kõik kiiresti ja pakuvad kliendile kõigi vajalike parameetrite täieliku kulude kujunduse.
Loodame, et ülaltoodud materjal aitas teid erinevate materjalide torude arvutamisel. Kui teil on endiselt küsimusi, saate neid küsida allolevas kastis ja proovime neile kiiresti vastata.