Kodune puuküttega kerisega saunaahi on vääriline alternatiiv tehase analoogidele. Mitte iga vanniprotseduuride fänn ei saa osta metallist pliidiplaadi või ehitada tahke tellistest küttekeha, mille jaoks pole alati piisavalt ruumi. Omades vajalikke tööriistu ja oskusi, saate ise kodus malmist pliidi teha või sõbrale keevitaja tellida. Artikli eesmärk on rääkida sellest, kuidas suure läbimõõduga torust või gaasipudelist vannipliiti oma kätega keevitada.
Omatehtud pliidi kujunduse valimine
Vanni kodus valmistatud metallpliidid keevitatakse mitte ainult torudest või silindritest, vaid ka lehtterasest - mis neist on laos. Lehtedest valmistatakse ristkülikukujuline korpus tavaliselt madalamal kui silindriline, vastavalt järgmistele kriteeriumidele:
- Valmistamise keerukus. Raudtoru on peaaegu valmis koldeuks ja lehtmetall tuleb ikkagi tükeldada, tükkideks lõigata ja keevitusega ühte tükki kokku panna.
- Samal põhjusel jääb ümmarguse toote hind väiksemaks, kui te ei tee kõiki töid ise.
- Torust tulev saunaahi silindriline kuju on ümbritseva õhuga soojusvahetuse osas parem.
- Suitsugaaside liikumise osas on ringikujuline sektsioon alati parem kui ristkülikukujuline.
- Kütusekambri tasane sein kestab vähem ja põleb kiiremini kui sama terasest sama paksusega toru.
Torust või gaasiballoonist ahju valmistamise probleem otsustatakse lahendada kahel viisil: korpuse muutmiseks horisontaalseks või vertikaalseks. Mõlemal variandil on õigus elule ning neil on oma plussid ja miinused. Vertikaalne saunaahi on kompaktsem kui horisontaalne ja sobib väikeste aururuumide jaoks, kus arvestatakse iga ruutmeetrit. Kuid see on madalama põlemisaja ja soojusülekande tõhususe osas, mis on oluline.
Lisateavet omavalmistatud pika põlemisajaga buržauahjude kavandite kohta leiate vastavast artiklist.
Põlemisel tõuseb suurem osa soojusest, külgseinad ei soojene nii palju. Ülaosas on vahetuse pindala väike, kuid seal on väljapääs läbi korstna, kus kuumus kiirustab rõõmuga. Ahju horisontaalses kujunduses toimuvad protsessid ei lähe hästi, kui korstna toru on kaugel ja mööda teed, annavad kuumad gaasid osa soojusest poolringikujulisele korpuse kaarele.
Oma kätega torust keevitatud horisontaalse metalliahju efektiivsus on alati pisut suurem kui vertikaalne.
Sarnane olukord on küttepuude põletamisega. Vertikaalse kamina sees katab leek kogu kütusemassiivi, kui te ei kata õhuvarustust tuhatoosi uksega. Kuid te ei ujuta vanni üle, sest soojusallika ülesanne on toota lühikese aja jooksul palju soojust. Pikliku pikkusega kaminas liigub leek eestpoolt tahapoole, põletades puitu järk-järgult ja tõhusamalt. Üks hoiatus: selline kütteseade võtab rohkem ruumi ja ei sobi ühegi leiliruumi jaoks.
Kuidas teha horisontaalset ahju vannis
Internetis leiate palju teavet erinevate metallist vanni ahjude valmistamise kohta, sealhulgas jooniseid ja videoid. Teave pole alati täielik ja tavainimesele arusaadav, kordusi on palju. Seetõttu on allpool toodud fotol ja joonistel meie projekti eksperdi Vitali Daško poolt tehtud metallist vannipliidi töökoopia 0,5 m läbimõõduga silindrist, mille seinapaksus on 5 mm.
Silindrist vannisoojendit on mõnevõrra lihtsam valmistada ja mugavam kasutada, seda selgitatakse hiljem.Ahjus on vannis võimalik keevitada samal viisil torust DN500 (läbimõõt vastavalt välismõõdule - 530 mm).
Töö jaoks on vaja ette valmistada järgmised lisamaterjalid:
- lehtmetall (teras 10-20) paksusega 4 mm - ustel;
- asbestnöör - uste tihendamiseks;
- torusektsioon DN150 korstna toru jaoks;
- perioodilise profiiliga madala süsinikusisaldusega terasest rebar, läbimõõt 16-20 mm;
- nurk 25 x 3 mm;
- jalgadele sobiv metall;
- ostetud ukse käepidemed.
Märge. Kui sama ahi on valmistatud DN500 torust, on teil lisaks vaja küttekasti külgseinte kinnitamiseks 5 mm paksust lehtterast.
Soovitused metalli valimiseks
Selleks, et saunaahi osutuks usaldusväärseks ja püsiks mitu aastat, peate valima õige kaubamärgi metallist. Kuna sellised soojusgeneraatorid monteeritakse tavaliselt käepärast olevatest materjalidest või ostetakse vanarauaks, võib jääkide hulka kuuluda kõrge süsinikusisaldusega või legeeritud teras, mis on äärmiselt ebasoovitav. Parim võimalus on teras süsinikusisaldusega kuni 2% (St10, St20).
Suure süsinikusisaldusega metalli keevitamisel võivad õmblused kohe pärast osade jahtumist lõheneda. Veel üks punkt: see teras on kõvastuv ja seda saab karastada kõrgetel temperatuuridel maksimaalsetes töötingimustes. See viib keevisõmbluste deformatsioonini ja rebenemiseni. Parem on mitte segi ajada legeerterastega, välja arvatud juhul, kui olete professionaalne keevitaja.
Madala süsinikusisaldusega metalli eristamine on üsna lihtne. Sädemete värvi ja käitumise uurimiseks on vaja viia lehe serv smirgelmasina pöörleva ringi külge. Need peaksid olema helekollased ja sirgjooneliselt sirgjooneliselt, nagu fotol ülal näidatud. Kui säde on valgele lähemal ja see hajub eri suundades paljude "tähtedega", siis sisaldab materjal suurt protsenti süsinikku. Tuhm oranž, punane või erkvalge värv näitab, et teras on legeeritud.
Töö järjekord
Kõigi tööks vajalike tööriistade loetlemine pole mõistlik, piisab, kui mainida keevitusmuundurit, nurklihvijat (veski) ja mõõteseadmeid. Veski asemel on suurepärane ka gaasilõikur. Esimene toiming on silindri külje lõik mööda tehase keevisõmblust veega eeltäitmisega. Saame avatud ukse restide paigaldamiseks pliidi kaminasse ja väljalõigatud ossa, kuhu uksed tuleks paigutada.
Seejärel peate raua lõikama teatud suurusega toorikuteks, keskendudes metallvanni ahju joonisele:
Oluline punkt küsimuses, kuidas õigesti korstna toru ahju korpusele asetada. Suurte soojuskadude vältimiseks ärge pange seda taha, nagu teevad erinevad käsitöölised. Parem on auk lõigata ja keevitada toru peal, väljudes servast vähemalt 150 mm, nagu joonisel näidatud. See võimaldab suitsugaasidel enne väljaminekut tsirkuleerida kamina tagaosas ja sel viisil soojusenergiat intensiivsemalt vanni viia.
Joonisel näidatud mõõtmete järgi on vaja armatuurist teha resti, olles keevitanud 2 pikivarda külge palju põiki 45-50 mm sammuga, nagu fotol tehtud:
Selle vanni jaoks mõeldud metalliahju konstruktsioon näeb ette võre toetamist 2 nurga all, mis on kamina siseseinte külge kinnitatud elektrikeevitamise teel. Võrestikud ei tohiks olla tugevalt nurkade külge kinnitatud, vaid asetada lihtsalt ülaossa, nagu on näidatud ahju ristlõikes:
Korpuse lõigatud osas lõikavad veskid avasid, kuhu ukseraam on paigaldatud. Ribid keevitatakse ustest seestpoolt, seejärel varikatused ja ostetud käepidemed. Ribide vahele pannakse tihendusasbestjuht. Parem on uste paigaldamine oma kohale pärast resti paigaldamist omatehtud ahju ja lõigatud osa on hermeetiliselt oma kohale keevitatud.
Kuna silindril on mõlemal küljel ümardamine, moodustub kolde põhjas tuhatoosi ukse ees õrn tõus. Tänu temale saab oma kätega silindrist valmistatud vanni metallpliidi hästi puhastada, tuhka saab hõlpsasti välja kühveldada. Selles kohas asuvast torust valmistatud kodus valmistatud pliidi korral ilmub ebamugav lävi, nii et uks tuleks asetada võimalikult madalale.
Kaitsmiseks kuumadest metallseintest tuleva tugeva infrapunakiirguse eest, samuti vastavalt vannitoa reeglitele soovitab ekspert kaitsta korpust võrguga, täites selle ülaosaga kividega. Lihtsamalt öeldes - kodus valmistatud küttekeha, mis ümbritseb ahju kõikidest külgedest, välja arvatud eest. Täitmiseks ei sobi ükski kivi, kuid soovitatav vanniks:
- talokloriit;
- basalt;
- jõe veeris;
- valge või vaarika kvartsiit;
- gabbro-diabetaas.
Potbelly pliit kaasaskantava tulekambriga
Küttekeha eelmise versiooni disain hõlmab vanni soojendamist leiliruumis, mis pole alati mugav. Müügil on palju tehases toodetud mudeleid, millel on nn kaugküttekast, mis võimaldab teil kõiki toiminguid teostada külgnevast ruumist - riietusruumist. Seal saate küttepuid ohutult hoida.
Igaüks, kes suudab torust valmistada kodus valmistatud metallist ahju, saab vajadusel hõlpsalt keevitada kaugküttekaminat. Töö algoritm on säilinud, ainult uksed paigaldatakse ahju esiküljele kunstlikult edasi. Vanni metallist ahju üksikasjad ja mõõtmed on näidatud joonisel:
Mõlemas konstruktsioonis reguleeritakse põlemisõhu kogust tuhakambri ukse avamisega. Reguleerimist saab optimeerida, kui uksesse on integreeritud vedrudega siiber. 57 või 76 mm läbimõõduga torusegmendist ja õhukese metalli tükist on lihtne meisterdada. Torusse puuritakse 6 mm auk, sinna sisestatakse sama traadi telg ja selle külge keevitatakse metallist aknaluuk. Telje ots kinnitatakse vedruga mutriga, nagu näidatud joonisel:
Vertikaalne ahi-katel
Torudest valmistatud vertikaalsed rauapliidid on ka vanniprotseduuride fännide seas nõudlikud, nii et te ei saa neid tähelepanuta jätta. Teine asi on see, et Internetis on avaldatud palju materjale mitmesuguste lihtsate kodanike kokkupanemise kohta, pole mõtet neid korrata. Kuid on tooteid, mis väärivad tähelepanu oma originaalsuse tõttu, näiteks kodus valmistatud pliit - sisseehitatud küttekehaga katel, mille skeem on esitatud allpool:
Seade lahendab aururuumi ruumipuuduse probleemi suurepäraselt, kuna selle vertikaalne korpus sisaldab 3 kambrit - kütusetoru, küttekeha ja vee soojendamiseks mõeldud paak. Tõsi, põlemiskambri maht on väike ja vannide kuumutamise protsessis peate mitu allalaadimist tegema, kuid see on kasulik summa kasutatava ala kokkuhoiuks. Jällegi saab soovi korral kamina mõõtmeid suurendada, eemaldades veekatla või muutes selle mahu väiksemaks.
Näpunäide. Ahju kogu ahju kõrguse ja iga kambri eraldi saab ise valida, peamine on ahju mahutavuse maksimeerimine. Siis on ühe küttepuude järjehoidja järgi põlemisaeg pikem.
Vertikaalse küttekeha valmistamise protseduur on järgmine:
- DN500 toru otste trimmerdamine ja töötlemine, uste avade lõikamine.
- Vaheseinte, põhja ja katte ümmarguste metallist toorikute ettevalmistamine paksusega 5-10 mm.
- Lõigatud osade töötlemine ja nendest ahjuuste tootmine.
- Armatuurist keevitusrest.
- Metallist vannipliidi kokkupanek.
Järeldus
Ehkki vannitoas terastorust valmistatud koduahi näeb vabriku "vendadega" võrreldes kole välja, annab see siiski korraliku kulude kokkuhoiu.Isegi siis, kui ostate kõik materjalid ja usaldate töö meistritele tasu eest, saate keedupliidi poole hinnaga kui poes. Vaatamata asjaolule, et peaaegu 5 mm seinapaksusega küttekeha on peaaegu võimatu leida. Ja seadme mitteesindatav vorm on kerise all hõlpsasti peidetud.