Võimalus torujuhtmeid iseseisvalt kokku panna on polüpropüleenist toodete vaieldamatu pluss. Mugavat ja kerget materjali kasutades saate ise kanalisatsiooni ehitada, veevarustussüsteemi remontida ja uuendada.
Peaasi on mõista kokkupandavate elementide ühendamise eripära. Nõus, see on oluline osa tööst, mis vastutab liini pingulikkuse ja selle tõrgeteta toimimise eest.
Pakume teile üksikasjalikku teavet polüpropüleenist torude jootmise kohta, milliseid seadmeid töös kasutatakse, ja loetleme ka algajate keevitajate kõige levinumad vead.
Meie pakutav teave aitab teil luua usaldusväärset suhtlust. Visuaalse tajumise huvides täiendavad artiklit graafilised rakendused ja videojuhend.
Polüpropüleenist jootetorude eripära
Jootmisprotsess viiakse läbi tänu materjali väljendunud termoplastilistele omadustele. Polüpropüleen pehmeneb kuumutamisel - see omandab plastiliinile sarnase oleku.
Pildigalerii
Foto:
Polümeeritorude pistikupesa või pistikupesa ühendus
Polüpropüleenist torude ja liitmike jootmine
Ventiilide liitmik
Suure läbimõõduga torude tagumikjootmine
Tehnoloogia ülevaade
Materjali naasmine normaalse temperatuuri taustal aitab selle struktuuri karastada normaalsesse olekusse. Nendest omadustest on saanud jootmise peamine tehnoloogia, mida tehniliselt nimetatakse polüfusioonkeevitamiseks.
Plastist põhineva torustiku jootmise meetod on laialt levinud. Tehnoloogia on lihtne ja nõuab minimaalseid investeeringuid ja vaeva
Praktikas kasutatakse keevitatavate osade ühendamiseks kahte meetodit:
- Sidumine.
- Sirge.
Haakemeetod. Keevitusmeetod näitab, kuidas on võimalik polüpropüleenist torusid joota, kasutades selleks vormitud detaili - suurema välisläbimõõduga hülsi või toru. Tavaliselt toimub sel viisil plasttorude jootmine, mille läbimõõt ei ületa 63 mm.
Kahe detaili keevitamise põhimõte põhineb sel juhul toruosa sulatamisel mööda välimist ümbermõõtu ja ühendusosa piki sisemist piirkonda. Siis sobivad mõlemad osad tihedalt kokku.
Ühendusjootmine: 1 - plasttoru, 2 - haakeseadis (või liitmik), 3 - jootekolbi kuumutuselement, 4 ja 5 - metallist pihustid (toorikud)
Otsene viis. Meetod põhineb samal põhimõttel plasttorude väikeste sektsioonide sulatamisel koos nende järgneva liitumisega. Kuid selles teostuses on tagumised elemendid kaks sama läbimõõduga toru ja need on ühendatud otsapindadega.
See, esmapilgul, polüpropüleeni jootmise lihtne meetod nõuab vuukide ülitäpset töötlemist ja kahe jootmise ajal täpse telje külge kahe osa täpset paigaldamist.
Otsene jootmine: 4 - jootekolbi kuumutuselement, 5 - sulatatud toru piirkond. Seda plasttorude keevitamise tehnikat kasutatakse koduses sektoris harva.
Lisaks määratud “kuumadele” tehnoloogiatele harjutatakse ka “külma” sidumist. Siin kasutatakse aktiivse jootekomponendina spetsiaalset lahustit, mis võib polüpropüleeni struktuuri pehmendada. Kuid selline tehnika ei erine kõrge populaarsuse taseme poolest.
Torude keevitamise jootmismasinad
Nii ühendamise kui ka otseste meetodite jaoks on vaja plasttorude jootmist spetsiaalsete keevitusmasinatega. Struktuurilt on jootmise tehnika midagi elektrilise triikraua sarnast.
Seadmete alus on massiivne metallist kuumutuselement, mille pinnale on paigaldatud eemaldatavad pihustid - erineva läbimõõduga metallist valuplokid. Sellist jootekolvi nimetatakse keevitamiseks mõeldud rauaks.
See näeb välja nagu polüpropüleenist torude jootekolb ("raud"). Lihtne poolautomaatne elektriseade, mille tõttu plastist kleepumine toimub
Tagumiku keevitamiseks on jooteseadmete konstruktsioonid keerukamad. Tavaliselt hõlmab selline tehnika lisaks kütteelemendile ka keevitatavate osade tsentreerimissüsteemi.
Reeglina kasutatakse otseseid keevitusseadmeid, nagu ka tehnoloogiat ennast, koduses sfääris harva. Kasutamise prioriteet on tööstus.
Keerulisem seade, mille abil keevitatavate osade täpne joondamine viiakse läbi edasise kuumutamise ja jootmise protsessiga. Kasutatakse otsese keevitamise tehnoloogiaga
Lisaks jootekolpidele vajab kapten ka:
- käärid - polüpropüleenist torude lõikur;
- hoone rulett;
- kandilised metallitööd;
- armatuuriga torude pardel;
- marker või pliiats;
- pinna rasvaärastusvahend.
Kuna töö toimub kõrge temperatuuriga seadmetel, kandke kindlasti tihedaid töökindaid.
Polüpropüleeni keevitusprotseduur
Oluline ettevaatus! Polümeermaterjalide keevitamine tuleks läbi viia ruumi hea ventilatsiooni tingimustes. Polümeeride kuumutamisel ja sulatamisel eralduvad toksilised ained, millel on teatud kontsentratsioonil tõsine mõju inimeste tervisele.
Polüpropüleeni keevitamise protseduur on lihtne, kuid nõuab töö täpsust ja täpsust. Samuti tuleks vältida banaalseid vigu, nagu ebapiisav või liigne kuumutamine.
Esimene asi, mida peate tööks valmis saama:
- Küttekeha platool paigaldage soovitud läbimõõduga toorikud.
- Seadke jootmise temperatuuri regulaator väärtusele 260ºС.
- Valmistage paaritusosad ette - märkige, faasige, rasvatage.
- Lülitage jootmisjaam sisse.
- Oodake, kuni töötemperatuur on seadistatud - roheline märgutuli põleb.
Ühendage osad (toruliitmikud) samal ajal jootmisjaama toorikutele. Sel juhul sisestatakse polüpropüleenitoru ühe tooriku sisepiirkonda ja hülss (vormitud osa pesa) teise tooriku välispinnale.
Tavaliselt sisestatakse toru otsad piki varem märgitud joont ja hülss on täielikult sisestatud. Eelsoojendatud plaatide polüpropüleenist osade toetamisel tuleks meeles pidada tehnoloogia olulist nüanssi - hoidmisaega.
Pildigalerii
Foto:
1. samm: enne jootmist lõigake polümeeritoru
2. samm: toru kuumutamise sügavuse märkimine
3. samm: triikitavate osade kuumutamine
4. samm: kiire ühendamine pärast kuumutamist
Kui ajaga kokkupuude on ebapiisav, on oht, et materjal hajub vähe, mis mõjutab ristmiku kvaliteeti. Kui tegemist on ülevalgustatud osadega, on toote struktuuri deformeerumise oht suur. See on halvenenud adhesioonide kvaliteedi halvenemisel.
Soovitatav on kasutada tabelit, mis näitab optimaalset aega erinevate tehniliste parameetritega torude jaoks.
PP kõvajoodisega ajakava
Toru tavapärane läbimõõt, mm | Kuumutamisaeg optimaalseks hajumiseks, sek | Osade jootmise aeg, sek | Osade jahutamise aeg, min |
20 | 5-8 | 8 | 2 |
25 | 7-11 | 10 | 3 |
32 | 8-12 | 12 | 4 |
40 | 12-18 | 20 | 5 |
Pärast osade hoidmist toorikute peal optimaalse aja jooksul eemaldatakse need ja ühendatakse kiiresti kuumutatud osadega. Liitumisprotseduur tuleb läbi viia selgelt, kiiresti (tabelis õigel ajal), arvestades joodetud osade joondust.
Piki telgi on lubatud teha väiksemaid muudatusi (1–2 sekundi jooksul), kuid osade pööramine üksteise suhtes on lubamatu.
Nii näeb välja keevitatud struktuur - polüpropüleenist torujuhtme fragment. Jootmise kõrget kvaliteeti näitab iseloomulik õmblus kohas, kus toru siseneb liitmikku
Mis tahes polüpropüleenist torude jootmise aega saab reguleerida sõltuvalt töötingimustest ja materjalinäitajatest.
Näiteks kui paigaldamine toimub ümbritseva õhu temperatuuril, mis on madalam kui null, tõusevad määratletud standardid loomulikult 50% -ni nimiväärtusest. Kuumutamisaeg valitakse iga üksiku mittestandardse tingimuse jaoks proovjootmise teel.
Jootetorud tugevdusega
Me kaalume, kuidas armeeritud polüpropüleenist torusid õigesti jootma. Kaitsematerjali eemaldamine on kohustuslik. Armeeritud kihi (alumiiniumfooliumi) olemasolu torukonstruktsioonis nõuab täiendavat kuumutamist. Kuid see pole mõte.
Tavaliselt on sellistel toodetel suurenenud läbimõõt ja need ei sobi standardsete jootekolbiotstega. Enne jootmist tuleb need puhastada. Erandiks on klaaskiuga tugevdatud torud. Need on standardina joodetud.
Arvestades polüpropüleenist torude tugevdamise tehnoloogiate mitmekesisust, kasutatakse enne jootmist erinevaid töötlemismeetodeid. Traditsiooniliselt kasutatakse koorimiseks stripparit.
Pildigalerii
Foto:
Pardel - tööriist tugevdatud PP-torude ettevalmistamiseks
Kahe välimise kihi eemaldamine
Joodetud polüpropüleenist toru
Töötlemine enne tugevdamata PP-toru jootmist
Sellel nimel on spetsiaalne seade nugadega metallist hülsi kujul. Pardlid asetatakse joodetava toru otsaosale ja toru telje ümber pöörlevate liikumiste abil puhastavad nad armeeritud kihi plasti puhastamiseks.
Kui tugevdatud kiht asub plasttoru seina keskel, on siin mõistlikum kasutada töötlemiseks mõnda muud tööriista - plasttorutrimmerit.
Veel üks kinnitus on korrastamistööriist, mis on vajalik tugevdatud torude keevitamiseks. Reeglina kasutatakse ristlõikega torusid, mille seinakonstruktsioon sisaldab keskosas tugevdatud kihti
Seade ei erine õmblejast palju, välja arvatud lõikuselementide paigutus ja kujundus. Pärast torse lõikuriga töötlemist joondatakse toru otsaosa piki otsa, pluss osa tugevdatud kihist lõigatakse kogu ümbermõõdu ümber 2 mm sügavusele. See töötlemine võimaldab teil jootmist teostada ilma defektideta.
Vigade mõju keevituskvaliteedile
Aeglased, hoolikalt läbimõeldud toimingud on garantii vigade vastu, mis võivad kogu tööd eitada. Arvesse tuleks võtta kõiki jootetehnoloogia üksikasju ja mitte astuda neist eemale.
Tavalised vead, mille tulemuseks on paigaldatud propüleeni veevarustusvõrgu defektsed sõlmed:
- Toru pinda ei puhastatud rasvakilest.
- Paaritusosade lõikenurk erineb väärtusest 90º.
- Toru otsa kinnitus on lahti.
- Jooteosade ebapiisav või liigne kuumutamine.
- Armeeritud kihi mittetäielik eemaldamine torust.
- Osade asendi parandamine pärast polümeeri seadmist.
Mõnikord ei anna kõrgekvaliteediliste materjalide liigne kuumutamine nähtavaid väliseid defekte. Kui sula polüpropüleen sulgeb toru sisemise läbipääsu, täheldatakse sisemist deformatsiooni. Tulevikus kaotab selline sõlm oma töövõime - see kiiresti ummistub ja blokeerib vee voolu.
Näide jootmisdefektist, mis tuleneb ekslikest toimingutest. Peremees kuumutas plasttoru üle, mis omakorda oli seestpoolt deformeerunud
Kui otste osade lõikenurk erineb 90º, asetsevad osade ühendamise hetkel torude otsad kaldus tasapinnas. Moodustatakse osade vale paigutus, mis muutub märgatavaks, kui mitme meetri pikkune joon on juba paigaldatud.
Sageli peate sel põhjusel kogu komplekti uuesti ümber tegema. Eriti väravatesse torude paigaldamise tingimustes.
Liigendpindade halb rasvaärastus aitab kaasa tagasilükkamissaarte moodustumisele. Sellistes kohtades polüfuse keevitamine ei toimu üldse või osaliselt.
Mõnda aega toimivad sarnase defektiga torud, kuid tormamine võib tekkida igal ajal. Sagedased on ka vead, mis on seotud toru lahtise kinnitusega liitmiku sees.
Polüpropüleenist torude jootmisel on tavaline viga toru otsa lahtine sisenemine pistikupessa. Toru peaks ulatuma velje või märgistusjoone servani
Sarnane tulemus on toodud ühendite puhul, mis on valmistatud armeerimiskihi mittetäieliku puhastamisega. Reeglina asetatakse tugevdusega toru kõrgrõhuliinidele. Alumiiniumfoolium loob jootmispiirkonnas kontaktivaba tsooni. Just sel hetkel esinevad lekked sageli.
Suurim viga on katse korrigeerida joodetud elemente üksteise suhtes telje ümber kerimisega. Sellised toimingud vähendavad järsult polüfusioonkeevitamise mõju.
Sellegipoolest moodustub mõnel hetkel teravik ja saadakse niinimetatud „napp”. Väikese tõmbejõuga hoiab haagis liigest. Kui aga paned ühenduse lihtsalt surve alla, kukub liim kohe laiali.
Lisateave polüpropüleenist torude keevitamise kohta on esitatud selles artiklis.
Spetsialistidel on alati midagi õppida. Kuidas polüpropüleeniga töötada, näete järgmises videos:
Polümeeridest valmistatud torustike paigaldamine nende kuumtöötlemisel on mugav ja populaarne tehnika. Seda kasutatakse edukalt kommunikatsioonide paigaldamisel, sealhulgas majapidamise tasandil.
Seda keevitusmeetodit saavad kasutada kogemusteta inimesed. Peaasi on tehnoloogia õigesti mõistmine ja selle täpsuse tagamine. Ja tehnoloogilisi seadmeid saab osta või rentida.
Kas teil on kogemusi polüpropüleenist torude jootmise kohta? Jagage teavet meie lugejatega. Alloleval kujul saate kommentaaride kohta küsimusi esitada ja teema kohta küsimusi esitada.