Kas soovite parandada või asendada polümeerist torudest valmistatud kommunikatsioone? Nõustuge sellega, et pole halb säästa kapteni kõne kokku panemisel uue torujuhtme kokkupanekul. Kuid te ei tea, kuidas saate süsteemi üksikuid elemente omavahel ühendada ja mida selleks vaja on.
Meie artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult polüpropüleenist torude keevitamise tehnoloogiat - iga algaja torumees saab neid oma kätega ühendada. Me ütleme teile, mida peate kaaluma, kuidas plastikdetailide ühendamiseks kasutada jootekolvi. Lubage mul näidata teile, millistel juhtudel kasutatakse muid meetodeid.
Algaja meistri abistamiseks valisime üksikasjalikud videoklipid, mis tutvustavad polüpropüleenkeevitamise järkjärgulist protsessi, ja foto illustratsioone.
Torud ja montaažitarvikud
Polümeeritorude üheks vaieldamatuks eeliseks on monteerimise lihtsus.
Elementide paigaldamist saab teha peaaegu kõikjal: asetada seintele avatud või põranda alla peidetud.
Kui polüpropüleenist veetorude keevitamine toimub korrektselt, siis teenib kokkupandud süsteem regulaarselt mitu aastakümmet ilma paranduseta
Polümeerist torud on saadaval läbimõõduga 20 kuni 110 mm. Kodumajapidamises kasutatakse kõige sagedamini tooteid, mille suurus on 20/25/32/40 mm. Rakendusala määrab materjali nimirõhu indikaatori.
Märgistuses tähistatakse seda tähtedega "PN":
- PN 10 - valida külma veevarustuse varustamine.
- PN 16 - kasutatakse külma vee jaoks, kuid suurema rõhuga, samuti "sooja põranda" süsteemi korraldamisel.
- PN 20 - tooted, mille ainus piiraja on nende kaudu veetavate vedelike temperatuurirežiim. See ei tohiks ületada 75 ° C.
- PN 25 - universaalsed tooted, mida kasutatakse nii “külma” kui ka “kuuma” süsteemi korraldamiseks ja mille temperatuur ulatub 90 ° С.
Müügil leiate polümeeritooteid, mis on varustatud täiendava tugevdusega.
Tugevdatud tooteid kasutatakse pikkade sektsioonide paigaldamiseks tingimustes, kus on vaja vähendada lineaarset laienemist, mis ilmneb temperatuurikõikumiste korral
Polümeertorude peamine omadus on nende painutamise võimatus.
Seetõttu tehakse kõik kiirtee trajektooris tehtavad muudatused ainult abiseadmetega ühendatud otsestest lõikudest:
- ristid - võimaluse põhivoo hargnemiseks;
- teesid - voo kordajad;
- haakeseadised - torude ühendamiseks sirge sektsiooniga;
- paindub - torujuhtme suuna muutuste jaoks.
Liitmikud saab varjatud metallkeerega, mis võimaldab ühendada polümeeritoru metallielementidega.
Selleks, et õmblused oleksid võimalikult tugevad ja tihedad, on oluline tagada ühendatud elementide läbimõõtude täpne vastavus
Abielementide valimisel tuleks võtta aluseks kaks parameetrit: toodete sisemine sektsioon ja nende seinte paksus. Need parameetrid peaksid vastama kasutatavate polüpropüleenist torude tehnilistele omadustele.
Polümeeritorude ühendamise meetodid
Polümeermaterjalidest torude ühendamisel kasutatakse sõltuvalt paigaldustingimustest ühte kahest meetodist:
- Jootmine - hõlmab elementide sulatatud otste kuumutamist ja ühendamist.
- Pole jootmist - hõlmab torude ühendamist surveliitmike kaudu või niinimetatud “külma” keevitamise abil.
Teine paigaldamisviis on mugav selles mõttes, et selle rakendamiseks pole vaja kasutada spetsiaalseid seadmeid. Kogu tööd saab teha lihtsa tööriista abil - krimpsus võtmega.
Pildigalerii
Foto:
Seade PP torude ühendamiseks
Pihustid ja südamikud keevitusmasinal
Polümeeritorude keevitusmasina töö
Valmistatud plasttorude ühendamine
Polüpropüleenist toru, mille seina paksus on üle 4 mm ja läbimõõt on üle 50 mm, ühendatakse tagumikeevitusmeetodi abil:
Pildigalerii
Foto:
Tarkvara toru tagumiku keevitamise seade
Kütteketaste komplekt keevitamiseks
Polümeeritoru ristlõikamine enne tagumiku keevitamist
Toruküte keevitusmasinal
Ühendusriistad
Plasttorude ühendamiseks kasutatav peamine tööriist on keevitamiseks mõeldud triikraud. See on omamoodi jootekolb, mille toiteallikaks on 220 V võrk. Seadme tööpõhimõte on üsna lihtne. Raua kütteelemendi rolli täidab keevituskütteseade, mis asetatakse metallkorpusesse.
See soojendab etteantud temperatuurini pliiti, mis kütab pihustiid. Temperatuuri regulaator vastutab pihustite optimaalse temperatuuri hoidmise eest. Järgmine artikkel, mida soovitame teil lugeda, on pühendatud jootmisele ja polüpropüleenist torude ühendamisel tehtud tüüpilistele vigadele.
Triikraud on kompaktne ja kerge keevitusseade, mis on varustatud istmetega, et asetada muhv torudele ja torudele vormitud toodete jaoks
Triikrauaga on kaasas standardsuuruses küttepihustid. Kuumutades teatud temperatuurini, pehmendavad nad propüleeni viskoossuseks, mis tagab elementide tiheda ühendamise.
Pihustid valitakse sõltuvalt kasutatavate torude läbimõõdust:
- 20 suurus - torude jaoks, mille läbimõõt on pool tolli;
- 25 - toodete jaoks, mille läbimõõt on 0,75 tolli;
- 40 - elementide jaoks, mille ristlõige on 1,25 tolli.
Kuna sellise keevitusmasina maksumus on üsna kõrge ja seda pole vaja juba nii sageli kasutada, pole seadme ostmiseks mõtet. Parem on rentida tööriist päevaks või kaheks.
Keevitatud sektsioonide kvaliteetseks lõikamiseks ja ettevalmistamiseks on kõige parem kasutada selleks ette nähtud spetsiaalset tööriista - torulõikurit. Tema abiga saate sileda, sujuva ja ilusa lõike.
Torulõikuri lõikeelemendi rolli täidab roostevabast terasest tera; kasutamise lihtsustamiseks on tööriist varustatud kummeeritud käepidemega
Torulõikuri puudumise korral saab tööd teha veski või metalli saha abil. Ainuke asi on see, et erisoodustused jäävad pärast selliseid tööriistu lõikekohta. Kuid seda ei ole keeruline eemaldada, kui riisuda liivapaberi riba.
Lisaks töö põhitööriistadele on teil vaja ka:
- ruut;
- ehituslint;
- lihtne pliiats või marker.
Torude ühendamisel külma keevitusmeetodi kasutamisel on vaja eelnevalt osta polüestri või epoksüvaigu baasil valmistatud termoaktiivne liim või selle termoplastiline analoog, mis on valmistatud kummi baasil.
Jootetehnoloogia peamised etapid
Polümeeridest valmistatud sanitaartehniliste või küttesüsteemide eduka paigaldamise peamised tingimused on vajaliku materjali hoolikas arvutamine ja elementide hästi tehtud keevitamine.
1. etapp - materjali ja komponentide arvutamine
Töö hõlbustamiseks ja seeläbi installimisvigade minimeerimiseks peate kõigepealt joonistama tulevase süsteemi diagrammi, näidates sellel pöörde ja harute arvu. Torude arvu arvutamisel tuleks segmendi igale pikkusele lisada 25–40 mm, mis kulutatakse läbistamisele.
Polümeertoodete ja nende paigaldamiseks vajalike vormitud elementide hind on madal ja seetõttu on defektsete joodetud paaride korral, mis tekivad sageli töö alguses, mõistlik teha väike pakkumine
Kui te pole veel pidanud polüpropüleenist torusid keevitama, soovitavad kogenud spetsialistid teil eelkoolituse jaoks osta isegi mitu torutükki. Sellised kulud ja hind selguvad odavalt ja aitavad vältida süsteemi paigaldamisel jämedaid vigu.
Polüpropüleenist torude omadus on kõrgete temperatuuride mõjul lineaarse laienemise koefitsiendi suurenemine.
Selle tagajärjel: süsteemi sisemisel kuumutamisel või rõhu suurendamisel pikenevad ja aja jooksul torud hakkavad langema. Selle nähtuse vältimiseks on pikemate kui 4-5 meetriste lõikude paigaldamisel vaja kasutada ka kompenseerijaid.
Kompensaatorid on "П" -kujulised ühenduselemendid, mis näevad välja nagu mähitud silmused, mis tagavad süsteemi töökindluse selle töö ajal
Kompensaatorid paigaldatakse nii horisontaalsetele kui ka vertikaalsetele sektsioonidele, kinnitades need kahe fikseeritud toe vahele. Vajadusel saate osta ka spetsiaalse modifikatsiooni kompenseerijaid, mis võimaldavad kõrvaldada lineaarset laienemist torujuhtme nurgelistel kurvidel.
Saame teada, kuidas polüpropüleenist torusid korralikult keevitada, nii et vuukides pole lekkeid.
2. etapp - torujuhtme elementide jootmine
Lühidalt, polüpropüleenist torude keevitamise tehnoloogia põhiolemus on see, et kõrge temperatuuri mõjul kuumutatakse ühendatud elementide otsad ja ühendatakse need tihedalt üksteisega.
Tugeva ühenduse loomiseks jootmise ajal kuumutatakse toru ise väljastpoolt ja selle ühendamisel osalevaid abielemente kuumutatakse seestpoolt. Joonisel toimingute järjekord: 1 - juurdehindlus; 2 - soojendage soovitud sekundite arvu; 3 - me ühendame üksteisega 2 segmenti; 4 - säilitame soovitatud sekundite arvu enne jahutamist
Enne töö alustamist kõrvaldavad kindlaksmääratud pikkusega lõigatud torutükid muhke ja puhasid. Kui torus on sise- või väliskile kiht, tuleb see eelnevalt puhastada ristlõikuriga, mis on varustatud hästi teritatud ja reguleeritud nugadega.
Ristlõikuri abil ribade eemaldamisel tuleb toru tööriista süvendada, kuni see peatub.
Plastist torude ise meisterdamise keevitamine toimub järgmises järjestuses:
- Ühendage PP-torude jootekolb toiteallikaga, et seadmed soojeneksid optimaalse temperatuurini 260–270 ° C.
- Ühendatavad torusegmendid pannakse samaaegselt düüsidele, tagades ühtlasema sisenemise. Seda tööd tuleks teha kiiresti ja enesekindlalt.
- Olles talunud juhistes täpsustatud aega, kuni liitmikud ja torude otsad sulavad, eemaldavad nad elemendid küttepihustitest.
- Dokkige sulatatud otsad kokku, surudes neid õrnalt 15-20 sekundiks.
- Liimitud osad jäetakse staatilisse asendisse, nii et õmblus täielikult jahtub ja vuuk muutub monoliitseks.
Kuumutamise kestuse saate kindlaks määrata seadmega kaasasolevate juhiste või allpool oleva tabeli abil.
Kuumutamise kestus ühendatud elementide täieliku polümerisatsiooni saavutamiseks sõltub toodete läbimõõdust ja nende seinte paksusest
Tabelis toodud kütteaja nõudeid on võimatu tähelepanuta jätta. Ebapiisav soojenemine ei suuda usaldusväärset ühendust luua. Liigne ülekuumenemine põhjustab polüpropüleeni “lekkimist” ja osade deformeerumist.
Selle tagajärjel: keevisõmbluste sisepinnal moodustuvad eendid, mis vähendab märkimisväärselt torujuhtme läbimõõtu.
Et oleks võimalik kontrollida segmentide kütteelementi sisenemise sügavust ja seeläbi vähendada defekti tõenäosust, on soovitav nende otstesse eelnevalt teha sisselõiked. Legend: 1 - polüpropüleenist torujuhtme kahe segmendi kuumutamine; 2 - torude õigeaegne eemaldamine jootekolbist; 3 - kahe elemendi ühendamine üksteisega; 4 - vuugi sügavus on torule märgitud õige ühenduse loomiseks
Pärast polümerisatsiooni ja tahkestumist, mis võtab umbes 20 sekundit, on vuuk valmis. Sama tehnoloogiat kasutades joodetakse kõik järgnevad sõlmed võidukalt lõpuni, kuni küttesüsteem või polüpropüleenist veetoru on täielikult kokku pandud.
PP-torude jootmise temperatuuriparameetrid on toodud artiklis, millega iseseisvad kodumeistrid peaksid enne töö alustamist kindlasti tutvuma.
Kiire fotojuhend PP-torude keevitamiseks
Järgmine samm-sammult fotode valik aitab visualiseerida polüpropüleenist torujuhtme kokkupaneku ja selle osade ühendamise tööde järjestust:
Pildigalerii
Foto:
1. samm: lõigake torud kavandatud mõõtmete järgi
2. samm: keevitusmasina ettevalmistamine tööks
3. samm: ühenduse lõikude märkimine
4. samm: liitepindade rasvaärastus
5. samm: ettevalmistamine tugevdatud toruga liitumiseks
6. samm: Torude tugevdusfooliumi eemaldamine
7. samm: keevitatavate osade paigaldamine triikrauale
8. samm: keevisõmbluste ühendamine
Tüüpilised paigaldusvead
Peamised vead, mida algajad polümeeritoodetega töötades teevad:
- Kütteosad. Kuumutamise ajal peaksid osad asuma ühtlasemas asendis. Väikseim nihkumine võib kahjustada kogu veevärgisüsteemi tööparameetreid.
- Doki polümeriseeritud otsad. Elementide sulatatud otste vajutamisel on osi võimatu pöörata nende telje ümber. See võib viia selleni, et õmblus pole piisavalt tugev.
- Joondus Joondus. Elementide ühendamisel on lubatud nende joondamist ainult pisut reguleerida, protseduuri kestus ei ületa 1-2 sekundit.
Veel üks oluline punkt: liitmikega liitmike jootmisel tuleb arvestada ventiilide asukohta, pakkudes neile tasuta täielikku lööki.
Kuumutatud polüpropüleen jahtub nii kiiresti, et tunni jooksul pärast paigaldamise lõppu on ohutu tarnida süsteemi vett
Kui pärast elementide ühendamist tekivad kahtlused õmbluse kohta, on parem vuuk lõigata ja uuesti teha.
Defektide kõrvaldamine on kõige parem konstruktsiooni paigaldamise etapis, kuna lekkiva liigendi asendamine jooksvas süsteemis on palju problemaatilisem.
Elementide kokkupanek ilma jootmiseta
Kompressioonliitmike ja tänapäevaste liimide kasutamine võimaldab polüpropüleenist torude paigaldamist tõhusalt, kiiresti ja minimaalsete materiaalsete investeeringutega läbi viia.
Variant nr 1 - kompressioonliitmiku paigaldamine
Selle ühendamismeetodi rakendamiseks peate ostma tihendusliitmikud ja kasutama pressimisvõtit.
Surveliitmikud on varustatud tihendusrõngastega, mis löögiimpulsside koormuste korral toimivad amortisaatoritena (erinevalt lihtsatest liitmutritest)
Kompressioonliitmiku paigaldamine hõlmab kolme peamist etappi:
- Toru otsa pannakse sinine mutter, mis lõigatakse täisnurga all lahti ja eemaldatakse. Valge pressimisrõnga paigutamisel on vaja anda sellele asend, milles paksenenud osa suunatakse toru saba poole.
- Toru sisestatakse liitmikusse, kuni see peatub, surudes kinnitusrõnga maksimaalselt.
- Pingutage sinist mutrit, "söötes" seda kõigepealt käsitsi ja seejärel võimendage võtiga.
Kompressioonliitmike kokkupanek ei vaja erilisi teadmisi ja oskusi. Tooted tarnitakse müügiks paigaldamiseks valmis. Nende paigaldamist saab läbi viia mis tahes temperatuuritingimustes.
Variant nr 2 - elementide liimimine
Liimimeetodit kasutatakse veevarustussüsteemi kokkupanekuks, mööda seda on kavas vedada ainult külma vett. "Külma" keevitamise meetodi rakendamiseks peate kasutama "agressiivset" liimikompositsiooni tüüpi LN-915.
Liim suudab ühendatud osade pinnad lahustada ühe kolmandiku võrra, luues seeläbi tingimused külma difusioonkeevitamiseks
Käte naha kaitsmiseks kompositsiooni juhusliku sissetungimise ja selle aktiivsete komponentide "söövitava" eest on liimimisprotseduurid kõige parem läbi viia kaitsekindadega.
Toimingute jada toodete liimimisel:
- Kontrollige ühendatud sektsioonide lõigatud nurkade vastavust ja märkige pliiatsiga liimimise kohad.
- Ühendatavate torude otsad puhastatakse ja rasvatatakse.
- Torude otstele ja liitmike põlevate osade pinnale kantakse ühtlane kiht liimikiht.
- Torude sisselõiked paigaldatakse liitmiku aukudesse, keskendudes pliiatsiga tehtud märkidele. Konstruktsiooni hoitakse fikseeritud asendis kolm minutit, pärast mida liigne kompositsioon eemaldatakse salvrätikuga.
- Kombineeritud elemendid asetatakse tasasele pinnale ja jäetakse 5-6 tunniks kuni täieliku kuivamiseni.
Voolavat vett liimimise kvaliteedi kontrollimiseks on võimalik alles päev pärast paigaldamise lõppu.
Selle PP-torude paigaldamise tehnoloogia rakendamisel on oluline jälgida kahte põhitingimust: temperatuuri ja niiskuse tingimused. Kõik tööd tuleb läbi viia õhutemperatuuril +5, +35 ° C. Kuuma ilmaga liimimisel tuleks tööd teha võimalikult kiiresti, nii et liimil pole enne paigaldamise lõppu aega kuivada.
Torude jootmise ja liimimise protsesside keerukuse kohta saate teada järgmistest videotest:
Video nr 1. Torude jootmine:
Video nr 2. Veevarustussõlm ilma jootmiseta:
Isetasanduvate polüpropüleenist torude töö, isegi algaja meistri jaoks, ei tohiks põhjustada erilisi raskusi. On vaja ainult selgelt ja kohusetundlikult järgida kõiki tehnoloogilisi standardeid. Ja siis teie enda poolt kokku pandud torujuhe pakub teile muretut tööd.
Palun kirjutage kommentaarid allolevasse plokki. Esitage küsimusi vaieldavate küsimuste kohta, jagage teavet, mis võib olla kasulik saidi külastajatele. Jäta postitused oma arvamusega, postita artikli teemadel fotod.