Uute torustike ehitamisel, samuti vanade kommunikatsiooniliinide remontimisel või asendamisel kasutatakse aktiivselt kraavideta torude paigaldamist.
Meetodite mitmekesisus võimaldab teil valida parima meetodi - sõltuvalt saidi keerukusest või arengu tihedusest.
Selles materjalis räägime üksikasjalikult kraavideta torude paigaldamise meetoditest ja nende eripäradest.
BPT eelised ja omadused
Kaevikutega võrreldes on kaevikute kaevamisel ilmsed eelised järgmised aspektid:
- töötingimuste lühendamine;
- parenduse taastamiseks tehtavate kulutuste minimeerimine;
- infrastruktuuri toimimise säilitamine tavarežiimis;
- vähendatud mõju keskkonnatundlikele aladele.
Torustiku kaevamiseta kraavide paigaldamise meetodi valik sõltub vajaliku kaevu läbimõõdust, maastiku ja pinnase omadustest, paigaldatud torude materjalist, olemasolevate kommunikatsioonide olemasolust või puudumisest.
Torujuhtmete ehitustööde teostamisel kraavideta ei mõjutata looduslikke veehoidlaid, maapealset ja maa-alust taristut, haljasalasid ega ehitisi.
Rakendamisvõimalusi on palju, kuid nende hulgast saab eristada nelja peamist meetodit: pinnase taastamine, mulgustamine ja mulgustamine, horisontaalne suundpuurimine.
Pildigalerii
Foto:
Torude paigaldamine ilma kaevamiseta
Kaevamisfaasi lühendamine
Horisontaalne puurimisseade
Mittekohesiivsed punktsioonimasinad
Stardiplatvorm
Kaevamiskaev kaevamata kaeviku jaoks
Sobivad torude võimalused
Torustik korpuses
Torujuhtme rekonstrueerimine ja asendamine taastamisega
Rehabilitatsioonimeetodit kasutatakse neil juhtudel, kui auditi käigus tuvastati vajadus olemasolev torujuhe täielikult või osaliselt asendada.
Taastusravi abil lahendatakse tõhusalt järgmised probleemid:
- torujuhtme sektsioonide ummistumine ja pragunemine;
- puujuurtega kommunikatsiooni kohalike harude hävitamine;
- torude purunemise oht korrosiooni tõttu.
Sõltuvalt kommunikatsiooni ja ülesannete olukorrast kasutavad nad lamamis- või renoveerimistehnoloogiat.
Puhastamise tehnoloogia või "torus toru"
Uuesti valamine on torustike jaoks kasutatav rehabilitatsioonivõimalus, mille läbimõõtu võib veidi vähendada. Kui metalltorude tegelik elu on ammendatud ja kardetakse, et need töötavad järgmise läbimurdeni, siis puhastatakse nad esialgu kaltsiumi, rooste ja liiva ladestumisest.
Valmistatakse polüetüleenvooder, mille kuju on hülss, mis täidetakse seestpoolt polümeerikompositsiooniga, mis on ühtlaselt jaotatud kogu pikkuses. See polümeeri varumine vee või õhu rõhu all sirgendatakse toru sees, keerates seda samal ajal väljapoole, nii et varem rakendatud kompositsioon külgneks torujuhtme seintega.
Pärast seda, kui hülss on kogu kulunud torujuhtme segmendi täitnud, viiakse polümerisatsiooniprotsess läbi temperatuuri mõjul. Selle tagajärjel suureneb nii side tugevus kui ka nende läbilaskevõime.
Veel üks vooderdamise tehnoloogia hõlmab uute polüpropüleenist torude paigaldamist olemasolevate seest. Sel viisil asendatakse terasest, keraamikast, asbesttsemendist, malmist, betoonist ja raudbetoonist torujuhtmed läbimõõduga 200-315 mm.
Ümberistumine on kiire ja ökonoomne viis torujuhtme uuendamiseks ja selle läbilaskevõime suurendamiseks, vaatamata torude siseläbimõõdu vähesele vähenemisele
Tuleb meeles pidada, et PVC-torude ühenduskohtades moodustub umbes 15 mm õmblus ja sellest tuleb mõõta tühimik vana toru siseläbimõõdu ja uue toru välispinna vahel.
Plasttorude madala hüdraulilise takistuse tõttu ei halvene läbilaskevõime isegi läbimõõdu vähenemisega.
Torustike renoveerimine renoveerimise tehnoloogia abil
Teine võimalus rehabilitatsiooniks on renoveerimine. See erineb lamamisest palju vähem säästva suhtumisega olemasolevatesse kommunikatsioonidesse, mis hävitatakse ja tihendatakse maapinnale, luues kaitsekesta uuele torujuhtmele, mis on sageli suurema läbimõõduga.
Renoveerimistehnoloogia kasutamisel hävitatakse vana torustiku kulunud segmendid ja surutakse maasse, luues seeläbi uue kommunikatsiooni jaoks täiendava kaitsekesta
Sellise kraavideta torude paigaldamiseks on vaja spetsiaalseid seadmeid - kasutatakse pneumaatilist haamermasinat, millel on lõikeribidega varustatud koonusventiil. Artikli all olevast videost on selgelt näha, kuidas koonus hakkama saab 6 mm terasest toruga.
Töömehhanism kinnitatakse veotrossi külge, mille järel PVC-torude moodulid ühendatakse astmeliselt, mille pikkus võib varieeruda vahemikus 600 kuni 1000 mm, sõltuvalt kaevu laiusest. Pneumaatiline voolik ühendatakse kompressoriga, misjärel see juhitakse ühendatud moodulite kaudu läbi ohutuskaabli.
Asendatud torujuhtme sissepääs laieneb ja sellesse sisestatakse pneumaatiline haamrimasin. Mööda kommunikatsioone liikudes murrab ta neid, venitades samal ajal munemismaterjali.
Maapinna mulgustamiseks kasutatavad meetodid
Pinnase surumist teostavad ka märkimisväärsed variatsioonid. See on mikrotunnimistehnoloogia, pneumaatiliste löökide kasutamine, suunaga kruvipuurimine, kontrollitud ja kontrollimatu punktsioon.
Kõik need kraavideta paigaldamise meetodid on nõudlikud ja asjakohased, sõltuvalt kommunikatsioonide asukohast.
Torujuhtm või kontrollimatu torkemeetod
Selle meetodi abil surutakse kest maasse, samal ajal võetakse proovid. Proovide võtmiseks kasutatakse sagedamini kruvisid, harvem - suruõhku ja erosiooni veega.
Kontrollimata punktsiooni kasutatakse igat tüüpi pinnase jaoks, kuigi raskused võivad tekkida mitteseotud muldade korral ja suurte kivide olemasolul, kui mantlile on mullaga krohvitud või selle liikumine blokeeritud.
Töö ettevalmistamise etapis eksponeeritakse mantlile auk piki torke telge. Võimalike takistuste tõttu saab liikumise trajektoori korrigeerida kahe toruga, millest üks on valitud suurema läbimõõduga kui nõutakse, ja juba selle sees pannakse soovitud läbimõõduga torud piits.
Väline toru on omamoodi juhtum ja kaitseb töötavat torujuhet, mis on oluline juhtudel, kui paigaldamine toimub raudtee- või trammiteede all, aga ka suure koormusega maanteedel.
Üks levinumaid seadmeid väikese läbimõõduga torude piitsa kaevamiseks. Paigaldamise eelised - kompaktne ja hõlpsasti transporditav
Läbimõõdu erinevus on tavaliselt 150–250 mm ja rõngastiil täidetakse tagasitäitega - täitmine tsemendi-liivmördiga. Nii väheneb pinnasurve töötorul, vähendatakse selle transpordikoormust ning pakutakse ka kaitset läheduses asuvate muude kommunikatsioonide mõju eest.
Korpusegmentide pikkus on vahemikus 3 kuni 12 meetrit; paigaldamise ajal keevitatakse need järjestikku.
Erinevused kontrollitud punktsioonis
See meetod erineb kontrollitavast punktsioonist deflektorite - korpuse ette kinnitatud terasplaatide - täiendava kasutamise korral. Neid tõstetakse hüdrosilindrite abil, korrigeerides sellega punktsiooni suunda.
Kontrollitud pinnasepunktsiooni paigaldamist UPGK-40U saab kasutada kaevudes läbimõõduga kuni üks meeter, luugi kattega kuni 600 mm
Mõlemal juhul kasutatakse hõõrdumise vähendamiseks bentoniidilahust, mis pumbatakse välja pärast torujuhtme paigaldamist ja mida saab pärast filtreerimist uuesti kasutada.
Lisateavet torude paigaldamise tehnoloogiaga torke kohta leiate sellest materjalist.
Pneumaatiliste perforeerijate kasutamine tihedas pinnases
Pinnase mulgustamiseks on pneumaatiliste löökide kasutamine kõige odavam, kiire ja tõhus viis kraavideta tungimise suhteliselt kõrge täpsuse tõttu.
See meetod ei nõua hüdrauliliste tungraudade jaoks täiendavate peatuste tootmist, selle kasutamiseks kasutatakse transportimiseks väikseid ja mugavaid seadmeid ning esitatakse ehitusplatsi ettevalmistamise miinimumnõuded.
Sellise võimsusega pneumaatilist stantsi kasutatakse kaevude läbimõõduks, mille läbimõõt on alates 155 mm ilma ekspandeerijata kuni 245 mm, eeldusel, et kasutatakse laiendajat
Suruõhu tõttu arendatakse piisavalt löögienergiat, mille mõjul on kuni 80 meetri pikkune avatud terastoru ummistunud suure tugevusega pinnasesse. Keskmine munemiskiirus on 15 meetrit tunnis. Pärast munemist puhastatakse torud mullast veega ja suruõhuga. Suure läbimõõduga torusid puhastatakse käsitsi.
Mikrotunnimistehnoloogia eelised
Mikrotunnimisprotsess on täielikult automatiseeritud. Paigaldamis- ja töötavad torud on valmistatud mitte ainult terasest, vaid ka keraamikast, klaaskiust, malmist ja raudbetoonist. Keskmine sõiduteekond ilma tungraua jaama uuesti installimata on 100–250 meetrit.
Mikrotunnelite kompleksid võimaldavad kivi- ja kivikalmistisi sisaldavatesse muldadesse paigutada kuni 1700 mm läbimõõduga teras- ja raudbetoonkorpusi.
Vahemik varieerub sõltuvalt pinnase tüübist, mulgurraami võimsusest, millega mikrotuhlikompleks on varustatud, ja ka kasutatavate torude materjalist - sõltuvalt sellest, millist survejõudu toru talub.
Suunatugedega puurplatvormide kasutamine
Puurkruvide paigaldamine on odav alternatiiv mikrotähmisele. Sellised paigaldised võimaldavad paigaldada korpustorusid suure täpsusega ja jälgida projekteerimiskalle, mis on oluline gravitatsioonikommunikatsiooni jaoks.
Kasutuspiirangud võivad olla nelikvesi ja pinnase suured tahked lisandid. Sõidutee ei ületa tavaliselt 80 meetrit.
Enne teo varustuse uuesti paigaldamist on kaevu maksimaalne pikkus umbes 80 meetrit. Vahemik sõltub ka korpuse tugevusest.
Õõnesvõlliga vedrude kasutamine võimaldab puurimist ilma vastuvõtukaevu arendamata.
Horisontaalne suundpuurimismeetod
Võib-olla on see kõige kallim meetod kraavita torude paigaldamisel kõigist olemasolevatest, aga ka kõige kõrgtehnoloogilisem meetod.
HDD-d kasutatakse mitte ainult pikkade vahemaade puurimiseks ja suure läbimõõduga torude paigaldamiseks, vaid ka nendel juhtudel, kui on vaja panna väike läbimõõt torustikust eravalduste või kultuuriväärtusega objektide vahetusse lähedusse.
Protsessis kasutatakse puurimisvedelikku, mis vähendab hõõrdumist torude piitsa tõmbamisel, arenenud pinnase hoidmisel suspensioonis, et vältida paigaldatud materjali kokkusurumist, jahutus- ja määrdeseadmeid, ning arenenud pinnase eemaldamisel pinnale.
Puurimisvedeliku valmistamiseks lahjendatakse veega bentoniiti - looduslikku mineraali spetsiaalsete lisandite kompleksiga. Saadud suspensioon hoiab ära kanali kokkuvarisemise, välistab vajaduse põhjavee osaliseks või täielikuks pumpamiseks, kuna see suudab täita oma funktsioone isegi läbilaskvas pinnases.
Horisontaalne suundpuurimine veega küllastunud pinnases nõuab puurimisvedeliku rõhu ja voolukiiruse täpset kontrolli ning spetsiaalsete lisandite kasutamist selle ettevalmistamisel.
Kuna lahuse valmistamiseks võetakse vett vahetus läheduses asuvatest veekogudest, on vaja arvestada mineraalsoolade olemasolu ja põhjavee pH-ga, kuna need parameetrid võivad mõjutada suspensiooni püsivust. See lähenemisviis väldib kontrollimatut erosiooni.
HDD-töö võib jagada mitmeks etapiks:
- puurimisraja planeerimine;
- töökoha ettevalmistamine;
- pilootkaevu täitmine;
- kaevu laienemise etapp;
- tagurpidi tõmbamine;
- territooriumi taastamine.
Kaaluge iga plaani eset.
Kaevu trajektoori kavandamise ja arvutamise etapp
Enne puurimist on vaja välja arvutada ja planeerida kaevu tee.
Võtke arvesse mitte ainult raja pikkust ja sügavust, vaid ka võimalikke takistusi, näiteks:
- pinnase tihenemine, poorsus ja kleepuvus;
- niiskusesisaldus ja põhjavee tase;
- suurte kivide ja kivimite olemasolu;
- puurimisvööndiga külgnevad maa-alused ehitised.
Võimalikud riskid tuvastatakse ja teated saadetakse hädaabiteenistustele ja liikluspolitseiametile.
Isegi sidepidamise rajamisel väikese vahemaa tagant on vaja kaevu trajektoori täpselt arvutada ja arvestada ka võimalike riskidega
Puurimistrajektoori joonis tehakse või märgistus tehakse otse territooriumi pinnale. Tõsise tehnilise lähenemisviisi korral võetakse arvesse nii külviku sisenemis- ja väljunurki kui ka varraste ripsmete minimaalset lubatud kõverusraadiust.
Suurim koormus paigaldamisel toimub katsekaevu laiendamise ja gaasijuhtme paigaldamise samaaegse laiendamisega, nii et arvutusi kohandatakse vastavalt seadme võimsusele.
Horisontaalse suundpuurimise koha korraldamine
HDD kompleks toimetatakse rajatisse, laaditakse maha, eksponeeritakse töökohal. On vaja kontrollida puurraami kaldenurka ja kinnitada paigaldus.
Ilma sellise kinnituseta kuluvad külvik ise, ajam ja puurraam kiiremini, seega ei tohiks kinnitamist unarusse jätta. Seejärel peaksite tegema vedrustuse ja paigaldusmootorite segisti katsetuse, veenduma, et hüdrovoolikute ühendus on stabiilne.
Pilootkaevu valmimine
Pilootpuurimine seisneb kaevu kogu trajektoori pikkuse läbimisel väikese läbimõõduga, mis on piisav varda nööri pikendamiseks. Esimene segment laaditakse juhtvardasse, keermestatud ühendus on rikkalikult määritud ja ühendatud puurpeaga - seadmega, mis koosneb asukoha määramise süsteemi saatjast, puuriterast endast ja samuti vedrustuse etteandefiltrist.
Seejärel tarnitakse bentoniidi lahus ja rõhku reguleeritakse - seda on vaja selleks, et olla kindel, et suspensioon läbib voolikuid puurvardale, siseneb puuripea tünnisse, filtrisse ja pihustitesse ning lahkub seejärel soovitud rõhuga.
Paigaldusoperaator teostab sisselaske mulla pinnaga risti puurpea pikitelje suhtes, pärast mida ta teeb puurimise, suurendades vardade ripsmeid järjestikku.
Väike operaatorite meeskond, minimaalne sekkumine olemasolevasse maastikku, torustike kiire ehitamine - kaalukad argumendid HDD kasuks
Positsioneerimissüsteemi operaator teeb puurimise asukohtade, sügavuse ja nurga märgid, kontrollib kavandatud rada ja paneb tegeliku tee plaanile, kui on vaja ümberorienteerumist.Pärast puurpea ilmumist väljumiskohta on pilootpuurimine lõpule viidud.
Kaevude laiendamise ja tunneldamise etapid
Pilootpuurimise käigus moodustatakse kaev laiusega 75-100 mm, millest piisab väikese läbimõõduga kommunikatsioonide paigaldamisel. Kui kaevu läbimõõt on nõutavast kitsam, tõmmatakse reameeri laiendaja vastassuunas.
Sageli ühendatakse see etapp kommunikatsioonide paigaldamisega, seejärel paigaldatakse pöörleva ekspanderi taha pöörlev osa, nii et paigaldatav materjal ei keerduks.
Mõnel juhul, võttes arvesse pingutamiseks vajalikke pingutusi, laiendatakse kaevu eraldi nii, et tunneli suurus tagab soovitud läbimõõduga materjali paigaldamise.
Tagurpidi tõmbamine viiakse läbi ka puurimisvedeliku varustamisega, et vähendada materjali hõõrdumist kaevu seintele. Kuna rips on varda pikkusega pingutatud, lülitab HDD operaator vedrustuse välja, peatab pöörlemise ja ühendab varda lahti ning jätkab paigaldamist.
Protseduuri korratakse, kuni laiendaja ilmub süvendi sisendist.
Haljastuse valmimine ja taastamine
Pärast torujuhtme kaevamist ilma kraavideta on paigaldusmootor välja lülitatud, vooderdatud siderada lahti ühendatud, pistikud, pöörd- ja filter eemaldatud.
Kõik seadmed puhastatakse maapinnast, töödeldakse veekindla määrdega. Ülejäänud vedrustus pumbatakse välja, kaev täidetakse ja võimalusel taastatakse looduslik või looduslähedane maastik.
Kaevu puurimine improviseeritud vahenditega privaatsel platsil:
Video relining-meetodi rakendamisest:
Renoveerimise põhimõte on terastoru hävitamine:
Samm-sammult juhised kompaktse kõvaketta installimiseks:
Kaevikuteta kommunikatsiooni paigaldamise meetodi kasutamine eeldab spetsiaalsete seadmete ja teatud seadmete kasutamist. Lühikeste vahemaade korral saab puurida 50–100 mm läbimõõduga kaevu tavaliste käepäraste elektriseadmetega. Peaasi, et arvutused õigesti teha.
Kas teil on endiselt küsimusi, leidke meie materjalist vigu või saate seda täiendada väärtusliku teabega? Palun jätke oma kommentaarid artikli alla olevasse blokki.