Kodumajapidamistes ei kasutata profiiltorude painutusmasinat nii sageli, et osta kalleid tehases valmistatud seadmeid.
Kui selline vajadus ilmneb, saab lihtsa torude painutaja teha privaatselt, kui olete eelnevalt otsustanud, milline struktuur sobib ülesandeks.
Selles artiklis analüüsitakse üksikasjalikult torude painutamiseks mõeldud masinate sorte, kirjeldatakse nende tööpõhimõtteid ja ehitusmeetodeid.
Profiiltoru painutamiseks kasutatavate masinate tüübid
Profiiltorude konfiguratsiooni muutmiseks on seadmetes palju modifikatsioone. Selle põhjuseks on minimaalne painderaadius. Kui see oluline parameeter jäetakse tähelepanuta, muutub paindekohal materjali tugevusomaduste halvem külg. Samuti peate teadma mõnda metalltorude painutamise tehnoloogilisi peensusi ja arvestama neid töö ajal.
Kujunduse valimisel võetakse arvesse tooriku materjali, läbimõõtu, seina paksust.
Painutusmasinate klassifikatsioon ajamitüüpide järgi
Sõltuvalt ajami tüübist on mis tahes torude painutamiseks mõeldud masinad käsitsi, elektromehaanilised ja hüdraulilised.
Taltsutada. Need on äärmiselt lihtsad mehhanismid, mis on iseseisvaks tootmiseks saadaval ka inimestele, kes pole pühendunud metalliga töötamise keerukusele.
Profiiltoru painutamiseks käsitsi valmistatud omavalmistatud masin on asendamatu abiline raamide, dekoratiivelementide valmistamisel, ventilatsioonisüsteemi isepaigaldamisel
Elektromehaanilised. Sellisel masinal on ajam elektrimootori kujul - astmeline või tavapärane, ühendatud madalama käigu kaudu. Viimane lahendus tagab pinge nõuetekohase jaotumise tõttu kvaliteetse painde.
Seadet pole lihtne valmistada, see nõuab erilisi teadmisi ja vähemalt pisut professionaalsust.
Elektriline painutusmasin toimub enamikul juhtudel 3-teljelise kujunduse kujul. Profiiltoru juhitakse rullide vahel. Keskel asuv element saab oma koordinaate vertikaalselt muuta. Kui keskvõll pöörleb, muudab profileeritud toru oma geomeetriat
Hüdrauliline. Selle mudeli ajam on manuaalne. Erinevalt lihtsast manuaalsest konstruktsioonist on vooluringi lisatud hüdrosilindrit, mis vähendab oluliselt painutamisel rakendatavat lihasjõudu.
Rullid annavad võimaluse profiiltoru painutada mis tahes vajalikus suunas. Oma väikese raskuse korral suudab hüdraulikaga manuaalne profiilpainutusmasin painutada kuni 10 cm laiust torusortimenti.
Painutusmasina hüdrauliline silinder avaldab toru pinnale mehaanilise survega survet. See paneb silindrivarda liikuma. Tekkiva koormuse tagajärjel toode deformeerub. Kolvi rõhk võib suureneda kahel viisil - käsitsi ja elektripumba abil
Benderite tüübid paigaldusmeetodi järgi
Profiilide painded jagunevad sõltuvalt paigaldusviisist. Seal on statsionaarsed, kaasaskantavad ja kantavad seadmed. Statsionaarsed masinad võivad olla lihtsa varrastega betoonplaadi või tugeva varustuse kujul.
Kompaktsetel kaasaskantavatel toru painutajatel on tugijalg, kuid kantaval mudelil pole tuge, see korjatakse üles iga kord, kui seadet kasutate.
Masinate klassifitseerimine painutamismeetodi järgi
Profiili painutusmasina konstruktsioon ja selle tööomadused sõltuvad painutusmeetodist. Seal on 3 peamist painutamismeetodit. Esimene on väljapressimine, kui profiiltoru geomeetriat muudetakse deformeeruva rulli abil, mis toimib mulgustamiseks. Maatriks sel juhul puudub.
Operatsiooni teostamiseks on vaja 2 tugevat tuge painde vastaskülgedest, mis toimivad ka maatriksina. Selliste tugedena kasutage pöördejalatseid või rulle.
Kuna jõud suureneb järk-järgult ja sellel on pidevalt toru suhtes risti suund, võimaldab meetod saada hea lõpptulemuse. Me rakendame meetodit ainult väikese mahuga töö jaoks.
Teine on vajutamine. Painde saamiseks kasutatakse pink-vise põhimõtet - stantsi ja stantsi vahele asetatakse torusegment.
Viimaste profiilid peavad kvaliteetse painutuse saamiseks täpselt kordama detaili geomeetriat. Ja ka arvutamisel on vaja arvestada metalli jääkdeformatsioonidega. Kodus on see meetod rakendatav, kui suurt täpsust ei nõuta.
Profiiltoru kuju valtsimiseks valtsimisseade koosneb kolmest silindrilisest rullist, ketist, ajamist ja alusest. Rullide läbimõõt peab vastama deformeeruva profiiltoru parameetritele
Kolmas - valtsimine - on universaalne meetod, mida kasutatakse nii õhukese seinaga kui ka paksude seinadega torude painutamiseks. Painutamine saavutatakse tooriku tõmbamisega rullide vahele - üks pöörlev ja kaks toetavat.
Lisaks ülaltoodule võib torude painutamist läbi viia ka järgmistel meetoditel:
Pildigalerii
Foto:
Torude painutamise valtsimismeetod
Karditoru painutamise meetod
Torude painutamine
Torude painutamine mähisega
Sõltumata valitud konstruktsioonist, on torude painutamise masina iseseisval valmistamisel vaja arvestada spetsialistide soovitustega. Voodimaterjali valimisel tuleb lähtuda asjaolust, et metalli paksus peaks olema vähemalt 1/6 profiiltoru laiusest.
Niisiis, kui peate ristlõikega toru painutama ristkülikuga, mille parameetrid on 50 x 25 mm, siis peate voodi deformatsiooni vältimiseks painutamise ajal võtma vähemalt 10 mm paksuse kanali või nurga. Alusplaadi ja stantsiga stants peaks olema 2 korda paksem.
Rullide optimaalne läbimõõt on minimaalselt kolmekordne sektsioon. Voodi valmistamiseks võetud kanali ja nurga riiul peaks olema vastavalt 2 ja 3 korda suurem toru laiusest. Kui peate töötama ristkülikukujulise ristlõikega 50 x 25 mm profiiltorude painutamisel, vajate kanalit 100 x 10 või nurka 150 x 10.
Valmistame hüdraulilise toru painutaja
Mõelge hüdraulilistele tööpinkidele, kus painutamine toimub tänu sellele, et kesktoru surutakse läbi keskpunkti tõusvale vardale kinnitatud augustajaga. Tooriku tiheda kontakti tulemusel, toetudes kahele liikumatud mulguriga statsionaarsele rullikule, saab see kuju.
Sellist masinat nimetatakse ristluuks, kuna augusti kuju on sarnane ristluu kujuga. Selle peamised üksikasjad on alus (1), hüdrauliline tungraud (2), mulgustus (3) ja poltide kujul olevad kinnitusdetailid. Masinasõlmede paigutus viiakse läbi vastavalt visandile
Tööpinna märgistamiseks pannakse vertikaaltelg ning joonisel näidatud kaugusel servast ja teljest märgitakse alumiste aukude asukoht. Seejärel märkige ülemiste aukude asukoht, tagant servast soovitud kaugus. Need ühendavad nende aukude keskpunkti sirgjoone ja asetavad sellele võrdsed segmendid.
Vaheavade teljed asuvad kaldteljega tehtud märkide ristumiskohas. Profiildetaili painderaadiuse kontrollimiseks on vaja tööpinnal asuvaid auke. Kuna tööpind koosneb kahest peegelpildis olevast osast, on teine tähistatud samamoodi.
Masina kõrgus määratakse tungraua parameetrite järgi ja joonisel näidatud vahemaa sümboliga "a". 15 mm laiuse profiiltoru painutamiseks peaks see tungraua mittetöötava oleku vahe olema umbes 20 mm.
Selles konstruktsioonis koondub augusti edastatav jõud selle ülemisse ossa. Selle efekti tagajärjel läbib toru välimine raadius pinget, mis võib põhjustada seina hõrenemist ja mõnel juhul rebenemist. Seetõttu ei soovitata seda masinat kasutada õhukese seinaga toorikute deformeerimiseks.
DIY torude painutaja
Sellistel seadmetel omandab toorik valtsimisega kindla kuju. Koduses töökojas on 3-rullist konstruktsiooni lihtsam teha käsitsi ajamiga. Kaaluge selliste masinate jaoks kahte võimalust.
Rotary platvormi võimalus
Muu kui ümmarguse ristlõikega torude painutamiseks sellise masina ehitamise põhimõte on järgmine:
- Põhivood on liigendühenduse kaudu ühendatud pöördplatvormiga, mis määrab paindenurga.
- Platvormi juhib tungraud, mis toetub sellele töövarda abil.
- Profiili avamine toimub vahevõllil asuva käepideme pööramisega.
Masina aluse ja püstikute valmistamiseks on vaja kanalit, mille seinte kõrgus on 150 kuni 200 mm summas umbes 3 m.Laagrite jaoks on laagriteks sobilik terastoru, mille siseläbimõõt on võrdne laagrite välisläbimõõduga ja mis on jagatud 6 lühikeseks sektsiooniks, rullide alus.
Pöördlaud pole ainus võimalus profiiltoru painde parameetrite reguleerimiseks, seda saab teha äärmuslike rullide abil. Selleks tehakse alusplaatidesse ja kanalisse augud, nii et elemendid oleksid liikuvad. Äärmise platvormi saate tõsta ükskõik millise farmist leitud tungrauaga
Kanalist tehakse alus ja kaks platvormi. Pärast lahkumist ühelt küljelt umbes 0,5 m, keevitatakse samast kanalist vertikaalne alus. Selleks seotakse kaks segmenti, et alus oleks tugev.
Rangelt horisontaalasendit jälgides paigaldavad nad statsionaarse platvormi ja tagumine püstik on selle külge keevitatud. Järgmisena võtavad nad profiili torustiku lõigu ja suurendavad piirajaid, mille kõrgus on vähemalt profiiltoru paksus, mille deformeerimine peaks toimuma valmistatava masina puhul.
Juhtplatvorm on põhiraamiga ühendatud uksehingede abil. Laagrid paigaldatakse mõlema platvormi laiendatud peatustele ja servadele keevitamise teel ja tugevdage konstruktsiooni nurkade abil. Võllid sisestatakse laagritesse ja keskele kinnitatakse käepide.
Tungraud paigaldatakse juhtplatvormi serva alla ja kinnitatakse poltidega ühenduse abil aluse külge.
Toru painutaja kokkupanek pöördplatvormiga toimub järgmises järjestuses:
Pildigalerii
Foto:
1. samm - tööriistade ja materjalide ettevalmistamine
2. samm - looge toimiv platvorm
3. samm - lõigake laagrite toru
4. samm - ühendage rullid ja laagrid
5. samm - keevitage keskne rull
6. samm - ehitage liuvälja alus
7. samm - ühendage kõik toote osad
8. samm - masina tervise kontrollimine
Kolme rulliga valtsimismasin
Sellel masinal asetatakse toru külgedel asuvatele rullidele. Ülemine liikuv rull langetatakse toote peale ülalt ja kinnitatakse sellega. Järgmisena pöörake käepidet ja viige keti kaudu liikumine võllidele. Toru venib ja muudab selle geomeetriat.
Järk-järgult suurendades rõhku, pingutades kinnituspolti ja tõmmates tooriku, saavutavad nad toru vajaliku nurga all painutamise.
Kolm rulli moodustavat masinat on varustatud kolme rulliga. Ühendades sellise masinaga 1,5 kW võimsusega elektrimootori, on võimalik painutada torusid, mille ristlõige on kuni 8 cm korraga
Selle skeemi järgi töötava masina valmistamiseks on vaja ette valmistada riiul ja vormitud metalltooted raami, võllide, 4 tugeva vedru, keti, laagrite, kinnitusdetailide ja muude detailide jaoks. Laagrite paigaldamiseks on vaja 3 võlli, mille parameetrid vastavad ketiratastele ja laagritele.
Kaks võlli on ette nähtud külgmiseks paigutamiseks ja kolmas (klambrid) - vedrustamiseks vedrustamiseks. Tõenäoliselt tuleb need esemed tellida töökojas ja ülejäänu saab teha oma kätega.
Kinnitusvõlli koostis sisaldab laagreid, käike ja rõngaid. Rõngastes lõigatakse kinnituspoltide all olev niit ja tehakse sooned. Kanali riiulitel täitke kinnitusvõlli all istmed. Viimases etapis monteeritakse konstruktsioon alates raami paigaldamisest.
Pärast seda riputatakse võtmeühenduse abil riiulile kinnitatud vedrude kinnitusvõll. Tugivõllid paigaldatakse külgedele ja nende vahel tõmmatakse kett, kasutades hoidikuna magnetilist nurka.
Ühel neist kinnitatakse käepide pöörleva toruga, seejärel teostavad nad tungraua paigaldamise. Kinnitage see poltide ja keevitamise abil platvormile.
Vedrustusvõlli paigaldamisel järgitakse teatud järjestust: kõigepealt paigaldage see riiulile, vedrude all olevad mutrid keevitatakse selle külge, platvorm pööratakse ümber ja ühendatakse vedrudega. Tuleb märkida, et rullide vahelise kauguse suurenemisega vähenevad painutamiseks mõjuvad jõud.
Valtstorude painutaja kokkupanemiseks vajate:
Pildigalerii
Foto:
1. etapp - võlli tootmine
2. etapp - tulevase masina raami ehitamine
3. etapp - kinnitusvõlli paigaldamine
4. etapp - vedrude kinnitamine
5. etapp - võllide kinnitamine
7. etapp - painutaja käepideme paigaldamine
8. etapp - toote maalimine
Meie saidil on veel mitu artiklit, mis kirjeldavad üksikasjalikult profiilitorude painutamiseks mõeldud kodus kasutatavate seadmete võimalusi, soovitame teil lugeda:
- Kuidas oma profiiltoru jaoks torude painutaja ise ehitada: ülevaade parimatest omatehtud toodetest
- Kuidas oma kätega torupoolikut teha: parimate omatehtud toodete näited
Kuidas profiiltoru lihtsal viisil painutada?
Profiiltoru kuju muutmiseks on kõige primitiivsem seade puidust malli kasutamine. Seda saab kasutada terasest või alumiiniumist õhukese seinaga torude painutamisel. Sellise ekspromptmasina valmistamiseks võtavad nad lauad, kinnitavad need mis tahes viisil kokku ja lõigavad malli välja.
Parem on teha mall eemaldatavaks, siis saate neist teha mitu erineva raadiusega. See ei pea olema valmistatud puidust, võite selle asendada metallkonksudega, asetades need piki tõmmatud piiri
Toruga kokkupuute kohas peaks malli paksus olema mitme sentimeetri võrra suurem kui profiiltoru ristlõike kõrgus. Malli serv teostatakse kaldega, vastasel juhul võib toru libiseda.
Kujundus on varustatud peatusega ja kinnitatud mõne stabiilse aluse külge. Toru asetatakse malli tasapinna ja tõkesti vahele ning materjal hakkab painduma, alustades toru servast. Kui alustate painutamisprotsessi keskelt, võib õhukese seinaga toru lamedamaks muutuda.
Torusse saab sisestada metallist varda, mille läbimõõt on võrdne toru avaga, või võite lihtsalt võtta mõne torutüki ja panna see tooriku hobusele. Igal juhul on see mugavam.
Pildigalerii
Foto:
Profiiltorude kuum painutamine
Toru painutamine vedruga
Toru painutamine veskiga
Lisateavet selle kohta, kuidas profiiltoru ilma spetsiaalse varustuseta painutada, lugege sellest materjalist.
Samal põhimõttel valmistatakse võimsamaid masinaid. Sel juhul luuakse jõud vintsi abil ja toru kinnitatakse tugevamaks, nii et see ei puruneks.
Profiiltorude töötlemise masina valmistamise põhireeglid:
Torude painutusmasin, tehasekujundusele lähedal:
Kõigist rullvormimismasinate võimalustest tuleks valida nende kasutamiseks kõige sobivam kujundus. Mõnikord piisab kõige lihtsamast mehhanismist, et varustada ennast vajaliku hulga painutatud profiiliga ilma eriliste rahaliste kuludeta.
Kas teil on isiklikke kogemusi torude painutusmasina ehitamisel? Ehk saate pakkuda kasulikku teavet artikli teema kohta ja postitada tehtud seadmest foto? Palun jätke kommentaarid, jagage kogemusi ja esitage allolevas blokis küsimusi.