Vasktorud on globaalsete või kohalike sidesüsteemide osad, mis transpordivad gaasi, vett, naftasaadusi, jahutusvedelikke ja muid olulisi ressursse. Üksikute fragmentide ühendamiseks ühte võrku kasutatakse vase jootmiseks joodist. Nad valivad selle sõltuvalt süsteemi töötingimustest.
Korralikult moodustatud vuuk tagab kogu kompleksi tiheduse ja hoiab ära söödakompositsiooni lekkimise keskkonda. Ja nende vale ühendamine tulevikus võib põhjustada palju probleeme.
Proovime mõista jootetüüpe ja kumba on parem konkreetses olukorras eelistada.
Mis on joodis?
Joodis on puhas metall või termoplastiline sulam, mis koosneb mitmest komponendist. Mõeldud vaseosade ühendamiseks ühtseks integreeritud võrguks.
Kõrgete temperatuuride mõjul sulab joodis, levib töötlemistsooni ja tihendab pinda. Pärast lõplikku jahutamist moodustatakse torumaterjalil tugev ühtlane ilma vigadeta õmblus
Selle põhimõtte kohaselt teostatud kahe fragmendi ühendamise tehnoloogiat nimetatakse jootmiseks.
Tehnika peamiste eeliste hulgas väärib esiletõstmist:
- ühendus ilma deformatsioonita;
- tooriku algkuju säilitamine;
- sisemise pinge puudumine;
- loodud õmbluse suurepärane tugevus ja kõrge tihedus;
- liimitud ala vastupidavus erinevatele temperatuuritingimustele, sealhulgas intensiivne kuumutamine;
- õmbluspiirkondade lihtne eraldamine süsteemi formaadi muutmise vajaduse korral.
Spetsiaalse varustusega joodis - jootekolb, gaasipõleti või puhur. Vahetult enne tööd puhastatakse piirkond põhjalikult pinnavigadest ja tehnilistest õlidest ning alles siis alustatakse nende tööd.
Torude fragmentide ühendamise protsess on lihtne ja kiire, kuid nõuab elementaarsete ohutusreeglite järgimist. Probleemide ja vigastuste vältimiseks peaksite kätele panema tihedad töökindad, katma nägu ja silmad spetsiaalsete prillide või maskiga ning kaitsma riideid paksu põllega. See päästa kapteni võimalike õnnetuste eest.
Kodutingimustes jootmiseks kasutatakse kõige sagedamini jootekolvi. Taskulampi või lampi kasutatakse seal, kus jootekolbi võimsusest ei piisa või on vaja ühendada suure paksusega ja muljetavaldava massiga osi
Vasktorude joodiste klassifikatsioon
Vasktorude kvaliteetse ja usaldusväärse jootmise jaoks mõeldud joodised on valmistatud erinevatest komponentidest. Üksteisest erinevad tooted kuju ja keemilise koostise poolest.
Ühenduselementide tüüp ja parameetrid määratakse vasest osade torusüsteemi järgneva tööpiirkonna järgi.
Sulamistemperatuuri erinevused
Kuumtöötlemise taseme järgi jaotatakse joodised kolme tüüpi:
- madal temperatuur;
- keskmine temperatuur;
- kõrge temperatuur.
Madal temperatuur valikud sulavad vahemikus 150 kuni 450 ° C. Ärge muutke osade algseid füüsilisi parameetreid. Liigesepiirkonda luuakse korralik, kuid mitte liiga vastupidav õmblus. Mõeldud kasutamiseks kütte- ja veevarustusvõrkudes, mis ei puutu kokku suurte koormustega.
Andke kuni 10 cm läbimõõduga torude tihedus ja terviklikkus, mis on paigaldatud sidesüsteemidesse, mis transpordivad jahutusvedelikku temperatuuriga kuni 130 ° C.
Keskmine temperatuur ja kõrge temperatuur materjalid pehmenevad kiirusega vahemikus 450 kuni 1100/1850 ° C. Need tagavad kõige vastupidavama, tugeva ühenduse, mis pole tundlik väliste mõjude suhtes.
Kõrgtemperatuurilisi jooteid iseloomustab hea töökindlus ja need sobivad kasutamiseks tsentraliseeritud ja eraküttesüsteemides ning gaasijuhtmetes. Need võimaldavad teil teha täiendava kraani, ilma et peaksite kogu kompleksi lammutama
Keskmise või kõrge temperatuuriga joodisega ühendatud ala on vastupidav mehaanilistele kahjustustele ja kannab vaikselt aktiivseid soojuskoormusi.
Eraldamine keemilise koostise järgi
Kaasaegsete praktiliste joodiste keemiline koostis on jaotatud pehmel madala sulamistemperatuuriga ja kõval tulekindlal materjalil.
Esimene kategooria sisaldab järgmisi punkte:
- plii - sisaldavad ainult puhtal kujul pliid ja sulavad temperatuuril 180–230 ° C;
- tina - koosnevad tinast ja sulavad temperatuuril 220 ° C, loovad tugeva ja plastilise õmbluse;
- pliitina - võib sisaldada 15 kuni 90% tina. Selliste elementide sulamistemperatuur on 183-280 ° C;
- tina-vask - 97% koosneb kvaliteetsest tina ja 3% vasest. Kuulub populaarseimasse ja müüakse mõistliku hinnaga. Vormige tugev korrosioonikindlus;
- vask hõbedaga - 95% vasest ja 5% hõbedast. Neid iseloomustavad kõrge tugevuse omadused ja need tagavad fragmentide vahel usaldusväärse nakkumise.
Torude ühendamiseks üheks kompleksiks läbimõõduga 6–108 mm kasutatakse pehmeid sulavaid komponente. Tagumiku piirkonnas moodustavad need ilusa õmbluse laiusega 7–50 mm.
Pehmed madala temperatuuriga jootmisseadmed on olulised küttevõrkude, individuaalsete ja tsentraliseeritud veetorustike korraldamisel. Gaasiside jaoks see valik kategooriliselt ei sobi
Pliid peetakse inimeste tervisele kahjulikuks elemendiks. Pliisisaldusega joodiste kasutamine on kortermajade või eramute, ettevõtete või avalike asutuste veega varustavates võrkudes rangelt keelatud. Muude sideliikide puhul see keeld ei kehti.
Kõrgtemperatuuriliseks töötlemiseks sobivad tahked tulekindlad materjalid:
- vask, hõbe ja tsink - sisaldab vaske 30%, hõbedat - 44% ja tsinki - 26%. Adhesioonipiirkonda iseloomustab hea tugevus, see säilitab elastsuse, talub tõhusalt korrosiooni ja on suurenenud soojusjuhtivusega;
- fosfor vask - sulam, mis koosneb 94% vasest ja 6% fosforist. Protsessis jootmine ei pea kasutama räbusti. Loob tugeva ja usaldusväärse ühenduse, kuid kaotab madalatel temperatuuridel osaliselt elastsuse;
- hõbe - jootmise ajal nõuab räbusti kasutamist kohustuslikult. Loob tugeva, usaldusväärse õmbluse, millel on hea elastsus ja kõrge korrosioonikindlus. See on palju kallim kui lihtsate metallide analoogid ja sellel pole laialdast jaotust. Seda kasutatakse majandusliku teostatavuse korral ja toruühenduse kvaliteedile seatakse kõrgemad nõudmised.
Tulekindlate joodiste abil paigaldatakse torukompleksid läbimõõduga 12 kuni 159 mm, sealhulgas gaasi sidevõrgud, küttejuhtmed ja 28 mm läbimõõduga veetorustik.
Nii et vask ei kaotaks jootmise ajal oma tugevusomadusi, ei tohiks te seda osa värske õmblusega vette lasta ega jahutamiseks kunstlikuks puhuda. Usaldusväärne, tugev ja vastupidav ühendus tagab looduslikult jahtunud metalli
Vööriidete loomisel on lubatud kasutada klassikalist vaskfosforit või muid elemente. See sidurivõimalus tagab maksimaalse konstruktsioonitugevuse ja suurendab torujuhtme tööperioodi.
Pehmed joodised mugavuse tagamiseks on tavaliselt valmistatud mähiste kujul. Tahked elemendid tarnitakse erineva pikkusega juhtmete kujul.
Õmbluse terviklikkuse suurendamiseks ja õmbluse tugevusomaduste suurendamiseks peaks kattumine olema vähemalt 5 mm. Töötlemise ajal on vaja jätta mikroskoopiline tühimik, et joodis tõmmatakse ühtlaselt sisse, täidetakse tühimikud ja moodustatakse usaldusväärne õhukindla plaaster
Flux - omadused ja eesmärk
Flux Kas konkreetne tehniline materjal vasktorude kõvajoodisega jootmiseks. Kaitseb osade pinda oksüdeerumise ja räbu eest. Hoiab ära keevisõmbluse kokkupuute hapnikuga. See parandab vuugi üldist kvaliteeti ning annab sellele hea tugevuse ja optimaalse elastsuse.
Ruumis, kus vasktorud suletakse, peate korraldama kvaliteetse ventilatsiooni. Parem on põlevad ja tuleohtlikud ained eelnevalt eemaldada, et juhuslik säde ei põhjustaks tulekahju ega muid inimeste tervisele ohtlikke juhtumeid
Vasktorude jootmiseks mõeldud voogid on saadaval erineva konsistentsiga.
Kõige ihaldatuimate ja populaarsemate seas:
- pasta;
- pulber;
- vedel.
Aine vormis jootepastad vasktorud on teistest materjalidest kallimad, kuid vastavad täielikult nende kõrgele hinnale. Sobib kasutamiseks kohe pärast ostmist ega nõua meistrilt tööomaduste parandamiseks kompositsioonile midagi lisavat.
Pasta ostetakse vastutustundlikuks jootmiseks, selleks on vaja tagumikualade võimalikult täpset ja kvaliteetset tihendamist. Aine laguneb kergesti vaskpinnale, kleepub sellega hästi ja jaotub kuumutamise ajal hästi töötlemisalasse.
Pastavoog on väga lihtne ja seda on mugav kasutada. Sellega ilma raskusteta töötada saab mitte ainult ulatusliku praktilise kogemusega spetsialist, vaid ka iga kodumeister
Valmis õmblus näeb välja ilus ja tagab süsteemi kõigi fragmentide haardumise terviklikkuse. Jäägid eemaldatakse töö lõppedes kergesti.
Pulbertooted müüakse madalama hinnaga ja neid hoitakse hästi spetsiaalsetes konteinerites. Maksimaalset efektiivsust demonstreeritakse koos tugevdatud tulekindlate joodistega. Neid peetakse vähem käepäraseks, kuna töötlemispiirkonda on keeruline ühtlaselt rakendada.
Vedelad ainedmüüakse suletud pudelites. Tavaliselt kokkupuutel pehmete joodistega ja asuvad hõlpsalt vaskpinnal, pakkudes kõrge tugevusega nakkumisõmblust. Hea ühenduse tagamiseks kasutatakse vedelikku ja jootet samaaegselt ja mitte eraldi.
Sõltumata konsistentsist, tuleb kohe pärast vasefragmendi eemaldamist peale kanda. Kui seda hetke eiratakse, kaetakse metallpind taas oksiididega ja seda ei saa ühtlaselt töödelda.
Pärast kuumtöötlust jootke osad kohe. See välistab võõrosakeste sattumise tööpinnale.
Pastataolise voolu pealekandmiseks on vaja spetsiaalset pintslit keskmise pikkusega elastse kuhjaga. Kasutage liiga palju ainet, see pole vajalik. See ei mõjuta ühenduse kvaliteeti ja tugevust
Osade ühendamise protsessis peate olema ettevaatlik ja ettevaatlik. Nahavoog kutsub esile mitte ainult termilise, vaid ka keemilise põletuse.
Kui see ikkagi juhtus, peate viivitamatult jootmise lõpetama ja loputama ainet nahalt rohke seebiveega.
Voolukvaliteedi nõuded
Individuaalseks ja tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud voogude jaoks on mõned nõuded.
Aine peab vastama järgmistele kriteeriumidele:
- struktuuri tihedus ja viskoossus on madalamad kui jootel (õigeks asendamiseks);
- võime ühtlaselt jaotada üle kogu tööpinna;
- oksiidkile lahustumine;
- vaselementide reoksüdatsiooni vältimine;
- vastupidavus agressiivsetele kõrgetele temperatuuridele;
- võime joota sidesüsteemi horisontaalseid ja vertikaalseid sektsioone;
- luues ilusa esteetilise õmbluse.
Kvaliteetsete voogude kasutamisel eemaldatakse jootmise tagajärjel tekkinud tolm ja mustus kiiresti ja hõlpsalt, jätmata toruelemendile välimust rikkuvad jäljed. Ühend on usaldusväärne ja säilitab paljude aastate jooksul struktuuri terviklikkuse.
Pulbri- ja kampolipõhised räbustid tuleb valmistada vahetult enne jootmise algust. Teatud koguses töötav aine segatakse anhüdriidiga ja kantakse kohe töötlemisalale
Populaarsed materjali sordid
Turul on vasktorude kõvajoodisega jootmise sulamid saadaval kõige laiemas valikus.
Kõige populaarsemad on järgmised ained:
- kõrge korrosioonivastase võimega;
- kompositsioonis üllaste materjalidega;
- kampolipõhine.
Korrosioonikindel voog koosneb mitmetest keerukatest elementidest, lahustitest ja fosforist. Kuumutamise käigus lahustuvad need vedelikus, reageerivad ja moodustavad orgaanilisi komponente.
Kaitske õmbluspiirkonda oksüdeerumise ja enneaegse korrosiooni eest. Aidake kaasa liigse niiskuse väljavoolule jootmistsoonist.
Voolutoru kasutamine vasktorude kõvajoodisjootmise protsessis takistab keevisõmbluse pooride moodustumist. Ühend on tahke ja ei sisalda võõraid kandjaid, mis vähendavad liigese tugevust
Teise tüüpi voogude korral toimib peamise toimeainena salitsüülhape. Kasutamisprotsessis lahustatakse see etanooli, kulda sisaldavate ainete ja tööstusliku vaseliini koostises.
Loob täiesti sileda, ilusa ja esteetilise ühendusõmbluse, mis ei vaja täiendavat keerulist töötlemist. Ei riku töötlemistsooniga külgneva toru materjali
Klassikaline aktiivvoog sisaldab kampoli ja natuke naatriumsoola. Aine kaitseväljad on tugevad ja see kaitseb torujuhet korrosiooni eest tõhusalt. Rosin katab õmbluse õhukese ja tugeva kaitsekilega ning naatriumsool pärsib oksüdatiivseid protsesse.
Happeid moodustavad või seda sisaldavad segud puhastavad pinna esialgu kvalitatiivselt ja eemaldavad oksiidikihi. Nii et metall ei halveneks tulevikus ja säilitaks oma põhilised füüsikalised omadused, tuleb töödeldud ala pärast jootmist põhjalikult pesta
Sellist voogu müüakse mõistliku hinnaga ja see tagab tugeva, usaldusväärse ühenduse. Valmis õmblus jääb siiski hästi nähtavaks ja püüab kohe vasktoru välisosadele silma.
Sõltumata tüübist ja põhikoostisest tuleb vooluhulk kanda võimalikult ühtlaselt, vältides isegi millimeetrist tühimikku. Kui sellel osal pole metalliosa, hakkab toru aja jooksul roostetama ja see tuleb välja vahetada.
Vaiguvoo peamine puudus on termiline nõrkus. See ei talu kõrge temperatuuri indikaatoreid ja pideva ülekuumenemise korral söestunud
Kuidas valida õige joodis?
Õigesti valitud joodis aitab korraldada igasuguse keerukusega sidesüsteemi ilma suurema vaevata. Kodus töötades tasub kasutada materjali, mis sulab madalatel temperatuuridel.
Kõrgtemperatuuriliste kõvasulavate elementide kasutamine igapäevaelus on problemaatiline, kuna see nõuab töösulami kuumutamist temperatuurini 600–900 kraadi. Ilma spetsiaalse varustuseta on seda keeruline saavutada.
Toidu vaske kõvajoodisjootmise võib läbi viia spetsiaalsete joodistega, mis ei sisalda tervisele kahjulikke mürgiseid, mürgiseid ja agressiivseid elemente
Metallide ja nende derivaatide kasutamine, sulades kõrgel temperatuuril, on seotud teatava riskiga.Töötlemise ajal võivad nad õhukese seinaga vasktoru kahjustada või isegi põletada.
Selle vältimiseks on mõistlik võtta vastupidav, kuid madala sulamistemperatuuriga pehme joodis ja jätta tahke versioon paksuseintega vaskside jaoks.
Kui süsteemis ei ole oodata suuri koormusi, pole tulekindlate joodiste kasutamine tingimata vajalik, kui pole teisiti täpsustatud. Peamistes majapidamiskompleksides on usaldusväärse ühenduse loomiseks täiesti piisavad pehmest sulamist sulamid
Gaasivõrkudes vasktorude ühendamiseks tasub valida hõbedat sisaldavad joodised. Need tagavad keevisõmbluse maksimaalse tugevuse, vibratsiooni suhtes neutraalse ja vastupidavuse välistele ja sisemistele mõjudele.
Hõbeda eest maksmine on pisut kallim, kuid süsteemi turvalisus, töökindlus ja vastupidavus aja jooksul tasuvad kõik rahalised kulud.
Videol räägime sellest, kuidas jootma vasktorusid:
Selle kohta, milliseid vooge valida vasktorude kodus jootmiseks, räägitakse järgmises videos:
Vasktorude kõvajoodisjootmise meetodid pehme jootmise abil:
Joote õige kasutamine võimaldab teil vasktorusid hõlpsalt ja kiiresti ühendada ühtsesse süsteemi. Valmis õmblus on puhas ja tagab igasuguse konfiguratsiooni võrgu hermeetilisuse.
Enam ei pea muretsema väärtusliku ressursi lekkimise või eraldumise pärast. Kvaliteetseks joodiseks integreeritud kompleksi abil ühendatud maantee töötab usaldusväärselt ja teenib pikka aega, ilma et oleks vaja omanike pidevat tähelepanu või vaeva nägemist.