Kaevukaevanduste ehitamiseks kasutati kunagi ainult looduslikke materjale: kive ja palke. Raudbetoontoodete tulekuga on autonoomsete veevarustusrajatiste ehitamise tehnoloogia muutunud palju lihtsamaks.
Nüüd kasutatakse kaevanduse seinte tugevdamiseks kaevude raudbetoonist rõngaid, mida toodetakse tehases. Kuid selliseid elemente saate ise teha - tehnoloogia on üsna lihtne, ei vaja erilisi oskusi ja kalleid materjale.
Me ütleme teile, milline rõnga suurus on kaevu jaoks kõige parem, kirjeldame betoonisegu valmistamise meetodit ja kuidas ehitada lammutatavaid vorme konstruktsiooni valamiseks. Täiendasime samm-sammult tehnoloogiat visuaalsete fotojuhiste, diagrammide ja videoklippidega.
Raudbetoonrõngaste tüüpilised suurused
Kui valmistoodete kasutamine on mingil põhjusel võimatu, peaks äärelinna või suvila omanik mõtlema nende iseseisva tootmise võimaluste üle.
Selleks on vaja improviseeritud materjalidest valmistada vorm, paigaldada sellesse tugevdav võrk ja seejärel valada betoonilahus, mis on segatud rangelt määratletud proportsioonides.
Raudbetoontooteid ja -konstruktsioone tootvates tehastes kasutatakse toodete spetsiaalset märgistamist. Tüüpilised kaevu rõngaste suurused:
- kõrgus standard ja on 900 mm;
- paksus - 70-140 mm;
- läbimõõt - 100-200 mm.
Silindri seina paksus ja läbimõõt võivad olla erinevad.
Kaevu raudbetoonrõnga peamised mõõtmete parameetrid: Dв - siseläbimõõt, Dн - välisläbimõõt, H - kõrgus (+)
Rõnga läbimõõdu ja seinte paksuse suurenemisega suureneb betooni tarbimine. Toote kaal sõltub ka etteantud suurustest. Valmistoote massi vähendamiseks üritavad nad vähendada ainult jb-rõnga kõrgust ja muuta seinad võimalikult paksuks.
Müügil näete tooteid kõrgusega 350, 450 või 500 mm. Neid nimetatakse ka lisarõngasteks ja need paigaldatakse töö lõpus, kui standardsuuruses toodet enam täielikult kaevatud kaevu ei lisata.
Teine viis kaevarõnga kaalu "seaduslikuks" vähendamiseks on armatuurvõrgu kasutamine. Lisaks võib seina paksus olla 6-8 cm, mis ei kahjusta toote tugevusomadusi. Seetõttu on oma kätega parem teha raudbetoonist rõngad kaevu rajamiseks saidile.
Selleks, et paigaldustööde ajal tõsteseadmeid ei kasutataks, on vaja kaevu rõnga kaalu vähendada. See on oluline aednike ja aednike jaoks, kes otsustasid mitte ainult oma kätega tooteid valmistada, vaid ka neid saidil ringi liigutada ilma spetsiaalseid seadmeid kaasamata.
Kodused rõngad on praktiline ja taskukohane lahendus mitte ainult kaevu korrastamiseks, vaid ka muude probleemide lahendamiseks. Näiteks: drenaažikaevu või äravooluava loomine.
Pildigalerii
Foto:
Betoonrõngad kaevude ehitamiseks
Pöörake hästi raudbetoonist rõngast
Betoonrõngastest valmistatud septiku seade
Betoonrõngad saidi paigutuses
Betooni segamine
Betooni ettevalmistamiseks, mis läheb edasi rõngaste valmistamisele, vajate:
- tsement (tsemendimaterjal);
- liiv (peen täitematerjal);
- killustik (jäme täitematerjal);
- vesi.
Kvaliteetse betooni saamiseks ostavad nad klassi „400” tsementi, mis on pakitud 25 kg paberkottidesse. Kui te ei kavatse ehitusmaterjali kohe kasutada, muretsege selle nõuetekohase ladustamise pärast.
Kotte hoitakse kuivas kohas.Veelgi parem on valada tsement suletud rauast anumatesse. Võimalusel kasutage ostetud tsementi kohe pärast ostmist.
Statiivi kasutamine raudbetoonrõngaste langetamiseks kaevu, samuti pinnase tõstmiseks kaevandusest pinnale
Betooni segamiseks varuge kvartsliivaga, mida peetakse ideaalseks peeneks täiteaineks. Sisseveetava puistematerjali setted, savi ja muud lisandid mõjutavad betoonisegu kvaliteeti kahjulikult. Seetõttu pestakse sellist liiva veega, säästes seda tarbetuid lisandeid.
Mitte iga killustik ei sobi betooni segamiseks, mida kasutatakse rõngaste valamiseks. Valitakse graniitkillustik, mille terad on kuupkujulised, mis aitab kaasa materjali paremale nakkuvusele betoonisegu teiste koostisosadega.
Ärge kasutage killustiku lamellist (nõela) kuju. Saviga saastunud killustikku pestakse enne sõtkumist ka veega.
Raudbetoonist rõngaste valamiseks ostetakse graniidist killustikku, mille fraktsioon ei ületa veerandi toote paksusest. 10-sentimeetrise seinaga rõnga jaoks sobib killustik, mille tera suurus ei ületa 20 mm.
Killustiku liigid: raasuke, väike, keskmine, suur. Betooni valmistamiseks sobib keskmise suurusega killustik, fraktsiooniga 5 kuni 20 mm
Betoonmördi koostisosade suhe
Betoonmördi omadused sõltuvad otseselt selle koostisse kuuluvate komponentide arvust, samuti nende mahust ja massist. Kvaliteetse betooni saamiseks vajalike kolme peamise koostisosa suhte suhte koostamisel eeldatakse, et tsemendi kogus on üks.
Kaevude rõngaste valamiseks betoonisegu suletakse, võttes tsemendi, liiva ja kruusa proportsionaalses suhtes mahus 1: 2: 3 või kaalu 1: 2,5: 4.
Näiteks konteinerisse pannakse ämber tsementi, kaks ämbrit liiva ja kolm ämbrit kruusa. Lisage pool ämbrit vett. Või võtavad nad 100 kg tsementi (4 kotti), lisavad 250 kg liiva ja 400 kg killustikku. Lisage 50 liitrit vett.
Ühe kuupmeetri betooni ettevalmistamiseks kulub 300 kg tsementi M-400, 750 kg liiva ja 1200 kg kruusa. Segu lahjendatakse 150 liitri veega.
Kuidas arvutatakse veekogus?
Vesi mõjutab betoonisegu liikuvust ja toodete tugevust pärast selle kõvenemist. Vee ja tsemendi suhet lahuses nimetatakse vee-tsemendi suhteks ja tähistatakse W / C.
Raudbetoonist rõngaste puhul ei tohiks see väärtus olla suurem kui 0,5-0,7. Ülaltoodud näidetes oli I / O 0,5. Sel juhul jagatakse võetud tsemendi mass või maht pooleks ja saadakse vajalik kogus vett.
Õhem lahus on hõlpsamini täidetav ja kompaktne, kuid seda tuleb toorikus kauem hoida. Lahuse esmase kõvenemise aeg pikeneb.
Segu, mis pärast peopesaga tükiks pigistamist ei hiili, võimaldab teil tooriku viivitamatult eemaldada ja kasutada seda järgmise toote tembeldamiseks. Tõsi, seda on mugavam vibraatorite abil ramistada.
Betooni segamise meetodid
Betoonisegu komponentide segamise käsitsi meetodit kasutatakse praegu harva. Betoonisegisti tehas ja käsitöönduslikud tooted saavad selle aeganõudva ülesandega paremini hakkama.
Betoonisegisti käsitsi laadimine soovitud konsistentsiga betoonisegu valmistamiseks vajalike komponentidega
Betoonisegisti valatakse liiv ja tsement, seejärel lisatakse vesi ja seejärel eelnevalt veega niisutatud killustik. Pärast homogeense massi saamist lülitatakse seadmed välja ja lahus valatakse rataste mahutisse. See võimaldab teil viia rõnga valamise kohta raskebetooni.
Vormide valmistamine
Enne kui alustate oma kätega kaevu ehitamiseks rõngaid, peate kõigepealt valmistama metallist demonteeritava vormi betoonist või puidust raketise valamiseks komponentidest. Nii see kui ka teine on valmistatud saidil kättesaadavatest või sõpradelt laenatud improviseeritud materjalidest.
Raudbetoonist rõngaste valmistamiseks valmisvorme pakuvad paljud ettevõtted. Neid on ühe korra ostmine kahjumlik, parem on neid rentida. Saate vaadata, kuidas need on kujundatud, ja laenata mõnda elementi oma vormi kokkupanekuks.
Pildigalerii
Foto:
Rõngaste tootmine vabriku raketis
Tehases valmistatud vormid
Rõnga laiuse piirajad
Valmis metallist raketise eelised
Ruudukujulised betoonist elemendid
Kitsas raudbetoonist rõngad
Rõnga sisselaske moodustamine
Enne valamist betoonrõnga tugevdamine
Kuidas teha metallvormi?
Kodune kokkupandav vorm, mis koosneb kahest erineva läbimõõduga rõngast, on valmistatud metallvaadid, torud, kanalid ja muud selleks sobivad metallkonstruktsioonid.
Kaks silindrit sisestatakse üksteise sisse nii, et nende vahel jääb kaevarõnga paksusega võrdne kaugus. Nii et vormi välimist ja sisemist osa saab pärast betooni määramist hõlpsasti eemaldada, on vaja need veskiga kaheks osaks lõigata.
Sisemist silindrit on mugavam eemaldada, kui see koosneb kolmest eraldi osast. Ehkki neid kahte saab hallata, peate vaid pikema ringi kõlama.
Kõigi vormi komponentide puhul on vaja ette näha kinnitusdetailid, mis ei lase vormil üksteisest lahku minna, täites samal ajal rõngakujulist ruumi betooniga.
Kuna kinnitusdetailid kasutavad:
- ukse või akna varikatused;
- keevitatud kõrvad, pingutatud poltidega ühendusega;
- muud seadmed, mis saavad ülesandega hakkama.
Soovitav on keevitada silindrite seintel olevad käepidemed, et oleks lihtsam vormi betoonist lahti rebida. Tulistamisprotsessi võimalikult lihtsaks tegemiseks tuleb betooniga kokkupuutuvate silindrite pinnad vooderdada kilemähisega. Võite neid määrida kasutatud mootoriõliga, kuid keskkonnakaitsjad ei kiida seda heaks.
Kodune vorm betoonrõngaste valamiseks kaevude ehitamiseks, silindrite kujul painutatud rauast
Silindrite vahel sama vahemaa säilitamiseks kasutage puidust või metallist tugiposte, kinnitades vormi kahe rõngakujulise osa asendi usaldusväärselt.
Oluline on tagada, et raudbetoonrõngaste raketise välimine tühi vorm avaneks hõlpsalt väljapoole ja sisemine - ka vabalt vastupidises suunas.
Metallraami paigaldamine vormi sisse, mille seinad on mähitud kilemähisega. Filmi servad kinnitatakse raketise külge riidetangidega.
Kuidas puidust raketist kokku panna?
Heal puusepale pole keeruline saematerjali jääkidest betoonrõngaste valamiseks raketist valmistada. Puidust rõngastest saadakse kaks silindrilist pinda, mille ühele küljele naelutatakse lauad. Nende paksus peaks olema vähemalt 20 mm, kuid mitte üle 40 mm.
Lauad on mõlemalt poolt hästi ümardatud, muutes pinna võimalikult siledaks. Lahtivõtmise hõlbustamiseks lõigatakse puust silinder neljaks osaks. Külgnevate toorikute kinnitamiseks kasutatakse puidust plaate, polte, konkse, terasest sulgusid ja muid seadmeid.
Väiksema läbimõõduga puidust raketise sisesein monteeritakse sarnaselt. Ainult alus on kaks väiksema läbimõõduga puidust rõngast ja vooderdamiseks sama laud (20–40 mm). Kui esimesel juhul naelutatakse lauad sisemises ringis, siis teisel - välimises.
Tulemuseks on kaks kinnitatud silindrit, mis moodustavad nende pindade vahel tühiku, mis seejärel täidetakse betooniga. Väiksem silinder lõigatakse kolmeks osaks. Kui saetakse pooleks, on vaja ette näha väike vahe (1,5–2 cm), mis hõlbustab sisemise raketise laskmist.
Puidust raketis raudbetoonist rõngaste jaoks, seestpoolt kaetud õhukese lehtmetalliga, mis muudab toodete külgpinna siledaks ja ühtlaseks
Puust rõngaste valmistamise meetod
Puidust raketise rõngad lõigatakse ruudukujulisest kilbist välja, koputatakse 20 mm laudadest, asetatakse kahes kihis üksteisega risti. Esimene kiht asetatakse risti ja teine mööda.
Ruutkilbi külg arvutatakse, võttes arvesse:
- betoonrõnga siseläbimõõt (1000 mm);
- selle seina paksus (80 mm);
- raketise plaadi paksus (20 mm);
- puidust raketise rõnga laius (150 mm).
Sulgudes on ligikaudsed numbrid, mis võimaldavad teil arvutada ruutkilbi külje. Niisiis, lisame kaks korda 20 mm kuni 1000 mm, siis kaks korda 80 mm ja kaks korda 150 mm. Selle tulemusena saame: 1500 mm või 1,5 m.
Ühest kilbist saagitakse kohe suur rõngas välimise raketise jaoks ja väike rõngas sisemise raketise jaoks. Rõngad on kilbil tähistatud pliiatsi ja köiega, mis asendavad kompassi.
Nael juhitakse ruudu diagonaalide ristmikku, mis leitakse kahe sirge kilbi vastasküljega ühendatava venitatud ristmiku ületamisel.
Kilp ja raketis betoonrõngaste jaoks. Skeemi seletused: 1 - tugevdus, 2,3 - välised ja sisemised tugipostid, 4 - raketised, 5 - varraste paneel, 6 - puidust lisad
Naela külge seotakse köis ja, mõõtes vajalikke vahemaid, joonistatakse pliiatsiga neli kontsentrilist ringi. Suurima ringi raadius on 750 mm, teine - 600 mm, kolmas - 500 mm ja neljas - 350 mm.
Järgmisena saetakse tõmmatud ringidele saha, pusle või mootorsaag, saades kaks raketise rõngast. Tehke sama toiming uuesti, saades teise rõngapaari.
Jääb naelutada tahvli paremal küljel olevate rõngaste külge, mille paksus on 20 mm ja pikkus on üks meeter (betoonrõnga kõrgus). Lauad asetatakse üksteisele võimalikult tihedalt.
Pärast välimise ja sisemise raketise silindriliste seinte valmistamist jätkake nende saagimist neljaks osaks. Nii et hankige kodus raudbetoonist rõngaste valmistamiseks eemaldatav puidust vorm.
Armatuurraami tootmine
Armatuuri kasutamine võimaldab vähendada rõnga paksust ja seega ka selle kaalu. Samal ajal suurenevad toote tugevusomadused ja selle eluiga.
Armatuurraami jaoks vajate:
- terasvardad läbimõõduga 8-10 mm (10 tükki);
- terastraat läbimõõduga 8-10 mm (umbes 5 m);
- õhuke traat.
Arvutame raami pikkuse. Selleks tuletame meelde ümbermõõdu arvutamise valemit: arv Pi (võrdne 3,14, ümardatud 3-ni) tuleb korrutada läbimõõduga. Võtame ringi läbimõõdu, mis on võrdne 104 cm, nii et raam läbib betoonrõnga keskel.
Korrutame selle arvu 3-ga, saame 312 cm. Jagage see arv 10-ga, saame pikkusega 31,2 cm. Ümardage 31 cm-ni. Niisiis, me paneme terasvardad lamedale pinnale 31 cm kaugusel üksteisest.
Järgnevalt keevitame neile traadi tükid pikkusega 315-318 cm kuni 160 mm. Me võtame traadi raami arvutuslikust pikkusest pisut pikemaks, nii et tooriku rõngasse veeremisel saate selle otsad keevitada või keerata.
Terasest paksust traadist painutame kinnitusaasad käsitsi ja keevitame need raami külge (saate neid kruvida õhukese traadiga). Kõik, raam on valmis. Kui keevitusmasinat pole, siis saab kõik raami elemendid keerutada õhukese traadiga.
Traatraam raudbetoonrõngaste tugevdamiseks joonisel fig. B koosneb terasest vardadest, rõngastest ja neljast traadiga keevitatud aasast. Joon. Betoonrõngas ilma aukudeta raami asemel silmade tõstmiseks. Tugevdamiseks paigaldatakse aukude peale ainult üks traatrõngas (+)
Betooni valamine vormi
Kui kõik ettevalmistustööd on lõpule jõudnud, alustage kaeviringi tootmist.
Töökäsk:
- Vundamendi ettevalmistamine. Tasasele pinnale asetatakse rauast leht või puidust laud.
- Hallituse kokkupanek. Seadke toorik (üksteise sisse), kinnitage raketise osad hoolikalt.
- Vormi tugevdamine. Raketise välis- ja siseseinte vahel langetatakse armatuurraam, kinnitades selle positsiooni kiiludega.
- Ehitustäidis. Paks betoonmört (W / C = 0,5) asetatakse rõngakujulisse ruumi väikeste kihtidena (umbes 100 mm) ja tihendatakse 20 mm läbimõõduga terasest tihvti abil. Kreemjas lahus (mass / mass = 0,7) valatakse koheselt vormi servadesse ja segu tihendatakse tihvtiga.
- Rõnga joondamine. Pärast kogu vormi täitmist jätkake betoonrõnga otsa tasandamist, teatades kellu abil lahendust, kus see puudub. Toode on kaetud polüetüleeniga või paksu lapiga.
- Raketise eemaldamine. Raketist alustatakse 3-4 päeva pärast (kui betoon oli paks), 5-7 päeva pärast (kui lahus oli vedel), jättes rõnga metalllehele või puitlauale.
- Betooni valmimine. Raudbetoonist rõngas pakitakse pakkekilega, nii et kompositsioon küpseks ühtlaselt 2-3 nädalat, saavutades lõpliku tugevuse.
Betooni küpsemise ajal on soovitatav toodet niisutada veega iga 4-5 päeva tagant.
Kasutades sama tehnoloogiat, tehakse rõngad vesikonna jaoks. Üksikasjalikku teavet reovee betoonrõngaste klassifitseerimise ja tootmismeetodite kohta leiate sellest artiklist.
Kasulik video sellel teemal
Videoklipis kogub kapten iseseisvalt metallvormi, katab selle seinad vanaõli abil, valmistab betoonmördi ja täidab raketise. Spetsiaalsete seadmete abil tihendatakse vormides olev segu hoolikalt, nii et kaevu seintel pole defekte.
Video näitab, kui lihtsam on raketist eemaldada, alustades sisemisest rõngast. Muide, kaevu rõngas on valmistatud ilma tugevdusraamita, nii et toote paksus on vähemalt 15 cm.
Selles videoklipis on vorm ette nähtud õhema raudbetoonist rõnga valamiseks. Armatuurina kasutab kapten terastraati. Krundil on üksikasjalikumalt näidatud koostisosade betoonisegisti paigaldamise protsess.
Nagu näete, on kaevu jaoks raudbetoonist rõnga valmistamine üsna terve inimese võimuses. Spetsiaalseid oskusi vormide valmistamisel ja betooni segamisel ei nõuta.
Selle teema videolugudes võib näha väikeseid trikke. Kuu jooksul saab inimene üksi ühe vormi abil valada kuni kümme raudbetoonist rõngast. See on kaevu võlli varustamiseks täiesti piisav. Selle sügavus sõltub teie piirkonna põhjaveekihi tasemest.
Kas teil on betoonrõngaste valmistamise kogemust? Jagage teavet meie lugejatega, rääkige meile oma meetodi omadustest. Võite jätta kommentaarid ja esitada artikli teema kohta küsimusi allpool oleval kujul.