Kodumajapidamises leibkonna ülalpidamine maksab arvestatava summa ja arvatavasti teate seda. Nõus, et kuigi hinnad tõusevad, ei kahjustaks kulude optimeerimine viimist. Kindlasti kuulsite küttekehadest kui ühest sellisest võimalusest. Näiteks kui me räägime ekstrudeeritud polüstüreenvahust - omadused on üsna madala hinnaga suhteliselt kõrgel tasemel. Oleks tore teada selle materjali kõigi omaduste kohta, eks?
Majapidamisprobleemide hilisemaks jätmine võib olla ränk otsus. Kõigi kütteseadmete peamistest omadustest saate aru, kui pühendate mõlemale ainult 10 minutit. Ärge unustage, et mõnikord peate midagi uuesti tegema, enne kui hakkate midagi uuesti alustama. Pidage meeles: nii lihtne materjal kui pressitud polüstüreenvaht suudab säilitada suurema osa raisatud soojusest.
Müüdav ekstrudeeritud polüstüreenvaht ei ole alati sama, nii et oleks tore teada, mis vahe on ja kuidas valida parim materjal. See artikkel räägib sellest, samuti selle rakendusalast ja mitmesugustest füüsilistest omadustest. Oleme toonud teile vajaliku teabe kõige mugavamal kujul.
Pressitud polüstüreenvahu peamised omadused
Üks polüstüreeni sortidest on vahtpolüstüreen. Need on kestades olevate väikeste õhumullide mass. Seal on pressitud polüstüreenvaht (ekstrusioon, vaht, EPS, ekstrusioon), tavaline või survestamata, press, autoklaav ja muud tüüpi.
Paisutatud polüstüreeni tavaline versioon koosneb polümeerist - 2% ja õhust - 98%. Pressitud materjali kuivainesisaldus on umbes 10%. Vahu tugevus on 2,5 korda suurem ja see suureneb lehtede arvu suurenemisega.
Polüfoam - sünteetilise päritoluga materjalide klass, millel on nõuetele vastav või tahke struktuur. Seal on polüstüreen, polüvinüülkloriid, polüuretaan, formaldehüüd ja muud vahud
USA-s, Lääne-Euroopas ja Venemaal on tänapäeval täheldatud vähem kahjulikku pressitud polüstüreenvahtu. Euroopa riikides on üha enam keelatud isoleerida tavalise vahuga, kuna see eraldab põlemisel kahjulikumaid aineid.
Penoplexi jaoks on iseloomulikud järgmised parameetrid:
- soojusjuhtivus: 0,029-0,034;
- vee läbilaskvus: 0,2-0,4%;
- erikaal: 25–45 kg / m³;
- paindetugevus: 0,3-0,45 MPa;
- survetugevus: 200-500 kPa.
Penoplex valmistatakse ekstrusiooni teel. See tähendab graanulite segamist kõrge rõhu ja temperatuuri juures ekstraheerijaga täiendava ekstraheerimise teel.
Esiteks sulatatakse stüreenkopolümeeride kujul olev alus ja seejärel lisatakse süsivesinikke või lämmastikku sisaldav vahustamisaine. Siis töödeldakse massi tööriistadega, pigistatakse ja vormitakse. Protsessis küllastatakse materjalirakud süsinikdioksiidi või maagaasiga. Rakud on suletud ja isolatsiooni pind on suhteliselt ühtlane ja sile.
Samal ajal saab samast toorainest toota vahtu ja muud tüüpi vahtpolüstüreeni.
Erinevate polümeeride kasutamisel tootmisel eristage valmistoodangut. Niisiis vaadake mikroskoobi all stüreenpolümeere
Kvaliteetset vahtplastikut iseloomustab suletud tüüpi poorne struktuur ühtlase pinna ja 0,1–0,2 mm lahtritega.Õhusisaldusega koostise tõttu on vahtpolümeeril madal soojusjuhtivus, mis annab materjalile ideaalsed soojusisolatsiooni omadused. See hoiab soojust 3 korda paremini kui puit ja kuni 20 korda paremini kui muud ehitusmaterjalid.
Pressitud materjalil on kõrge mehaaniline vastupidavus, madal vee ja auru läbilaskvus. See laseb vähem õhku ja niiskust läbi kui tavaline polüstüreenvaht ja selle kasutamisega on võimalik ilma aurutõkketa hakkama saada. Ekstrusioon tehakse plaatide, elastse materjali ja rullide kujul.
Pressitud polüstüreenvahul on mineraalisolaatorite jms ees suur eelis, kuna see veega kokkupuutel peaaegu ei muutu, samas kui mineraalmaterjalid muutuvad üldiselt kasutamiskõlbmatuks. Üldiselt vajab mineraalisolatsioon 3-4 korda rohkem kui pressitud polüstüreenvaht.
Nii vaht kui ka tavaline polüstüreenvaht on väikese kaaluga ja heade tehniliste parameetritega, need on paigaldustöödel mugavad. Penoplex on tihedam kui paljud muud tüüpi vaht.
Pressitud vahtpolüstüreeni lehtede paksus on 1,2 kuni 20 cm, mis võimaldab materjali kasutada erinevatel eesmärkidel ja erinevates tööstusharudes
Soojusisolatsioonil on kõrged ohutuse, stabiilsuse ja tehniliste parameetrite nõuded.
Pikaealisuse määramiseks on olemas meetod. See näeb ette vastavuse vundamendiplokkide võimalustele. Nende jaoks on kasutusiga normaalne alates 40 aastast. Materjalid, mida ei saa protsessis asendada, peaksid saama sama eluea. Ekstrudeeritud polüstüreenvahu tööperiood ulatub potentsiaalselt enam kui poole sajandini.
AT Föderaalseadus nr 123 reguleeris põlemisproduktide toksilisuse näitajaid. Selle kohaselt kuulub pressitud polüstüreenvaht põlemisrühmadesse G3 ja G4.
Parimal polüstüreenvahul on G2 näitaja - mõõdukalt ohtlik. Tuleohtlikes kohtades ja kõrgete tuleohutusnõuetega valitakse vaht G3. Samal ajal peab materjal säilitama sama kasutusiga - 40 aastat.
Kaasaegses vahus on leegiaeglustid, mille ülesandeks on püreenide mõju tasandamine. Materjal põleb kiiresti, kuid ei toeta leeki ja kustub. Mis tahes tüüpi vahtpolüstüreenil on selline kvaliteet, kuid sumbumisaste võib olla väga erinev. Vahel mitte väljapressitud materjali poolt.
Vahu plussid ja miinused
Pressitud vahtpolüstüreenil on palju positiivseid omadusi.
Sellel on madal soojusjuhtivus - see on peamine omadus, mis muudab materjali ideaalseks isolatsiooniks.
Penoplex ei meelita mikroorganisme, tal on hallituse ja seente vastupanu, isegi kui see on nende moodustiste vahetus läheduses
Penoplex säilitab oma esialgsed omadused pikka aega. Soojusisolatsiooni jõudlus jääb samaks pärast 1000 külmutamise / sulatamise tsüklit. Soojuskindlus muutub mitte rohkem kui 5%. Füüsikalis-mehaanilised omadused säilivad pikka aega muutusteta isegi siis, kui temperatuur muutub vahemikus -50 ... + 75 ° C.
Penoplexi on lihtne kasutada. Selle paigaldamine on lihtne ja tööriistade vajadus on minimaalne.
Ekstrusioon on vastupidav paljude igapäevaelus levinud ainete ja tegurite suhtes: taimeõlide, ammoniaagi, tsemendi, orgaaniliste ja anorgaaniliste hapete, näriliste, värvainete, leeliste suhtes. Samuti ei ohusta materjali biolagundamine. Erinevalt tavalisest vahtpolüstüreenvahust ei valgu väljapressimine pärast kokkusurumist, venitamist ega lööki.
Pressitud polüstüreenvaht imab vett minimaalselt. Vette kastetud Penoplex täidetakse niiskusega kuni 0,5% mahust. 10 päeva pärast lõpetab ta selle imendumise. See puudutab kvaliteetset materjali.
Plussidele ja samal ajal ka puudustele tasub lisada madal aurude läbilaskvus.Auru läbilaskvuse tõttu vastab 1 ekstrusioonikiht paksusega 2 cm 1 katusekattekihile. Sellega seoses on ekstrudeeritud polüstüreen parem kui kõik muud selle tüüpi materjalid.
Isegi ekstrudeeritud polüstüreenvaht puutub kokku lahustitega, seetõttu tuleb värvimise või lakkimise korral hoolikalt kontrollida kasutatud lahuste koostist.
Nagu kõik materjalid, on ka pressitud polüstüreenvahul nõrgad küljed.
Saunade ja köetavate katuste korraldamisel pole selle materjali kasutamine enamasti võimalik. Kui temperatuur vahu lähedal ületab 75 ° C, hakkab see eritama palju kahjulikke ühendeid. Samuti on materjal tundlik päikesevalguse käes. Samuti süttib vaht ja isekustumine kestab umbes 10 sekundit.
Ekstrusioonil on madal külmakindlus - konstruktsioonis ilmnevad mõnikord väikesed praod. Enamik soojusisolatsioonimaterjale säilib külma ajal paremini kui vaht.
Terviklikkuse kaotus toimub ka kokkupuutel süsivesinikega, näiteks polüvinüülkloriidiga. Penoplex on õhus tundlik oksüdeerumise suhtes, tavaline vaht aga oksüdeerub veelgi kiiremini.
Materjali valiku kriteeriumid
Paisutatud polüstüreen on kerge, mugav, soe ja suhteliselt odav materjal. Selle kvaliteet võib siiski väga erineda.
Kontrollige materjalistandardit. Ideaalis võtke vastavalt GOST-ile. Samuti on tootjatel tooteid vastavalt nende spetsifikatsioonidele.
Teisel juhul võivad omadused oluliselt erineda ja sama modifikatsiooni erikaal võib olla vahemikus 28–40 kg / m³. Seetõttu nõuage füüsiliste parameetritega dokumente.
Vahtlehtedele moodustatakse sageli laastud ja nende nurgad võivad lihvida, nii et peaksite hoolitsema õrna transportimise ja heade paigaldustingimuste eest
Sondige materjali kindlasti ja veenduge, et see oleks tugev. Kui klõpsate sellel, ei tohiks see terviklikkust kaotada, kuid ei teinud olulisi jõupingutusi. Tavalise väljapressimise korral ei ole rikke asukohas näha ühtegi palli, vaid ainult õige kujuga polüeedrid. Lisaks sellele on penopleksi hõlpsalt nuga lõigata.
Väljalaskeavas saate kontrollida vahu ladustamiskohta. Vahtusid ei saa vabas õhus katmata jätta ja mõnikord piisab tavalisest kangast, pakendi olemasolu on valikuline. Veenduge, et penoplexi läheduses pole atsetooni, dikloroetaani, benseeni, värve ja lakke.
Kontrollige kõiki sertifikaate ja pakendi terviklikkust, kui see on olemas. Leidke märgistuskleebis. See pannakse pakendile või materjalile ise, kui see pole pakendatud. Parem on mitte osta toodet ilma sildiga kleebiseta.
Pöörake tähelepanu värvile. Sobivad on ainult puhtad toonid ja mida vähem läheneb ühtlasele värvile, seda madalam on vahu algne kvaliteet või ladustamisvõimalus ei olnud sobiv ja materjal halvenes. Väljapressimise lõhn ei tohiks olla ebameeldiv.
Kontrollige lehtede paksust. Tehke kindlaks, kas graanulid on kõigis ühesugused.
Valige penoplex vastavalt kasutusotstarbele:
- katuste jaoks kasutage suurima tihedusega vahtu: 33–45 kg / m³;
- põranda korraldamiseks piisab näitajast 33 kg / m³;
- Siseseinte jaoks piisab 28 kg / m³.
Eelistage XPS-vahtu, kaubamärki 40 ja rohkem. Pidage meeles, et ideaalne väljapressitud materjal on vastupidav, kuid vetruv ja kergelt vormitav.
Penoplexi saab lõigata nööriga, käsisaega, kasutades lokkis lõikamist, kuid kõige mugavam on töötada nuga nuga
Vastavalt GOST 30244-94vahtpolüstüreenid on tulekahjul kõige ohtlikumad materjalid - eralduvate ainete tõttu. Sellisel juhul summutab materjal erinevalt puidust. Ekstrusioon on tavaliselt süttimiskindlam, kuid summutab aeglasemalt.Selle kuumad põlevad tükid levitavad leeki ja tugeva tulekahju korral ei aita isekustuv omadus kuidagi.
Suurenenud tuleohutusega vahtpolüstüreen on tähistatud tähega "C". Need sisaldavad leegiaeglusteid, mis kaitsevad põlemise eest. Hoolimata asjaolust, et selline materjal kuulub tuleohtlikkuse rühma G2, saab see varsti vastavaks G3-G4.
Värske penopleks vabastab teatud koguse stüreeni. Temperatuuril üle 80 ° C eralduvad lisaks stüreenile ka vingugaas, benseen, etüülbenseen ja tolueen.
Arvutage lehe paksus õigesti. Kõrged hinnad ei taga suurt töökindlust. Sageli juhtub, et paksude lehtede korral tekivad tõenäolisemalt mikrolõhed ja muhud.
Euroopa riikides pole kombeks hoonete välispindadel kasutada üle 3,5 cm paksuseid vahtplaate.
Lehtede ideaalse paksuse määramine ei ole nii lihtne: peate võtma arvesse kliimat, materjali tihedust, seina paksust ja soojusisolatsiooni soovitud mõju
Pidage meeles, et vahtpolüstüreenil on helikindlad omadused. Müra levikut on võimalik vähendada enam-vähem paksu materjali kihi abil.
Pressitud polüstüreenvahu ulatused
Seda kasutatakse raami ehituses vastavalt LSTK-tehnoloogiatele ja puitkonstruktsioonide meetoditele. Euroopas eelistatakse laiendatud polüstüreene 80% -l juhtudest ehituse soojustamiseks.
Penoplexit kasutatakse kihilises müüritises, näiteks katustel katustel ja põrandakatetes. Vaht- või tavalise polüstüreenvahuga soojusisolatsiooni ideaalne võimalus on kihi loomine hoone seina paksuses.
Fassaadi vahtmaterjalist isolatsioon võib olla keeruline materjali madala haardumise, madala aurude läbilaskvuse ja kastepunkti arvutamise probleemide tõttu.
Sageli juhtub, et väljapressimisversiooni kasutatakse väljaspool, kuid ainult baastasemel. Pressitud ja tavaline polüstüreenvaht ei pruugi kastepunkti nihke ja sellega kaasnevate ebamugavuste tõttu sisemiseks isolatsiooniks sobida. Ekspertide arvates on paisutatud vahtpolüstüreeni kasutamine ilma vahekihita hoones sobilik ja riskantne.
Penoplexit kasutatakse sageli keldrites ja vundamendi tasemel, muu hulgas seetõttu, et hiired ei nirista väljapressitud materjalide peal. See on katuse korrastamisel sama kasulik.
Mis tahes tüüpi pinnale isolatsiooni paigaldamisel ei tohi unarusse jätta tolmu eemaldamist, nii et haardumine on vastuvõetav ja soojusisolatsioon ei kahjustata.
Rõdudel ja lodžades on vaht parem kui tavalises polüstüreenis. Tavaliselt pole need ruumid avarad, nii et väljapressitud materjal säästab seal ruumi. Suured ja paksud vahtplekid on keskmiselt 5 cm õhemad kui tavalised vahtlehed.
Põrandad on soojustatud nii vahuga kui ka tavalise polüstüreenvahuga. Eelised on umbes samad: olme-, tehnilistes või majapidamisruumides.
Arenenud riikides kasutatakse pressitud polüstüreenvahtu laialdaselt raudteede ja maanteede paigaldamisel. Materjal vähendab aluspinnase pinnase külmumise ja pinnase edasise paisumise tõenäosust.
Penoplex saab suurepäraselt hakkama ülesannetega, mis tekivad spordipindade, jääkomplekside, külmutusseadmete ehitamisel. Lennuväljade ja lennuradade ehitamisel kasutatakse sellist tüüpi materjali tihedusega 38–45 kg / m³.
Ehitusalad, kus kasutatakse penopleksi:
- Era-, tsiviil-, tööstus. Vundamendid, katused, põrandad, seinad, piirded, majapidamise kommunikatsioonid, maa-alused ehitised.
- Põllumajanduses. Kasvuhoonetes, soojapeenardes, laoruumides, kasvuhoonetes, taludes.
- Tee. Radade, teede ja raudteede remont, rekonstrueerimine ja ehitamine.
Pressitud polüstüreenvahtu kasutatakse peamise materjalina külmutusseadmetes, konteinerites, jahutussektsioonides.
Söödav ja mittesöödav toit on sellesse pakitud. Sellest isolatsioonist kasutatakse mitmesuguseid sandwich-paneele, mida kasutatakse arhitektuurielementides.
Selline isotermiline mahuti, milles kasutatakse ekstrudeeritud polüstüreenvahtu, on kasulik kalapüügihuvilistele: temperatuur sees tõuseb vähem kui 1 ° C päevas
Penoplex on kombineeritud erinevate materjalidega ja sellel on mitmeotstarbeline eesmärk:
- torude isolatsioon ja kanalisatsiooni: torujuhe, paisutatud savi või kruus, vaht, muld;
- vundamendi soojustus, millele põhjavesi pressitakse: geotekstiilid, pressitud vahtpolüstüreen, hüdrokaitse, vundamendi sein;
- välise keldri soojustus või keldera: muld, penoplex, veekindlus, sein, põrand, kaitse polümeertsemendi eest;
- kaldkatus: hüdrokaitse, treipink, pressitud vahtpolüstüreen, sarikasüsteem, kipsplaat;
- lamekatuse rekonstrueerimine: kruus, filtreerimiskiht, vaht, uus hüdroisolatsioon, vana hüdroisolatsioon, soojusisolatsioonimaterjal, raudbetoonplaat;
- inversioonkatuse isolatsioon: kruus, filterkiht, vahtplaadid, veekaitse, plaat;
- esimese korruse põranda soojustus: tihe pinnas, liivapadi, veekaitse, pressitud vahtpolüstüreen, tasanduskiht;
- sooja põranda loomine: laat, põrand, põrand, palgid;
- soojendusega põrandate kujundamine: vaht, küttetorud, kihi eraldaja, tasanduskiht;
- seinaõõnsuse isolatsioon: eesmine telliskivi, kinnitusseib, traatankur, pressitud vahtpolüstüreen, sein;
- siseseinte soojustus: kipsplaat, juhikud, vaht, sein.
Fassaadi isoleerimisel on vaja krohvi ja tüüblit. Kuid peamine on see, et kastepunkt ei asu isolatsiooni piiril.
Vastasel juhul võib krohv kondenseerumise tõttu maha kukkuda, millele järgneb soojusisolatsioon. Fassaadidel on sobivam kasutada tavalist vahtpolüstüreeni.
Fassaadil ei kesta kaua ilma kaitsekatteta penoplex ja kastepunkti nõuetekohased arvutused ning eksimisvõimalused on väga suured
Vahtpolüstüreeni töötamine väljastpoolt tagab nende kaitse ultraviolettkiirte ja atmosfäärinähtuste eest. Selleks kasutage krohvi koos tsemendi lisamisega.
Kate on tehtud tihedaks, ilma vähimate lünkadeta. Kui seda kujundust eiratakse, võivad otsesed ja peegeldatud päikesekiired rikkuda kogu soojusisolatsiooni.
Põranda isoleerimine vahu abil - protsessi analüüs:
Erinevat tüüpi pressitud polüstüreenvahu tugevuse katsetamine:
Penopleksiga pööningu soojustamise nüansid:
Pressitud polüstüreenvaht on juba pikka aega tuntud kui tõhus soojusisolatsioonimaterjal. See on tihedam kui tavaline vahtpolüstüreen ja muud tüüpi polüstüreen. Mõelge väljapressitud versiooni ja üldiselt vahtpolüstüreeni kõigile positiivsetele ja kahjulikele omadustele.
Enamikul juhtudel peaks penoplex toimima. Tänaval ja kus väliste agressiivsete tegurite mõju on väike, võite kasutada tavalist vahtpolüstüreeni.
Kirjutage kommentaarid artikli teema kohta. Võib-olla on teil küsimusi või teavet, mis on teistele lugejatele väärtuslik. Tagasiside vorm on artikli all.