Külmal aastaajal kasvab soojusvajadus. Kuid mitte igal omanikul pole võimalust osta tehases valmistatud kütteseadet. Küttekeha kokkupanek oma kätega pole midagi keerukat.
Toome teie tähelepanu neli võimalust kütteseadme loomiseks improviseeritud vahenditest, mis täiuslikult saab hakkama talle määratud ülesandega. Kirjeldasime üksikasjalikult omatehtud toodete valmistamise protsessi. Nad kirjeldasid tööpõhimõtet ja tööfunktsioone.
Jalutuskäikudele on lisatud skeemid, fotode valikud ja video juhised.
Lokaalse kütte seadmed
Koduste küttekehade lihtsaimad mudelid on mõeldud lokaalseks kütmiseks. Nende maksimaalne kuumutamistemperatuur on umbes 40 ° C.
Enamasti on kodus valmistatud küte seotud kiirgusseadmetega, mis töötavad infrapunaküttekehade ja elektriradiaatorite põhimõttel. Need on ühendatud ühefaasilise võrguga pingega 220 V, mis on traditsiooniline majapidamisobjektide jaoks. Need, kes soovivad teha iseseisvat seadmete tootmist, vajavad teadmisi elektrotehnika ja juhtmestiku alal.
Pildigalerii
Foto:
Omatehtud soojapüstol
Veesoojendi mudel
Valiku induktsiooni miniatuurne seade
Garaaži kütteseade
Valik 1. Kodune kompaktne termofilm
Küttekeha alus on kaks klaasilõiku. Need on samad ristkülikud, suurusega 4x6 cm.
Küttekeha tööpiirkonna pikkus ja laius võivad varieeruda. Peaasi, et iga klaasi pindala on umbes 25 ruutsentimeetrit.
Sellise kodus valmistatud küttekeha loomiseks vajate ka:
- vask kahejuhtmeline kaabel;
- multimeeter;
- parafiiniküünal;
- puuplokk;
- tangid;
- hermeetik; epoksü liim;
- puuvillane salvrätik;
- hügieenilised pulgad.
Enne töö alustamist peab kaabel olema varustatud pistikuga.
Kütteelemendiks on perenaiste küpsetamiseks kasutatav alumiiniumfooliumitükk, mille paksus on 0,1 mm
Kõigepealt puhastatakse klaasitoorikud, eemaldades tolmu ja mustuse salvrätikuga, rasvata ja kuivatatakse põhjalikult. Puhastatud toorikud jahutatakse. See on vajalik, et järgneva tulistamise ajal settib süsinikulade paremini pinnale.
Seadke küünlajaam küünlakomplekti. Ja siis haaravad nad vaheldumisi iga klaasist tooriku koos tangidega nurga tagant ja viivad need küünla kohal ettevaatlikult, nii et klaas oleks kaetud tahmaga. On vaja saavutada tahma ühtlane settimine kogu klaasi pinnale; põletatud osa ja toimib juhtiva elemendina.
Küünlaga manipuleerimine tuleb perioodiliselt katkestada, et kuumutatud klaas saaks veidi jahtuda.
Sellise seadme peamine eelis on see, et olulise osa soojusenergiast eraldab materjal, mis on kuumutatud teatud temperatuurini infrapunakiirguse kujul
Pärast toorikute jahutamist puhastab igaüks neist servad. Selleks eemaldatakse perimeetri ümber oleva kontuuri hügieeniliste pulkade abil servast 5 millimeetrit.
Põlenud osale, mis toimib juhtiva elemendina, kantakse ühtlaselt liim, mille peale kantakse eelnevalt ettevalmistatud fooliumitükk. Ribad toimivad juhtmete ühendamiseks vajalike klemmidena.
Samad toimingud tehakse ka teise poolega. Mõlemad osad ühendavad. Seadme tiheduse tagamiseks töödeldakse liigeseid hermeetikuga, kattes otsa kogu perimeetri ulatuses.
Kütteelementide valmistamiseks lõigatakse fooliumist välja kaks riba, mille laius vastab klaastoorikute suitsutatud ala suurusele
Seadme võimsuse arvutamiseks on vaja süsiniku katte takistuse mõõtmiseks kasutada testerit. Multimeetri sondid rakendatakse alumiiniumfooliumist rippuvatele sabadele. Saadud andmeid kasutatakse arvutamisel järgmise valemi abil:
N = i2 x R
kus "N"- jõud,"Mina"Kas praegune tugevus ja"R"- vastupanu.
Võimsus ei tohiks ületada lubatud väärtust 1,2 vatti. Kui takistus ületab väärtuse 120 OM, on selle vähendamiseks vaja muuta süsiniku kiht pisut paksemaks. Siin kehtib järgmine reegel: mida rohkem tahma, seda väiksem on elektritakistus.
Kui parameetrid jäävad normi piiresse, lähevad nad kokkupanemise lõppjärku. Selleks määritakse toorikute eemaldatud servad liimiga ja fooliumiosade vabad otsad painutatakse ja liimitakse ühele küljele.
Alus on valmistatud puitplokist ja sellele on paigaldatud elektrijuhtmega ühendatud padjad
Klaasist ja fooliumist kokku pandud konstruktsioon paigaldatakse puidust platvormile ja seade on ühendatud 12-voldise allikaga.
Variant nr 2. Küttepaneel IR-põranda jäänustest
Kui kilefragmendid jäävad pärast soojendusega infrapuna-põrandaseadet, tuleks need ohutult seinasoojendi tootmisega tegeleda, näiteks suvemaja või garaaži jaoks.
Nende sissejäänud infrapunakile jäägid pärast maja soojendusega põranda paigaldamist saate seinapaneeli ehitada ja kui soovite seda kaunistada lamineeritud suure fotoga
Infrapunakile tarbib vähem energiat kui muud küttega elektriseadmed. Ligikaudu 2 × 2 m suuruse ruumi jaoks piisab 1 m süsinikfilmi süsteemist.
Pildigalerii
Foto:
1. samm: selleks, et tööprotsessis mitte häirida, peate eelnevalt varuma kõige vajalikuga. Kulumaterjalid vajavad IR-põranda all kilealust, otse kilet, 0,75 traati, temperatuuriregulaatorit või taimeri ja bituumenlindiga pistikupesa
2. samm: lõigake infrapunakile vastavalt vajalikele mõõtmetele. Me lõikame ainult läbipaistvates ribades, süsinikuribasid on võimatu nurga all ületada või üle lõigata
3. samm: saadaolev klamber, mille külge traat ühendatakse, on suurema läbimõõduga. Selle tihedaks kinnitamiseks on vaja läbi viia ettevalmistavad meetmed
4. samm: Isolatsioonist umbes 10–15 cm kaugusel riisutud traat painutatakse pooleks, siis keeratakse veel kord kokku ja kõik keeratakse kimpu ja pressitakse tangidega
5. samm: tihedalt keerutatud, suletud klambri sisse pandud tangidega
6. samm: ühendage klamber juhtmega voolu kandva vaskkilelemendi serva külge, eraldades polümeeri läbipaistva kesta serva tagumisest küljest
7. samm: klambri alumine osa sisestatakse lahti ühendatud polümeerkile ja vaskjuhtme vahelisse ruumi
8. samm: bituumenlindi keetmine. Seda kasutatakse kõigi vaskjuhtme elektriühenduste ja sisselõigete eraldamiseks ühenduse vastasküljelt
Materjalide ja tööriistade ettevalmistamine
Infrapunakile lõikamine mõõtu
Traadi ettevalmistamine süsteemiga ühendamiseks
Paksendus klambri ühendamiseks
Juhtmekimpide paigaldamine klambrisse
Elektrijuhtme ühendamine süsteemiga
Traadi ja filmi ühendamise eripära
Bituumenlint isolatsiooniks
Nüüd peate kõik hoolikalt isoleerima, nii et film ei säraks kontaktidel ega tekitaks oma töö käigus mingeid ohte.
Pildigalerii
Foto:
Kleeplindisegmentide ettevalmistamine liimimiseks
Klambri ja traadiühenduse isoleerimine
Elektriühenduste liimimise protsess
Bituumenlindi liimimise reeglid
Teise riba isoleerimine
Fikseerimine fooliumi alusele
Liigse kärpimine süsteemi perimeetri ümber
Termostaadi asemel pistikupesaga taimer
Variant nr 3. Saadaval ventilaatori kütteseade
Pakume veel ühte taskukohast meetodit kodus valmistatud seadme valmistamiseks kohalikuks kütmiseks, mis põhineb ventilaatori kütteseadme tööpõhimõttel. Selle valmistamine võtab kõige rohkem kaks tundi. Sellise seadme peamine eelis on tootmise lihtsus ja vajalike materjalide kättesaadavus.
Kujunduslike puuduste hulgas on asjaolu, et kuumutamise ajal põletab see hapnikku ja mõnel juhul isegi lõhnab nagu põletamine.
Seadme korpus on valmistatud 20 cm kõrgusega 10 cm läbimõõduga plekkpurkist ja nikroomispiraali mähimiseks mõeldud ribad on valmistatud voldimata tekstoliidist
Lisaks küttekonstruktsiooni kokkupanemiseks vajalikule purgile on vaja ette valmistada:
- 12-voldine trafo;
- dioodi sild;
- 1 mm nikroomtraat2;
- fänn;
- mulgustada õhuke puur;
- jootekolb;
- arvutifänn.
PCB-st tuleb eelnevalt välja lõigata kaks toorikut, mille suurus vastab valitud purgi mõõtmetele. Seadme ühendamiseks võrguga ja režiimide vahetamiseks vajate ka elektrijuhet ja nupulülitit.
Kõigepealt eemaldatakse trükkplaadi lõikest foolium ja sisemine osa lõigatakse välja nii, et see näeb välja nagu raam.
Tekstoliitvormis puuritakse augud õhukese puuriga, asetades need üksteise suhtes kerge nihkega
Nikroomtraadi otsad süvendatakse tehtud aukudesse. Raami alla toodud traadi vabade otste külge puhastatakse elektrijuhtmete sabad isolatsioonist.
Praegune õhu tihedus nikroomspiraalides kokkupuutel õhuga on umbes 12-18A / mm2. Sõltuvalt kuumutamise astmest varieerub nende värviküllastus maroonist helepunaseks. Emitteri välispinna temperatuur ei ületa 70 kraadi.
Nad võtavad trafo, dioodi silla ja jahuti ning sulgevad need fikseeritud nikroomjuhtmega ühte ahelasse, unustamata lüliti ühendamist
Jahuti toiteks on vaja diood-alaldit ja väikest 12 V trafot.
Temperatuuri reguleerimiseks tasub kaaluda vähemalt kahe eraldatud spiraali paigaldamise võimalust. Lisaks, kui spiraalid paralleelselt ühendada, kui üks läbi põleb, siis teised ei kannata.
Konstruktsiooni kokkupanekul on peamine asi see, et haavaspiraalid ei puudutaks muid osi peale tekstoliitraami.
Ventilaator paigaldatakse purki, kasutades sulgu, mis on poldi abil kinnitatud U-kujulise metallosa kujul. Vool soojendab traatmähiseid ja ventilaator puhub konstruktsiooni sooja õhuvooluga.
Tekstoliit kinnitatakse kokkupandud konstruktsiooni külge, mille järel ühte ahelasse ühendatud elektriseadme elemendid pannakse purki
Õhu vaba ligipääsu tagamiseks purkide kaanes ja seintes puuritakse 20–30 auku läbimõõduga 1,5–2 mm. Kokkupandud seade on otse ühendatud otse 220 V võrguga ja selle toimivust kontrollitakse. Ohutuse tagamiseks võib kiirgava pinna katta kaitsevõrguga.
Selline ventilaatorkütteseade sobib väikese ruumi soojendamiseks. Nagu ventilaatorküttekehade tööstusmudelid, soojendab see ruumi keskosa vaid mõne minutiga, raiskamata seinu läbiva soojuskao jaoks väärtuslikku soojust.
Pildigalerii
Foto:
Ventilaatorküttekehade tööpõhimõte
Ventilaatori osa mängijalt
Omatehtud föön
Need, kes soovivad iseseisvalt valmistada garaažikütteseadet improviseeritud vahenditest, leiate meie saidi teises populaarses artiklis palju kasulikku teavet.
Kodused väikese energiatarbega seadmed
Ülalkirjeldatud mudelid sobivad ainult lokaalseks kütmiseks. Ruumi soojendamiseks on vaja ehitada võimsam kütteseade, mille tootmistehnoloogiat käsitleme allpool.
Valik 1. Õliseadme loomine
Isetehtud õlisoojendi on kõrge kasuteguriga ning ühtlasi ka üsna funktsionaalne ja ohutu. Seadme tööpõhimõte põhineb asjaolul, et kütteseadme sees asuv küttekeha soojendab selle lähedal asuvat õli, mille tagajärjel aktiveeritakse voogude konvektsiooniliikumine.
Toote kere võib olla valmistatud küttesüsteemi sektsioonpatareist, autoradiaatorist või keevitatud terastorudest
Sujuvate toitesätete tagamiseks on seade varustatud reostaadi või diskreetsete lülititega. Protsessi automatiseerimiseks on paigaldatud täiendav termostaat ja kaldeandur.
Õliküttekeha valmistamiseks peate eelnevalt ette valmistama:
- TEN võimsusega 1 kW (ruumides, mille pindala on 10 ruutu);
- tugev ja tihe korpus, mille disain välistab täielikult vedeliku lekke;
- puhast ja kuumuskindlat tehnilist õli võetakse 85% kogu keha mahust;
- juhtimis- ja automatiseerimisseadmed - valitakse vastavalt seadme koguvõimsusele.
Oluline punkt kassetttelgi soetamisel ärge unustage kontrollida, kas silikoontihendid või nende analoogid, mis on valmistatud õli- ja gaasikindlast kummist, on sellega kaasas.
Keevitusega mitte segadusse ajamiseks võib korpuseks kasutada demonteeritud kütteregistrit, mis on lammutatud avaliku hoone süsteemi moderniseerimise tõttu.
Muljetavaldav konstruktsioon nõuab platvormi ehitamist. See võib olla valmistatud kanalitest või terasest nurkadest. Skeemi koostamisel tõrjutakse raamid paagi mahutavusest ja toote kõrgusest lähtuvalt.
Seadme ühendusskeem ja selle konstruktsioonielementide monteerimisjärjestus on graafiliselt esitatud joonisel.
Keevituselementide etapis võib tekkida keerukus. Lõppude lõpuks peavad töö lõpetamiseks olema vajalikud oskused. Esimene samm on profiiltoru tükeldamine etteantud pikkusega segmentideks. Neist monteeritakse ristkülikukujulised raamid.
Konstruktsiooni nurgas on kütteelemendi paigutamiseks välja lõigatud auk. Radiaatori kõrgeimas punktis lõigatakse auk õli valamiseks ja see on varustatud väliskeermega, mille peale on paigaldatud kate.
Enne kütteseadme kasutuselevõtmist tuleb seda kontrollida lekete suhtes, tekitades seadme keskel palju survet
Konstruktsiooni kokkupanekul tuleks tähelepanu pöörata mitmele punktile:
- Parem on asetada kütteseade konstruktsiooni küljele või alumisse ossa, kinnitades selle poltidega ühendustega. See lahendus tagab parema õliringluse. See ei tohiks mingil juhul korpusega kokku puutuda.
- Vedeliku loomuliku konvektsiooni protsessi aktiveerimiseks täiendage disaini pumba ja elektriajamiga. Pumba kinnitamiseks paaki peate keevitama väikesed metallplaadid.
- Õli tühjendamisel varustage kindlasti ventiiliga paigaldatud avad rõhu vähendamiseks hädaolukorras. Pumbad asuvad radiaatori põhjas nurkades.
- Konstruktsiooni vastupidavuse tagamiseks, vältides elektrokorrosiooni teket, kaaluge kere metalli ja küttekeha ühilduvust. Metallide potentsiaalse erinevuse tõttu pole väärt tavalise terase või alumiiniumi ühendamist vaskega.
- Maandage kütteseade tõrgeteta.
Kujundus pole õliga täielikult täidetud, vaid ainult 85%. See on vajalik, nii et õhku eraldatud 15% peaks olema temperatuuri tõusu tõttu õli paisumise ajal puhvertsoon.
Pildigalerii
Foto:
Malmist aku küttekeha korpusena
Küttesüsteemi registri rakendamine
Bimetallradiaatori kasutamine
Keevitatud terastorude konstruktsioon
Pärast aukude tiheduse kontrollimist jääb ainult küttekeha ühendamine, korpuse paigaldamine ja õli täitmine. Konstruktsiooni liikuvuse suurendamiseks saab selle varustada rataste ja täiendavate kinnituselementidega.
Variant nr 2. Infrapuna seadme valmistamine
Sellise seadme vaieldamatu eelis on see, et tekitatud soojusenergia vabaneb infrapunakiirguse kujul. Tänu sellele soojendab süsinikuelemendi alusel loodud kütteseade mitte ainult õhku, vaid ka inimesi ja objekte, mis asuvad infrapunatsoonis.
Sellise seadme, mis on loodud tehases valmistatud küttekehade tüübi järgi, aluseks on kaks plastkanget, millest igaühe pindala on umbes 1 ruut. Neile kantakse peeneteraline grafiidipulber, mille struktuur sarnaneb mõnevõrra jahuga.
Pidage meeles, et juhtiva seguna toimiv grafiidipulber on äärmiselt määrdunud aine ja lisaks on see tervisele väga ohtlik
Tõhusalt töötava IR-küttekeha valmistamiseks oma kätega peate valmistama ka:
- kaks vasest klemmi;
- epoksü liim;
- puidust toorikud raami jaoks.
Nagu eelmistes versioonides, vajate pistikuga varustatud elektrijuhet.
Grafiidipulbrit saab vanadest akudest kaevandada. Kütteseadme vajaliku võimsuse saamiseks soovitavad kogenud käsitöölised sisse viia kuni kaks mahtu süsiniku täiteainet. Valmiskujul saadakse paks ja viskoosne segu, mida on õhukese kilega üsna raske peale kanda. Ülesande lihtsustamiseks kasutage kitsast spaatlit.
Liimiga lahjendatud grafiidikoostis asetatakse plasttoorikutele, moodustades mähise, unustamata selleks ette nähtud vahemaad
Toimingute jada:
- Grafiiti segatakse epoksü liimiga vahekorras 1: 1,5 või 1: 2.
- Pange tööpinnale plastist toorik sileda allapoole.
- Valmis segu asetatakse õhukese kihina plastile, moodustades siksakilise mustri.
- Paigutatud mustri peal on teine plastist leht.
- Sama tehnoloogiat kasutades valmistatakse teine plaat. Mõlemad toorikud on tihedalt kokku surutud ja oodake, kuni liimikompositsioon kõveneb.
- Grafiidijuhi vastaskülgedel olevatel toorikutel on klemmid kinnitatud, järgides ülaltoodud diagrammi.
- Elektrikaabli eemaldatud otsad on ühendatud klemmidega.
- Ühendage seade võrku ja kontrollige süsteemi jõudlust.
Juhi takistuse mõõtmine ja kokkupandud seadme võimsuse arvutamine viiakse läbi, järgides ülalkirjeldatud tehnoloogiat.
Takistusparameetrit mõjutab grafiidi hulk massis. Juhi takistuse suurendamiseks peate suurendama grafiidi annust kompositsioonis.
Konstruktsiooni jäikuse suurendamiseks saab seadme raamida puitraamiga. Kujunduse parendamiseks lisage seda lihtsa termostaadiga.
Video nr 1. Spiraalküttekeha tootmisvõimaluse ülevaade:
Video nr 2. Kodune 1kW infrapunakütteseade:
Kaalusime vaid mõnda võimalust kütteseadmete tootmiseks improviseeritud vahenditest. Tegelikult on neid väga palju. Soovi korral saate sellist seadet iseseisvalt arendada ja toota. Ja tasu on soovitud soojus halva ilmaga.
Kas soovite pakkuda kütteseadme oma versiooni? Kas teil on küsimusi või on meie ja saidi külastajate jaoks kasulikku teavet? Palun jätke kommentaarid allolevasse lahtrisse.