Kodused käsitöölised proovivad iseseisvalt teostada ehitus- ja remonditöid, mis võimaldab mitte ainult kokku hoida pere eelarvet, vaid olla ka kvaliteeditulemuses täiesti kindel. Seetõttu peavad nad valdama uusi meetodeid ja tehnoloogiaid - näiteks vasktorude jootmist.
Me ütleme teile, kuidas vasktorudest kommunikatsioone kokku panna ja ühendada. Siit saate teada, milliseid tarvikuid ja tööriistu esineja vajab. Kasulikud oskused võimaldavad isegi igapäevaelus iseseisvalt monteerida suurepäraste tööomadustega torujuhtmeid.
Vase jootmine: miks peaksite seda õppima
Vasktorusid kasutatakse praktikas harva. Selle põhjuseks on üsna kõrge materjalide hind. Kuid vasest torustikke peetakse õigustatult parimateks.
See metall ületab kuumakindluse, elastsuse ja vastupidavuse osas kõiki teisi materjale. Pärast monteerimist saab vasest küttetorusid valada betooni, peita seintesse jne. Töö ajal ei juhtu nendega midagi.
Vase torustikke peetakse parimateks, kuna nende kasutusiga on võrreldav selle hoone elueaga, millesse need paigaldatakse
Seda tuleks kütte või veevarustuse korraldamiseks materjali valimisel arvestada. Kui arvestada pikaajalise operatsiooniga, on kõrgemad kulud täielikult tasutud. Lisaks vase suurepärasele jõudlusele on seda ka üsna lihtne paigaldada. Jubedaid lugusid jootmisraskustest on sageli liialdatud.
Vask on jootmiseks piisavalt lihtne. Selle pind ei vaja agressiivsete puhastusvahendite kasutamist. Paljudel madala sulamistemperatuuriga metallidel on sellega kõrge nakkuvus, mis lihtsustab joode valimist.
Kallimaid vaskvooge pole vaja, kuna metalli sulamisel hapnikuga ägedaid reaktsioone ei toimu. Jootmise protsessis toru ei deformeeru, selle kuju ja mõõtmed jäävad muutumatuks. Saadud õmbluse saab vajadusel lahti võtta.
Vaseosade jootmise viisid
Jootmist peetakse parimaks vaskdetailide ühendamise meetodiks. Selle protsessi käigus täidab sulatatud joodis elementide vahel väikese tühiku, moodustades usaldusväärse ühenduse.
Kõige tavalisemad on kaks meetodit selliste ühendite valmistamiseks. See on kõrge ja madala temperatuuri kapillaarjootmine. Vaatame, kuidas nad erinevad üksteisest.
Pildigalerii
Foto:
Vasktorude jootmise põhimõte
Vase torude sordid jäikuse tagamiseks
Madala temperatuuriga jootmislamp
Atsetüleenist taskulambi jootmine
Liitmikud kiiremaks ja lihtsamaks jootmiseks
Voolu lisamine keevitatud aladele
Kõva temperatuuriga sulatamiseks mõeldud joodis
Pehme joodis madala temperatuuriga jootmiseks
Kõrge temperatuuri omadused
Sel juhul toimub vasest elementide ühendamise protsess temperatuuril üle +450 kraadi. Jooteks on valitud ühendid, mille aluseks on üsna tulekindlad metallid: hõbe või vask.
Need annavad tugeva õmbluse, vastupidavad mehaanilistele kahjustustele ja kõrgetele temperatuuridele. Sellist ühendit nimetatakse tahkeks.
Kõrgtemperatuurilises kapillaarjoodetes ületab temperatuur 450 ° C, ühendi saamiseks kasutatakse tulekindlat joodet BAg või BCuP
Nn tahke kõvajoodisega jootmise tunnuseks on metalli lõõmutamine, mis viib selle pehmenemiseni. Seetõttu on vase tugevusomaduste kaotamise minimeerimiseks vaja valmis vuugi jahutada ainult looduslikult, ilma kunstlikku puhumist või osa külma vette langetamist kasutamata.
Torude jaoks läbimõõduga 12 kuni 159 mm kasutatakse tahket vuugi. Gaasitorude ühendamiseks kasutatakse kõrge temperatuuriga kõvajoodisega jootmist.
Sanitaartehnikas kasutatakse seda veetorude kokkupanemise protsessis osade, mille läbimõõt ületab 28 mm, monoliitseks ühendamiseks. Lisaks kasutatakse sellist ühendust juhtudel, kui torudes ringleva vedeliku temperatuur võib ületada +120 kraadi.
Kõrge temperatuuriga jootmist kasutatakse ka küttesüsteemide kokkupanekuks. Selle eeliseks peetakse võimalust korraldada eelnevalt paigaldatud süsteemist väljalaskeava ilma selle eelneva demonteerimiseta.
Jootmine madalal temperatuuril üksikasjalikult
Pehme või madala temperatuuriga jootmine tähendab vaskdetailide ühendamist, mille jooksul kasutatakse temperatuuri alla + 450 ° C. Sel juhul valitakse joodiseks pehmed sulavad metallid, näiteks tina või plii.
Sellise jootmisega moodustatud õmbluse laius võib varieeruda vahemikus 7 kuni 50 mm. Saadud ühendit nimetatakse pehmeks. See on vähem vastupidav kui tahke, kuid sellel on mitmeid olulisi eeliseid.
Kõvajoodisjootmise käigus moodustub nn pehme vuuk. See on vähem vastupidav kui tahke ja seetõttu ei saa seda kasutada gaasitorude ühendamisel.
Peamine erinevus on see, et jootmisprotsessi ajal metalli lõõmutamist ei toimu. Seetõttu jääb selle tugevus samaks.
Lisaks pole temperatuur madalal temperatuuril kõvajoodisjootmise protsessis nii kõrge kui kõrge temperatuuri läbiviimisel. Seetõttu peetakse seda ohutumaks. Väikese läbimõõduga: 6 kuni 108 mm torude kokkupanemiseks kasutatakse niinimetatud pehmeid liigeseid.
Torustikus kasutatakse veetorustike ja küttevõrkude paigaldamiseks vasktorude madala temperatuuriga ühendusi, kuid tingimusel, et neis ringleva vedeliku temperatuur on alla +130 kraadi. Gaasitorude puhul on seda tüüpi ühenduste kasutamine rangelt keelatud.
Mida on protsessis vaja?
Kvaliteetsete ühenduste loomiseks vajate spetsiaalseid materjale ja tööriistu. Esiteks on osade eelnevalt puhastatud pinna töötlemiseks vaja voolu. See eemaldab alusest oksiidid, parandab sulatatud joodise laialivalguvust ja vähendab pindpinevust.
Lisaks vajate vaskega töötamiseks ka jootet. Kõrgtemperatuuriliseks keevitamiseks valitakse materjal, mis ei sisalda pliid. Pakendil peaks olema silt “pliivaba” või “pliivaba”.
Madala temperatuuriga jootmiseks valitakse madala sulamistemperatuuriga joodis, milles võivad olla tina, vask, vismut, hõbe. Jootetase madala temperatuuriga tüüpi on saadaval 3 mm traadina.
Vooluhulk valitakse jootmise tüübi põhjal. Müügil leiate spetsiaalse harjaga mugavatest pakenditest mitmesuguseid selliseid ühendeid.
Tööks vajate tööriistu. Kõigepealt torulõikur. Selle abil on võimalik lõigata soovitud suurusega detaile. Oluline on valida kvaliteetne tööriist, et pehme materjal, mis on vask, ei takerduks.
Burrite eemaldamiseks kulub ka faas. Vastasel juhul on võimatu ühte osa teise sisestada. Torude sisepinna puhastamiseks kasutatakse ka pintslit või pintslit.
Teine oluline vahend on toru laiendaja. Selle abil on võimalik suurendada ühe ühendatava detaili läbimõõtu, mis tuleb teha, kuna torud on sama ristlõikega
Vaseelementide soojendamiseks erinevate tööriistade abil. Kõige sagedamini valitakse madala temperatuuriga jootmiseks kitsalt suunatud leegiga gaasipõleti.
Gaasiseadmed töötavad sel juhul balloonist propaani ja butaani seguga või puhta butaaniga. Ühest sellisest tankimisest piisab 3-4 sajale liigendile.
Seade töötab tõhusalt, kui põleti kuumutab, toru soojeneb mõne sekundiga. Kõvatemperatuuriline kõvajoodisjootmine toimub propaani, hapniku või atsetüleeni ja õhu segudega.
Lisaks saab jootmist läbi viia spetsiaalse elektrilise jootekolbi abil, mis on mõeldud töötamiseks vasest valmistatud osadega. Seade on võimeline töötama nii kõvade kui ka pehmete joodistega. Jootekolb on ühendatud võrguga ja seda kasutatakse seal, kus lahtise tulega on võimatu töötada. Seade on varustatud kinnitustangidega ja eemaldatavate elektroodidega.
Lisaks neile torujuhtme paigaldamiseks vajalikele tööriistadele vajate markerit või pliiatsit, mõõdulinti, haamrit ja ehitustaset.
Kõvajoodisega jootmise tehnoloogia
Pärast tööriistade ja materjalide ettevalmistamist saate jootmise alustada. Teostame kõik toimingud järgmises järjestuses:
Pildigalerii
Foto:
1. samm: vasktoru lõikamine torulõikuriga
2. samm: vasktoru nõgusa serva eemaldamine
3. samm: ühendatavate osade puhastamine ja rasvaärastus
4. samm: räbustiga liimitavate pindade töötlemine
5. samm: jootmise ettevalmistamine jootmiseks
6. samm: soojendage taskulampi jootmiseks
7. samm: põleti ristmiku soojendamine
8. samm: jooteühenduse jahtumise ootamine
Lõika vajaliku pikkusega osa
Vasktorude lõikamiseks saab kasutada mitmesuguseid tööriistu. Kõige sagedamini kasutatav käsitsi torulõikur. Lõike ühtlaseks muutmiseks hoiame toru ainult tööriistaga risti.
Me kinnitame rulli ja tera vahelise osa ja keerake torulõikur selle ümber. Pärast iga pööret ärge unustage, et pingutage reguleerimispolti umbes kolmandiku pöörde võrra. Torulõikuri kasutamisel on lõige ühtlane, punktiarvestus ilmub ainult toru sees.
Parim on lõigata osi torulõikuriga. On oluline, et tööriist oleks kvaliteetne, vastasel juhul pole vasktoru deformeerumist võimalik vältida
Kuid samal ajal väheneb toote läbimõõt veidi, mis on ebasoovitav. Saate detaili deformeerumist vältida, kui lõigate selle ratastega. Kuid sel juhul on palju burreid, mis tuleb utiliseerida, ja lõikuse sisselõike vähendamiseks peate kasutama malli.
Toru sisselõike purustamine või ovaalsus põhjustab ebameeldivaid tagajärgi, kuna need muudavad tingimata paigalduspilu suurust. Selle väärtus peaks olema vahemikus 0,02–0,4 mm. Kui tühimik on väiksem, ei jõua joodis sinna süveneda. Lõhe suurenemisega ei saa kapillaaridefekt avalduda.
Lõikamise tulemusel tuleks saada rangelt silindrilise kujuga osa, millel on minimaalselt lõigatud lõige. Eemaldage kindlasti detaili servad, puhastage selle sisepind harjaga ja rasvatage see. Samamoodi trimmerdame toru teise fragmendi. Me võtame toru laiendaja ja haamri abil suurendame teise toru läbimõõtu.
Ühendatud torude kvaliteetne puhastamine on vajalik. Selle osa sisse ei tohi jääda mähiseid ega katteid, mis takistavad vedeliku liikumist
Kontrollime, kuidas osad sobivad üksteisega, kontrollime saadud kinnitusvahe mõõtmeid. See peab täpselt vastama normile. Puhastame ja rasvatage teine osa. Toiming viiakse läbi kogu toru ristlõikega, pidage meeles, et ühenduse pikkus peaks olema võrdne detaili läbimõõduga.
Kandke toru pinnale räbusti
Vasktorude kõvajoodisega jootmise tehnoloogia reeglite kohaselt tuleb osadele paigaldada voolav kiht. Me võtame kompositsiooni ja pintsliga kanname seda õrnalt toru välispinnale, mis jääb ühenduse sisemusse.
Teostame operatsiooni väga hoolikalt. Püüame koguda minimaalse koguse lahust ja jaotada see täielikult osa peale. Liigne voog ei tohiks pinnale jääda.
Enne jootmist ühendame osad
Kui osadele on lisatud vooluhulk, tuleb need ühendada. Seda tuleb teha piisavalt kiiresti, et saasteosakesed ei satuks niiskele pinnale. Kui töötame liitmiku või kelluga, siis ühendame elemendid täielikult.
Selleks pöörake neid lõpuni. Pöörlemisprotsessis mitte ainult "klõpsavad" osad oma kohale, vaid ka jaotusvoog jaotatakse võimalikult ühtlaselt üle paigalduspilu.
Voolu ühtlaseks jaotumiseks ühendatavate osade sees tuleb neid keerata ja ühendust hoolikalt kontrollida. Kui toru pinnale ilmub üleliigne voog, eemaldage see viivitamatult puhta lapiga
Osade juurdevoolu jätmine on keelatud, kuna see on agressiivne keemiline koostis.
Kraani jootmine surverõngal põhineva liitmiku abil toimub järgmises järjekorras:
Pildigalerii
Foto:
1. samm: kraana ettevalmistamine jootmiseks
2. samm: surverõnga töötlemine räbustiga
3. samm: täitke pesa tühimik jootega
4. samm: pingutage ventiil pärast jootmist
Ühendite moodustumine madala temperatuuriga jootmisel
Pehme vuugi tegemisel on kohustuslik sulatav joodis ja madalal temperatuuril töötav voog. Kütmiseks võite võtta tavalise või väikese suurusega gaasipõleti, mis laaditakse propaani ja õhu seguga või propaani seguga butaani ja õhuga. Võite võtta spetsiaalse elektrilise jootekolbi.
Me võtame põleti, lülitame selle sisse ja suuname leegi toruühendusse. Leegi ja detaili vahelist kontaktpunkti tuleb pidevalt liigutada. See on vajalik, et elemente kuumutataks ühtlaselt. Me võtame jootet ja aeg-ajalt puudutame seda paigaldusvahega. Piisava kuumutamise korral hakkab joodis sulama.
Joode juhitakse jootmissektsiooni, kui osad on piisavalt soojenenud, et see selle kuumusega sulatada
Niipea kui see juhtub, võtame põleti kõrvale, et jootur saaks kapillaaride tühimiku täielikult täita. Kui joodis pole veel sulama hakanud, jätkake kuumutamist. Madala temperatuuriga jootmise eripära on see, et jootet ei kuumutata spetsiaalselt. See peaks sulama ühendi kuumutatud elementide kuumusest.
Pärast seda, kui jood on kapillaarilõigu täielikult täitnud, tuleb sellel lasta jahtuda, eelistatult looduslikes tingimustes. Tuleb meeles pidada, et saadud pehmel liigendil on madal tugevus, seetõttu on kuumal kujul seda puutuda keelatud.
Veel üks oluline punkt. Jootmise protsessis on äärmiselt oluline mitte vase üle kuumeneda. Vastasel korral variseb metallile ladestunud voog kokku ja seetõttu ei suuda ta oksiide lahustada ja eemaldada, mis mõjutab järsult ühendi kvaliteeti.
Seetõttu on soovitatav kasutada jootet pulbriga. Kui detaili temperatuur on joodise kuumutamiseks piisav, pulber sulab ja on näha, kuidas sulamistilgad valgusvoo sees säravad.
Kui leegi kasutamine mingil põhjusel on vastuvõetamatu, kasutatakse elektritoitel töötavaid jooteseadmeid. Sellised seadmed on toiteallika, elektriliste tangide ja jootekolvi komplekt.
Ühendi kuumutamine ja sellele järgnev moodustamine jootekolviga ei erine ülalkirjeldatud protseduurist. Ainus hoiatus: osade täielikuks soojendamiseks võib kuluda vähem aega kui põletiga kuumutamisel.
Keevisõmbluse moodustumine kõrgel temperatuuril
Sellise jootmise protsessis kasutatakse osade soojendamiseks ka gaasipõletit. Sellele laaditakse propaani ja hapniku või atsetüleeni segu õhuga. Võimalik on kasutada atsetüleeni-hapniku segu.
Meistrid soovitavad osi ühtlaselt ja kiiresti soojendada. St soojendusprotsess peaks olema lühike. Seadmes põletav gaas peaks tekitama madala intensiivsusega ereda sinise leegi.
Vaseosade kuumutamiseks jootmise ajal saab kasutada spetsiaalset mugava käepideme ja rõhu reguleerimisega elektrilist jootekolvi
Liigutame põleti sujuvalt mööda tulevast ühendust, nii et küte oleks võimalikult ühtlane. Kui vask soojeneb umbes 750 ° C-ni, omandab see tumeda kirsivärvi.Praegu anname jootet.
Paremaks soojendamiseks võite seda natuke põletiga soojendada. Kuid tuleb meeles pidada, et joodis peaks sulama ühenduse kuumutatud osadest, mitte põletist. Ideaalis on vaja tagada ühendus minimaalse kuumutamisega, milles jootetis kohe sulab ja täidab esmakordselt paigalduspilu.
Võib-olla see ei õnnestu kohe, kuid kogemuste kogunemisel paraneb tulemus. Kui tühimik on joodisega täielikult täidetud, jätke ühendus jahtuma. Selle puudutamine pole praegu soovitatav. Me pühime jahutatud õmbluse hoolikalt, et vabaneda voo jääkidest.
Gaasipõleti abil vasktorude kõvajoodisjootmise tehnoloogia üksikasjalik analüüs on esitatud artiklis, mille sisu soovitame teil end kurssi viia.
Vasktorude ohutus
Algajad meistrid on huvitatud sellest, kuidas vasktorusid õigesti joota, kuid samal ajal unustage ohutus. Seda ei saa teha. Peate mõistma, et vaske iseloomustab kõrge soojusjuhtivus, nii et te ei saa oma kätes osi ilma kaitseta hoida.
Hooletus ja hooletus vasktorustiku monteerimisel võib põhjustada termilise põletuse. Kuni 0,3 m pikkusi väikeseid esemeid võetakse ainult kaitsekindadega või hoitakse näppudega.
Samuti tuleb fluxiga töötamisel olla ettevaatlik. See on äärmiselt agressiivne kompositsioon. Kui jootmise ajal satub see nahale, peate viivitamatult töö katkestama ja pesema nahavoo maha rohke seebiveega. Vastasel juhul võib nahale ilmneda mitte ainult termiline, vaid ka keemiline põletus.
Vaseosade jootmine on vajalik hoolikalt, järgides kõiki ohutuseeskirju. Vastasel korral võite vigastada - keemiline või termiline põletus.
Ka töörõivad tuleb õigesti valida. Sünteetilised kangad absoluutselt ei sobi. Kunstkiud on kõrgete temperatuuride suhtes väga tundlik. See sulab ja süttib kergesti, nii et töö jaoks on kõige parem valida looduslikust puuvillast tihedad riided.
Veel üks oluline punkt. Osade kuumutamisel hakkab vool põlema. Tema paarid on inimestele ohtlikud. Sel põhjusel peaks vasktorude kõvajoodisega jootmise ruum olema hästi ventileeritud.
Kogenud käsitöölised soovitavad torude trimmimisel esmakordselt harjutada neid, kes hakkasid jootma. Praktika näitab, et pärast kolme või nelja iseseisvalt täidetud ühendust on juba võimalik alustada torujuhtme paigaldamist. Sellisel juhul on soovitatav süsteem põrandale kokku panna ja alles seejärel jätkata jootmist.
Valmis torujuhtme tuleb pesta hästi puhta kuuma veega, et eemaldada jootet ja voolu osade seest.
Peamised jootmisel tehtud vead
Vasktorude jootmise protsess on üsna lihtne, kuid see nõuab teatavaid kogemusi. Algajad teevad töös sageli vigu.
Mõelge peamistele:
- Defektide olemasolu ühendatud osade pinnal. Toru lõikamise protsessis võivad ilmneda sellised vead. Kui jootmine toimub defekti kohal, on õmblus habras.
- Reostus elementide ristumiskohas. Pärast lõikamist ja puhastamist tuleb osi rasvata.
- Paigalduspilu ebapiisav laius. Reeglite kohaselt peaks osade ristlõikega 6-108 mm olema pilu mõõtmed 7 kuni 50 mm.
- Osade ebapiisav kuumutamine. Sel juhul ei saa jootet alusega korralikult sulanduda. Selline õmblus variseb kerge isegi väikese koormuse korral.
- Voog ei kata kogu toru pinda. Oksiidid jäävad detaili pinnale, mis mõjutab negatiivselt õmbluse kvaliteeti.
- Ühendusosa ülekuumenemine. See viib voo põlemisele ning oksiidi ja katlakivi moodustumisele. Selle tagajärjel halveneb ühenduse kvaliteet järsult.
- Kontrollige külma ühenduse olemasolu. Enne õmbluse kvaliteedi kontrollimist peate veenduma, et toru on jahtunud. Vastasel korral deformeerub liigend paratamatult ja kaotab jõu.
- Turvareeglite eiramine. Jootmine toimub kõrgel temperatuuril ja kasutades agressiivseid kemikaale. Vaja on kaitseriietust, maski ja kindaid.
Võib-olla on algajal meistril keeruline osade kuumutamise astet iseseisvalt kindlaks määrata, siis tasub kutsuda spetsialist ja teha tema juhendamisel esimesed ühendused.
Järgmine artikkel, mida soovitame teil tutvuda, tutvub teile vasktorudest küttekontuuride konstrueerimise meetoditega.
Veel huvitavamat teavet vasktorude jootmise kohta leiate järgmistest videotest.
Video nr 1. Vase kõrgel temperatuuril kõvajoodisega jootmise omadused:
Video nr 2. Vase liitmike jootmine:
Video nr 3. Mis on jootmisvood:
Vase torude ise jootmine on kasulik oskus, mis tuleb kodumeistrile kindlasti kasuks. Vasest torustikud on väga pikad ja probleemivabad. Arvestades selliste osade üsna kõrgeid kulusid, võib ise monteerimine oluliselt kokku hoida ja saada kvaliteetse torustiku väga mõistliku hinnaga.
Kas teil on isiklikke kogemusi vasktorude liitmisel jootmisega? Võib-olla on teil teadmisi töö nüanssidest? Palun kirjutage kommentaarid allolevasse plokki, küsige küsimusi, jagage arvamust ja fotosid artikli teema kohta.