Nurga all painutatud torud on leidnud kasutamist nafta- ja keemiatööstuses, masinate ja aparaatide tootmises. Ükski arhitektuuri- või ehitusprojekt pole ilma nendeta täielik.
Pöörete jaoks võib kasutada igasuguseid liitmikke, kuid siis võib esineda lekkeid ja mõnikord on see esteetilistel põhjustel lihtsalt vastuvõetamatu. Torude painutamine tagab atraktiivsema välimuse ja kõrge töökindluse - protsess, mis ei riku nende terviklikkust.
Me ütleme teile, kuidas on kõige parem painutada metalltoru nii külma kui ka kuuma tehnoloogiaga. Meie esitatud artikkel kirjeldab mitmesugustest materjalidest valmistatud painutustorude eripära. Antakse profiiliga töö ja tavaliste ümarate torudega töö omadused.
Painumisprotsessi omadused
Igal metallil on oma omadused, ilma nende arvesse võtmata on valtsitud metallile keeruline kuju anda. Painutustoru mõjutavad radiaalsed ja tangentsiaaljõud.
Esimesed deformeerivad sektsiooni ja viimased aitavad kaasa voldide väljanägemisele. Lõpptulemuse peamine nõue on see, et toru ristlõige peaks jääma muutumatuks ja seintel ei tohiks olla laineid. Painutamine võimaldab minimeerida keevisõmbluste arvu igasuguste paindega torustike paigaldamisel.
Pildigalerii
Foto:
Torude painutamist nõutakse kõige sagedamini kasvuhoonete, varikatuste, sissepääsurühmade, verandade, aiamööbli paigaldamiseks mõeldud raamide ehitamisel. Tulemuseks on kõige kulumiskindlam alus puidust, metallist, polükarbonaadist osade paigaldamiseks
Torude painutamine torustike kokkupanekuks vähendab liitmike arvu ja seega ka leket ohustavate punktide arvu. Kuid ilma spetsialiseeritud tööriista kasutamata on torude painutamine ebasoovitav. Amatööri jõupingutuste tulemusel ristlõige väheneb, seetõttu muutub keskmise rõhk ja joone läbilaskvus
Ideaalse painderaadiuse saamiseks ilma torusektsiooni oluliste deformatsioonideta kasutatakse paindeseadmeid ja paigaldisi
Kui toru painutamine on harv, piisab torude toetamiseks torniga plaadi ehitamisest või improviseeritud materjalidest käsitööriista valmistamisest
Toru kõverjooneliseks deformatsiooniks piki ühte etteantud raadiust saate teha torni - ümara servaga seadme, mille kuju kinnitatakse painutatava toru külge
Tegevusse viimise meetodil jagatakse kõik painutusmasinad mehaanilisteks ja elektrilisteks. Toimimispõhimõtte kohaselt jagunevad need rullikuks (rulliks) ja hüdrauliliseks
Tungrauad, hoovad, hüdraulilised kolvid masina vooluringis võimaldavad oluliselt hõlbustada painutamist, vähendades füüsilist pingutust
Hüdraulilise paindemehhanismiga käsitsi painutatavaid tööriistu ja statsionaarseid masinaid saab juhtida elektriajamiga
Toru painutamine raami moodustamiseks
Veevärgitoru halb painutamine
Kolme rulli painutamise masin
Lihtsaim käsitsi torude painutaja
Tüüp metalli painutamiseks
Painutusprotsess painutusmasinal
Hüdraulilise kolviga tööping
Elektriajamiga hüdrauliline masin
Torude painutamise meetodid
Lähtudes nõutavast paindenurgast, toru materjalist ja läbimõõdust, saab painutamist teha käsitsi või spetsiaalsete seadmete abil. Samuti eristatakse kuuma ja külma painutamist torude õõnsuse täitmise ja selle täitmiseta.
Siin on diagramm, valemid ja soovitused toru painde parameetrite arvutamiseks, mille järgimine on hea tulemuse garantii
Pärast koormuse lõppu ilmneb selline nähtus nagu vedru, mis on otseselt proportsionaalne materjali elastsusmooduliga. Võimaliku deformatsiooni suurus sõltub ka rakendatud painutamismeetodist ja objekti geomeetriast.
Kuuma tehnoloogia spetsiifika
See meetod valitakse juhul, kui on vaja painutada toru läbimõõduga vähemalt 10 cm. Torud deformeeritakse kuumaks nii käsitsi kui ka mehhanismide abil. Seal on selline asi nagu minimaalne painderaadius.
Kuumutatava toru tsooni pikkus määratakse toru läbimõõdu ja paindenurga põhjal. Pealegi ei tohi ümardamine olla väiksem kui toru läbimõõt 3.
Leidke kuumutatud ala pikkus järgmise valemi järgi:
L = α x d / 15
Valemis: L on soovitud pikkus millimeetrites, α on paindenurk kraadides, d on toru läbimõõt mm, 15 on koefitsient. Oletame, et 200 mm läbimõõduga toru tuleb painutada 60 ° nurga all, siis L = 60 x 200/15 = 800 mm, s.o. 4 läbimõõtu.
Vee- ja gaasitorude minimaalset lubatud painderaadiust vastavalt GOST 3262-92 nõuetele võib võtta tabelist
Toru painutamiseks tuleb seda kuumutada temperatuurini 900⁰. Painde alustamiseks on optimaalne temperatuur 760⁰ ja lõpus - 720⁰C. Põlemisel halvenevad materjali tugevusomadused.
Kuuma painutamise protsess hõlmab mitmeid toiminguid:
- malli tegemine;
- liiva pakkimine;
- maatüki tähistamine;
- kuumus;
- painutamine.
Nii et toru ristlõige ei deformeeruks ja selle sisemisele osale ei moodustuks maiustusi, täidetakse siseruum kvartsliivaga.
Liiva kuivatatakse ja kaltsineeritakse orgaaniliste lisandite eemaldamiseks temperatuuril 150–500 ° C ja seejärel lastakse need läbi peene sõela, mille silma suurus on 3,3 x 3,3 mm. Enne kui hakkate toru toppima, peate selle ühe otsa ühendama.
Pistikutena kasutatakse puit- või metallkorke, millel on ava gaaside väljumiseks. Peent ja märga liiva ei saa kasutada, kuna esimene on paagutatud ja kleepub kuumuse käes kindlalt torude seintele.
Teine, auru moodustumise tagajärjel, aitab kaasa kõrge siserõhu ilmnemisele, mis võib põhjustada korgi väljalendimise. Vastuvõetamatu on veeris pakkimisel, need võivad toruseina läbi suruda.
Toru täitmise protsess on väga aeganõudev, nii et see transporditakse torni ja anna sellele veidi kaldu või vertikaalne asend. Kuna painde kvaliteet sõltub otseselt pakketihendist, keeratakse toru kogu protsessi vältel pidevalt. Summutatud heli näitab tooriku head täitmist.
Enne otse põhioperatsiooni jätkamist joonistatakse tulevaste kurvide lõigud liivaga täidetud torule, kinnitades malli. Kuumutatud torud ahjudes või ahjudes. Need painduvad nii käsitsi kui ka mehaaniliselt.
Viimasel juhul kasutatakse spetsiaalseid plaate, mis on varustatud tõukepostidega, mille abil fikseeritakse kuumutatud torusektsioon ja klambritega, mis hoiavad toru otsa plaadil. Toru vastasküljele pannakse kaabel, mille pinge vintsi või spiraali abil põhjustab toru painutamist.
Torude seinte deformeerumise vältimiseks asetatakse rack-toru ruumi tihendid - sirged või kõverad. Selle külge kinnitatud kaabliga vaba ots kinnitatakse alusega. Protsessi ajal kontrollige toru geomeetriat, rakendades sellele perioodiliselt malli.
Toru painutamisel soovitud nurga all eemaldatakse pistikud sellest välja põledes või lihtsalt koputatakse välja. Liiva valatakse välja, toru puhastatakse ja pestakse. Viige läbi viimane paindekatse, kasutades malli.
Külm painutamine
Väikese läbimõõduga torude konfiguratsiooni muutmiseks kasutatakse mitmesuguseid käsitööriistu, suuremate jaoks - mehhaniseeritud torupoldreid. Kodus on kõige sagedamini vaja painutada vee- ja gaasiterasest torusid, mida kasutatakse veevarustus- ja küttesüsteemide ehitamisel.
Toru painutamist alla 90⁰ nimetatakse paindeks, 180⁰ - kalach, õlaga - koel, silmuse kujul - sulg.
Kui torude painutamine on haruldane, piisab, kui varuda kõige lihtsamates seadmetes. Metallplaat aukudega, kuhu paigaldatakse tihvtid sõltuvalt raadiusest (joonis 2), või südamik - vertikaalselt paigaldatud topelttasapinnaline paralleelne plaat paindenurga muutustega (joonis 3)
Käsitsi painutamiseks on ka teisi seadmeid. Kodus vee soojendamiseks mähise valmistamiseks keritakse umbes 20 mm läbimõõduga roostevabast terasest toru lihtsalt suure läbimõõduga torutükile. Varem keevitatakse sulg suurele torule, pannakse tugedele ja kinnitatakse.
Toru pakitakse tihedalt liivaga ja suletakse korkidega, seejärel sisestatakse see kronsteini ja algab mähis. Mallina kasutatav toru tuleb valtsida, nii et see võtab vähemalt kaks inimest. Pärast mähise lõpuleviimist on mähis tasandatud.
Sellisel seadmel painutatakse kuni 2 cm läbimõõduga torusid, mis kinnitatakse plaadi (1) ja rummu abil tööpingile. Malli rull (6) kinnitatakse plaadi ja rummu ühisele teljele. Liigutatav rull (2) kinnitatakse käepidemega (3) asuva kronsteini (4) abil. Toru asetatakse rullide vahele nii, et selle ots mahub klambrisse (7). Käepideme kaudu asuv kronstein pööratakse malli ümber soovitud paindenurga saamiseks
Roostevabast terasest torude või muu materjali painutamist kodus saab teha kõige lihtsama tööriista abil. Soovitav on taotleda tööd väikestes kogustes.
Toru painutamiseks mõeldud lihtsat mehaanilist masinat saab ehitada oma kätega, eriti kui teil on keevitaja oskused ja olete keevitusmasinaga tuttavad:
Pildigalerii
Foto:
Rullpainutusmasina juhtum
Rullide või rullide jäik kinnitamine
Puksid laagritega
Ketiülekanne samaaegseks pöörlemiseks
Voodi masina painutamiseks
Mini pingutuspingi pink
Korpus koos piludega alumiste rullide liigutamiseks
Käsitseda kui masina ajamit
Primitiivse torude painutusseadme valmistamiseks on vaja betoonplaati, metallist tihvte ja perforaatorit. Plaat jagatakse lahtriteks 40 x 40 või 50 x 50 mm. Lahtrite nurkades puuritakse augustiga augud ja neisse sisestatakse tihvtid.
Torukujuline toode sisestatakse tihvtide vahele ja jõu rakendamisel painutatakse. Selle painutusmeetodi täpsus pole ideaalne, kuid tooriku kasutamiseks kodus on üsna piisav. Suurema täpsusega painutamiseks võite kasutada tungraua alusel valmistatud seadet.
Hüdraulilise painutusmasina valmistamiseks vajate tungrauda, mis talub 5-tonnist koormust, tugevat alust ja tihvte. Torud painutatakse kingade abil. Nende elementide suurus peaks vastama painutatud toru parameetritele
Toru sisemine valendik ei deformeeru, rakendage vahendeid, mis sellele protsessile seestpoolt vastu peavad. Sisemiseks piirajaks kasutatakse kõige sagedamini liiva. Samal ajal sisestatakse toru ühte otsa pistik ja läbi teise valatakse liiv, seejärel on see korgiga ummistunud. Järgmisena viiakse läbi painutamine.
Mõnikord on piirajaks spetsiaalselt selleks otstarbeks valmistatud vedru. Mähimiseks kasutage traati läbimõõduga 1 kuni 4 mm. Vedru peaks vabalt torusse sisenema paindepunktis; osa traati jäetakse väljapoole.
Käsitööriistade, kaasaskantavate ja statsionaarsete masinate hüdrosüsteem hõlbustab oluliselt painutamisprotsessi ja kiirendab toru deformatsiooni:
Pildigalerii
Foto:
Liikuv hüdrauliline painutusriist
Kaasaskantava masina lihtsaim hüdraulika
Asendatav metallisegment torude painutamiseks
Seade painutatava toru kinnitamiseks
Hüdrauliliste tööriistade omadused
Statsionaarne elektriajamiga hüdrauliline masin
Toru toimimiseks vajalik hüdrosüsteem
Templimall torude täpseks painutamiseks
Pärast painutamist eemaldatakse vedru traadi tõmbamisega. Ruudukujulise ristlõikega toruga töötamisel valitakse vedru valmistamiseks sama ristlõikega traat.
Selleks sobib ka juhtmete kimp, mis koosneb eraldi segmentidest, mis lükatakse ükshaaval sissepoole tulevase kurvi kohta. Pärast operatsiooni lõppu eemaldatakse segmendid ka ükshaaval. Võite käsitsi painutada roostevabast toru, mille ristlõige on kuni 4 cm ja seina paksus on 0,3 cm.
Torude käsitsi painutamise levinumad meetodid: sisselaskega, mähisega, kahele toele, painutamisega tõmbega. Viimast meetodit kasutatakse õhukese seinaga torude õmblusteta materjalide jaoks. Sel viisil painutatakse väikese pikkusega torud väikese nurga all
Suure läbimõõduga töötamiseks vajate professionaalset varustust. Seal on toruga painutuspingid, mis on varustatud torniga. See konstruktsioonielement on tavaline metallvarras.
Torude painutajatel saab painutada erineva geomeetria ja ristlõike suurusega torusid. See on universaalne seade, nagu Võimalik on mitmesuguse läbimõõduga ja erinevatest materjalidest toodete painutamine, alustades süsinikterasest ja lõpetades värviliste metallide torudega. Kõige keerukamaid masinaid juhitakse elektrooniliselt
Enne painutamisprotsessi alustamist asetatakse see toru seinte deformeerumise vältimiseks selle sisse. Komplektis sisalduvatel tündritel on erinev sektsioon, nii et saate valida torutoodete teatud läbimõõdu jaoks õige.
Värviliste metallide torude konfiguratsiooni muutmine
Värvilistest metallidest on väga kasulik omadus - kõrge elastsus. Kuid neil pole piisavalt tugevust. Painde ajal võib surve- ja tõmbejõudude mõjul toru kokku variseda või rebeneda. Selle vältimiseks peate seda tehnoloogiat rangelt järgima.
Kuidas painutada vask- ja messingtorusid?
Vase ja messingist torude painutamiseks kasutatakse nii kuuma kui ka külma meetodit. Kui valite esimese sisemise täitematerjalina, valige liiv, teine - sula kampol. Painutustehnoloogia on sama nagu terastorude puhul.
Vasest ja messingist torutooted enne külma painutamist lõõmutatakse koos järgneva jahutamisega. Mõlema materjali temperatuurivahemik on sama - 600–700 ° C. Erinevus on jahutuskeskkonnas - vask pannakse vette ja messing jahutatakse õhus.
Pärast protsessi lõppu eemaldatakse kampol selle sulatamise teel. Toru rebenemise vältimiseks ei tohi protsess mingil juhul alata toru keskelt, vaid ainult otstest. Painutusseadmetena kasutatakse nii lihtsaid kui ka keerukaid tööpinke.
Toru käsitsi painutajad töötavad inimese füüsiliste pingutuste tõttu ja hüdraulilised minimeerivad neid pingutusi minimaalseks. Nii need kui ka teised on varustatud vahetatavate pihustitega, et oleks võimalik valida soovitud läbimõõt.
Vase- ja messingtorude painutamise minimaalset raadiust reguleerivad vastavalt GOST 617-90 ja GOST 494-90. Eksperdid ei soovita seda raadiust ilma erilise vajaduseta kasutada. Alati on parem teha seda selle suure väärtusega
Vase- ja messingist torudega on palju lihtsam töötada kui terastorudega, kuid metalli deformatsioon painde ajal toimub samade füüsikaseaduste kohaselt. Painutatud lõigul kogeb välispind pinget, mille tagajärjel muutuvad seinad õhemaks.
Toru sees toimuvad pöördprotsessid - sein tõmbub kokku ja muutub paksemaks. On oht muuta ümmargune ristlõige ovaalseks ja vähendada tinglikku läbisõitu, nii et te ei saa hakata painutama, ilma et võtaksite meetmeid nende nähtuste ennetamiseks.
Alumiiniumtorude painutamine
Alumiiniumtorude painutamise peamised meetodid on samad kui messing või vask:
- rullide vahel surumine;
- veerema;
- veerema;
- surve.
Enne kui otsustada, kuidas ja kuidas alumiiniumtorusid painutada, peate nendega igaüks tutvuma. Esimest meetodit kasutatakse õhukese seinaga torude jaoks, mille läbimõõt on maksimaalselt 10 cm, kui peate saavutama õrna painutuse väikeste täpsusnõuetega. Minimaalne raadius on siin rangelt reguleeritud. Selle väärtus on 5-6 toru läbimõõtu.
Krundi kõverus määrab läbipainde rulli asukoha. Sel moel valmistage kõige sagedamini interjööri dekoratiivsed elemendid. Teisel viisil painutatakse suure läbimõõduga torumaterjal, mille jaoks kasutatakse 3-rulliseid torupoolte. Toru tõmmatakse veorullide vahele, mille orientatsioon määrab paindumisraadiuse.
Fotol on statsionaarne elektriline 3-rulline torude painutaja, kuid on ka seadmete käsitsi teisaldatavaid mudeleid. Selle peal liigub toorik läbi rullide ja paindub etteantud nurga all kogu pikkuses. Sellisel masinal saate muuta toru konfiguratsiooni, painutades seda rõnga, spiraaliga või tehes suure raadiusega kaare
Selle meetodi täpsus on isegi madalam kui eelmine, kuid osa saab allutada korduvale painutamisele ja protsessi korramisele, kuni soovitud geomeetria on saavutatud.
Alumiiniumist õhukese seinaga torusid saab painutada käsitsi, kui olete korralikult ette valmistanud:
Pildigalerii
Foto:
1. etapp: alumiiniumtorude painutamise meetodi valimine
2. etapp: toru täitmine liivaga
3. etapp: paindetoru raadiuse arvutamine
5. etapp: alumiiniumtoru käsitsi painutamine
Tagasivõtmise meetod ei näe ette sisemise täiteaine olemasolu, seetõttu ei kasutata seda väikeste raadiuste saamiseks. Selle meetodi valimisel ei toimi see rangete nõuete täitmisel, mis käsitlevad lõigu ovaalsust kurvis.
Alumiiniumtoru rõhu järgi deformeerimiseks kasutatakse neile paigaldatud stantsidega presse soovitud kujuga maatriksiga. Antud geomeetria saadakse väljastpoolt avaldatava rõhu mõjul.
Mõnel juhul võib rõhk olla sisemine, kui toru asetatakse vormi ja vedelikku tarnitakse seest rõhuga, mis on piisav selle surumiseks vastu seinu.
Duralumiiniumtorusid pole lihtne painutada, kuna see materjal on üsna kõva ja vetruv. Protsessi hõlbustamiseks tulistatakse need vahetult enne painutamist temperatuuril 350–400 ° C, seejärel oodatakse, kuni torud jahutatakse loomulikult õhus.
Suure läbimõõduga torude painutamise meetodid
Suhteliselt hiljuti ilmnenud meetoditeks on torude painutamine, mis hõlmab tööstuslikke ja kõrgsageduslikke voolu, ja painutamine pingega. Esimesel juhul kasutatakse suure jõudlusega kõrgsageduslikku paigaldust, milles 95-300 mm läbimõõduga toru kuumutatakse, painutatakse ja jahutatakse.
See koosneb kahest osast - mehaanilisest painutusmasina kujul ja elektrilisest, sealhulgas elektriosast ja kõrgsageduspaigaldisest.
Toru deformeerub ainult induktiivtsoonis asuvas kuumutatud piirkonnas. Geomeetria muutmine ettemääratud suuruseks toimub painutusrulli mõjul. Selle meetodi kasutamisel on võimalik saada väikese raadiusega kumerus.
Painutamine teise meetodi abil viiakse läbi painutusmasinatel, mille komplekt sisaldab pöörlevat lauda. Torule mõjuvad suured tõmbe- ja paindejõud. See annab järsult kõverad painded, mille seina paksus on kogu ümbermõõdu ulatuses püsiv.
Meetodit kasutatakse suurema läbimõõduga torude painutamiseks, mida kasutatakse lennunduses, autotööstuses ja laevaehituses, kus torujuhtmele seatakse kõrged nõudmised. Eeliseks on võimalus painutada torusid seinaga vahemikus 2–4 mm kuni 180⁰.
Funktsioonideks on paindlik profiilivalik
Profiiltorude tooted on esteetilisema väljanägemisega kui ümmarguse ristlõikega kolleegid, nii et seda leidub sageli majapidamiskonstruktsioonides. Painutamisel mõjutavad survejõud seda seestpoolt ja tõmbejõud väljastpoolt. Enne selle toimingu alustamist vali hoolikalt painutamismeetod.
Pildigalerii
Foto:
Kasvuhoone, mille raam on painutatud profiiltorust
Puidust pink metallist alusega
Laudade komplekt pinkidega
Kiiktool koos painutatud torujuhikutega
Varikatusega kiigega kiik
Ümardatud katusega lehtla
Parkla ehitamine riigis
Profiilide sortimendis on torud ristlõikega ruudu, ovaali, ristküliku kujul.
Seal on mitu nüanssi ja me ei tohiks neid unustada, tehes kodus painduvaid profiiltorusid ilma spetsiaalse varustuseta:
- Painutatud sektsiooni optimaalne pikkus õhukeste seintega ja kuni 2 cm pikkuse profiiliga torude jaoks on toru kõrgus korrutatud 2,5-ga.
- Paksude seintega torude puhul määratakse paindetsooni pikkus korrutades ristlõike kolmega. Vastasel juhul ei saa vältida materjali lõhenemist väljastpoolt ega selle deformeerumist seestpoolt.
- Kumerusraadiuse minimaalne väärtus on paindesektsiooni korda 2,5.
Neid nõudeid arvestamata ei saa te isegi loota heale tulemusele. Painutusmeetodid ei erine neist, mida kasutatakse ümmarguse ristlõikega toodete töötamisel. Lisaks võite kasutada käsitsi painutamise meetodit põikilõikude rakendamisel, mis viiakse läbi toru kolmel küljel.
Lõikude pikkus ja nende arv määratakse arvutamise teel. Oletame, et seal on toru 40 x 90 mm. On vaja läbida täielik pööre, s.t. painutage mööda seina 40 mm 180 ° nurga all, raadiusega 150 mm. Kõigepealt arvutage poolringi pikkus piki välimist raadiust:
L = (2π r: 2 = 2x 3,14 x 190): 2 = 596,6 mm
Sisemise raadiuse puhul on arvutused samad:
LVL = (2 x 3,14 x 150): 2 = 471 mm.
Sisemise raadiusega sisselõigete pikkuste summa määratakse järgmise valemiga: Lout = L - Lin = 596,6 - 471 = 126 mm.
Need, kes soovivad oma kätega oma kätega oma kätega profiilist toru painutajat või masinat profiiltoru painutamiseks teha, leiate palju kasulikku teavet, diagramme ja kasulikke soovitusi.
Kui arvestate, et veski saab teha lõike 5 mm laiusega, siis saadakse 126 mm pikkusel paindetasandil 25 pilu, mille järel toru painutatakse, kuni jaotustükkide servad kokku puutuvad. Pilud pruulitakse ja õmblused puhastatakse.
Profiiltorude painutamiseks tavalised torude painutajad ei sobi. Sel eesmärgil on olemas spetsiaalsed torude painutamise masinad, kuid isegi selliste seadmetega on täisnurga saamine peaaegu võimatu. Lihtsam on keevitada või liitmikke kasutada.
Profiili ja ümarate torude painutamiseks on veel üks viis, kuid seda saab kasutada ainult talvel. Selleks sisestatakse toru otsad pistikud, vesi valatakse seest ja oodake, kuni see kõveneb. Toru painutatakse, juhtides protsessi malli abil, seejärel eemaldatakse pistikud ja vedelik.
Klipp nr 2. Kuidas painutada ükskõik millise sektsiooni toru ringi:
Klipp nr 3. Kodune torude painutaja on leibkonnas vajalik asi:
Remonditööde tegemisel või maja ehitamisel tekib sageli vajadus toru - ümmarguse või profiili - painutada. Kui maht on väike, saate seda ise teha. Torutoodete massiline painutamine on võimalik ainult spetsiaalse varustuse abil.
Rääkige meile, kuidas painutasite metalltoru kasvuhooneks või muuks otstarbeks. Jagage saidi külastajatega ainult teile teadaolevaid tehnoloogilisi nüansse. Palun kirjutage kommentaarid allolevasse plokki, postitage foto artikli teema kohta, esitage küsimusi.