Polüpropüleenist torud muutuvad üha enam edukaks teras- ja malmist vasteks, mida varem kasutati torustikus. Paljud ehitatavad eramud on nüüd varustatud polüpropüleeni baasil monteeritud küttesüsteemide, sooja vee ja sooja veega.
Lisaks on polüpropüleenist torudest kütte paigaldamist lihtne iseseisvalt teostada. Igal juhul on plastsüsteemi ehitamine palju lihtsam kui metallist.
Polüpropüleenil põhinev küte
Kui otsustatakse teha küttesüsteem või mõni muu polüpropüleenist torudest, vajab kapten lisaks plasthülssidele ka lisavarustust.
Eelkõige on vaja järgmist materjali, seadmeid ja tööriistu:
- torukäärid või torulõikurid;
- sanitaartehniliste masinate jootmine;
- fooliumi eemaldaja;
- tihenduslint (ftoroplastovaya);
- terav nuga;
- rasvaärastusvahendid (nt Tangiti salvrätikud);
- vajalik liitmike sortiment;
- mõõdulint ja marker;
- kinnitusdetailid, kruvid ja tüüblid.
Peaksite tähelepanu pöörama peamisele materjalile - PP torudele, millest see peaks looma küttesüsteemi. Kuna polüpropüleenist torude küttesüsteemi saab kokku panna erineva klassi materjali alusel.
Polüpropüleenist torudele paigaldatud elamu küttesüsteem on juba igapäevaelus tuttav viis. Praktilisus ja lihtne tootmine muutis polüpropüleeni ülipopulaarseks.
Paigalduse täpne valik sõltub kavandatud töötingimustest.
Klassifikatsiooni ja kujundusparameetrid
Olemasolevad GOST-i standardid (ISO10508) kehtestavad polüpropüleenhülsside klassifikatsiooni, mille alusel saab seda materjali kasutada teatud töötingimustes.
PP-torude märgistamine näitab selgelt tööparameetreid. Võttes arvesse seda tähistust, on küttesüsteemi konkreetse konfiguratsiooni jaoks materjali valimine lihtne ja lihtne
Pikad polüpropüleenist tooted jagatakse 4 klassi (1,2, 4,5) vastavalt tüüpilistele rakendusaladele ja töörõhu väärtustele (4,6,8,10 ATI):
- 1. klass (sooja vee süsteemid kuni 60 °);
- klass 2 (sooja vee süsteemid temperatuuril kuni 70 ° C);
- klass 4 (põrandakütte- ja radiaatorisüsteemid temperatuuril kuni 70 ° C);
- klass 5 (radiaatorisüsteemid temperatuurini kuni 90 ° C).
Näiteks madala temperatuuriga küttesüsteemi valmistamiseks on vaja polüpropüleenist torusid. Seejärel saate torude välispinnal oleva tähise järgi määrata sobiva materjali.
Sel juhul on üsna sobivad varrukad tähisega - klass 4/10, mis vastavad piirtemperatuuri parameetrile 70 ° C ja töörõhu lubatud piirile - 10 ATI.
Tööstusharu toodab reeglina universaalseid tooteid. Valmistatud tooteid toetab ulatuslik klassifikatsioon. Sellise materjali dokumentatsioonis on PP-torude märgistus näidatud lubatud parameetrite standardse loeteluga (klass 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 riba).
Igal kaubamärgiga toote välispinnal on kasutusklass, mis tegelikult määrab kindlaks kodukütte tulevase kujunduse tööparameetrid.
Seega, lootes maja kütmist polüpropüleenist oma kätega teha, valib kapten peamise materjali tavaliselt otseses proportsioonis:
- kavandatud tööparameetritest;
- jahutusvedeliku kuumutamise meetoditest;
- rakendatud reguleerimissüsteemist.
Samuti on soovitatav arvutada tulevase küttesüsteemi eluiga parameetrite abil:
- ülemised väärtused Trab ja Prab;
- toru seina paksus;
- välisdiameeter;
- ohutustegur;
- kütteperioodi kestus.
Polüpropüleeni kasutusiga peaks keskmiselt olema vähemalt 40 aastat.
PP-torude süsteemi kokkupanemise sammud
Mõelge, kuidas torujuhtme valmistamine polüpropüleenist, võttes arvesse paigaldamise norme ja reegleid. Võrgutootmise algusele peaks eelnema tulevase süsteemi komplekti kõigi üksikasjade põhjalik kontroll. Komponendid (torud, liitmikud) peavad olema heas seisukorras - puhtad, kahjustusteta.
Soovitatav on kasutada ainult ühe tootja osi. Töökoha ümbritsev temperatuur on vähemalt + 5 ° C.
Polüpropüleenist toodetest küttesüsteemi kokkupanekuks mõeldud osade komplekt ühendab endas erinevaid tehnilisi komponente, mille kasutamine inseneriprojekti koostamisel on kohustuslik
Süsteemi polüpropüleenist osade omavahel ühendamine on lubatud ühega kolmest keevitusviisist:
- Polükaitse.
- Elektrofusioon.
- Tagumik.
Kütte- ja veevarustussüsteemide kokkupanekuks ei toodeta mitte ainult polüpropüleenist torusid ja liitmikke keevitamiseks. Nad toodavad ka spetsiaalseid keermestatud liitmikke, mis on vajalikud metallkorpustega sulge- ja juhtventiilide paigaldamiseks.
Polüpropüleenist torude enda puhul ei tehta keermestamist ei tehases ega kodus. Neid ühendab ainult kuum, harva külm keevitamine.
Paigaldustööde omadused
Kõik paigalduses kasutatavad komponendid lõigatakse juhul, kui nad sobivad suurusega, torulõikuri või spetsiaalselt selleks otstarbeks mõeldud kääridega.
Selle tööriistaga töötamisega kaasneb ühtlane puhas lõikamine, mis on oluline punkt kvaliteetse ühenduse loomiseks.
Sellist tööriista kasutades lõigatakse polüpropüleen vastavalt suurusele - kohandatud tulevase küttesüsteemi kindlale alale. Torulõikurid - tehnilise jõudluse poolest mitmekesised tööriistad. Kätetehnoloogia, mida tavaliselt kasutatakse väikeste torude jaoks.
Kui plastilisest metallist üleminekut on vaja läbi viia, tuleb sooja tarbevee ja küttetorustiku jaoks kasutada eranditult sobivaid üleminekuid, mis on varustatud sissepressitud messingist (nikeldatud) hülsiga, mille keermega (sisemine või välimine). Selliste ühenduste tihendamine toimub lindiklahvide abil, kui tavalise võtme jaoks pole profiili.
Traditsiooniliselt monteeritakse polüpropüleenist kuumutorustik, ka oma kätega, polüfusioonkeevitusmasina abil sulami meetodil. Seda tüüpi seadmete töökomplekt sisaldab düüside rühma, mis on valmistatud plasttoru erineva läbimõõdu jaoks.
On vaja valida sobivad pihustid, paigaldada need soojendusplaadile ja kinnitada kruvidega.
Polüpropüleenil põhineva kütteprojekti paigaldamiseks vajalik polüfusioonkeevitusmeetod ja -seadmed. See tööriist võimaldab teil kiiresti ja hõlpsalt keevitada vooluringi üksikuid osi, luua keerukaid tehnoloogilisi üksusi
Multifunktsionaalse keevitusseadme praegune regulaator seab töötemperatuuri reeglina 250–270 ° C. On vaja oodata, kuni seade on täielikult soojenenud. Töörežiimi saavutamist näitab märgutuli.
Mõnes seadmes on kontakttermomeeter, mis määrab küttetemperatuuri ühe kraadi täpsusega.
Polüpropüleeni keevitusprotseduur
Samm-sammult toimuvad kõik toimingud tavaliselt järgmiselt:
- Mõõtke ja lõigake vajalik varrukaosa.
- Terava noa abil faasige tööots 30–40 ° nurga all.
- Mõõda muhvi osa liitmiku sees ja märgista äär markeriga.
- Pöörleva nihke vältimiseks jätke osadele ka teljejäljed.
- Eemaldage trimmeriga vuugi torusektsioonil olevad plastist (ülemine) ja alumiiniumist (keskmised) kihid.
- Rasvatage töötavad (keevitatud) pinnad spetsiaalse tööriistaga.
- Jätkake osade kuumutamise protseduuriga.
Esimene, mis liitmikule pannakse, on liitmik, arvestades selle osa seina paksust võrreldes toruga. Liitmik peaks tihedalt sobima keevitusmasina otsiku korpusega. Kui täheldatakse vaba mängimist (mängimine, riputamine), tuleb kinnitus tagasi lükata.
Kahe eraldi komponendi - polüpropüleenitoru ja liitmiku - keevitusprotseduur tagab sulamiseks vajalike osade selge järjestuse. Esimesed, kes käivad alati "lõkke" paigas
Seejärel sisestatakse teise otsiku sisse polüpropüleenitoru töödeldud ots. Siin peaks maandumistihedus vastama ühtlase kontakti kriteeriumile kogu ümbermõõdu ulatuses. Mõlemat osa hoitakse kuumutusplaadil tabelis täpsustatud aja jooksul:
Osa läbimõõtmm | Kuumutamise aegsek |
16 | 5 |
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
Osa läbimõõtmm | Pühendage aegsek |
16 | 6 |
20 | 6 |
25 | 10 |
32 | 10 |
40 | 20 |
50 | 20 |
Pärast kontrollsekundit eemaldatakse osad düüsidest ja ühendatakse toru sujuvalt ühtlase sisenemisega liitmikusse (välja arvatud aksiaalne nihe).
Toru sisenemine liitmiku õõnsusse toimub kuni markerimärgini. Kuid ühendus pole täielikult loodud. Sisemine kliirens peab olema umbes 1 mm.
Polükaitseseade abil sulamistemperatuurini kuumutatud kahe osa ühendus. Siinkohal on oluline lühikese aja jooksul teha selgeid liigendtoiminguid ilma külg- ja aksiaalsuunalise nihketa
Pärast PP-torude ühendamist jootmisega peaks osade ühendamise koht jääma liikumatuks (fikseerituks) vähemalt 20 sekundit. Selle aja jooksul sula plast kõvastub ja moodustub tugev suletud ühendus.
Täieliku tugevuse saavutamiseks tuleb keevitatud seadet koormamata hoida vähemalt 1 tund. Sellise tehnika abil monteeritakse kogu küttesüsteem, valmistades lühikesed sektsioonid koos järgneva integreerimisega sõlmedesse ja magistraalliinidesse.
Lineaarse laienemise (tihendamise) arvestamine
Välis- ja sisetemperatuuri kõikumised põhjustavad paratamatult polüpropüleeni lineaarset laienemist või kokkutõmbumist. Neid omadusi tuleks PP torujuhtmete paigaldamisel arvestada. Kui küttesüsteemi torustike iseloomulikke lineaarseid muutusi ei kompenseerita piisavalt, vähendab see tingimus kogu komplekti kasutusiga.
Polüpropüleentoodete lineaarse laienemise kompenseerimine saavutatakse materjali enda elastsusomaduste tõttu. On vaja ainult pagasiruumi õigesti panna. Nõuetekohane paigaldamine tagab torujuhtme liikumisvabaduse lineaarse laienemise piires.
Kuidas sellist paigaldamist tagada? Väga lihtne. Paigalduskomplekt peab sisaldama spetsiaalseid kompenseerijaid, standardseid kinnitusklambreid, mis koosnevad fikseeritud ja teisaldatavatest elementidest.
Diagramm näitab polüpropüleenist torujuhtme seadme lineaarse laienemise kompenseerimise näidet. Meetod - tugiklambrite optimaalne paigutamine. Fikseeritud (NK) ja teisaldatavate (PC) sulgude õige jada aitab nihet tasakaalustada
Lineaarset laienemist saab kompenseerida ka torujuhtme eelpingestamisega. See lähenemisviis lühendab pikenduse pikkust. Sel juhul on eelpingestamise suund otse vastupidine lineaarsele laienemisele.
Pagasiruumi paigaldamise tunnused
Polüpropüleenliinide paigaldamine raskusjõukütteseadme ajal toimub vastavalt standarditele (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), mis määravad joone minimaalse kalde madalaima punkti suunas 0,5% tasemel. Samal ajal on alumises punktis vajalik drenaažiseadme paigutamine drenaažikraaniga.
Torujuhtmed tuleb jagada sektsioonideks, võimaldades neid sektsioone näiteks avarii korral sulgeventiilide abil ära lõigata. Enne ehitusplatsile paigaldamist tuleb kontrollventiilid ja sulgventiilid kontrollida nende toimimist ja sulgemise / avamise kvaliteeti.
Jahutussüsteemi gravitatsioonilise liikumisega küttesüsteemi paigaldamisel on oluliseks tehnoloogiliseks kriteeriumiks kalle. Õigesti teostatud kalle on tõhusa ja produktiivse ehitustöö võti
Püstikute paigaldamisel tuleks erilist tähelepanu pöörata fikseeritud tugedele ja õige lineaarse laienemise kompenseerimise skeemi koostamisele.
Vajaliku tõusutoru kompensatsiooniparameetri saab anda kahel viisil:
- Liigutatavad toed.
- Hüvitissilmus.
Kütteseadme variandi jaoks tavalise majapidamisliku kinnisvara raames kasutatakse reeglina ainult esimest meetodit. Fikseeritud toed asetatakse püstikule tee all ja kohal või toruliitmiku kohtades. See kinnitus välistab püstiku vajumise.
Küttesüsteemi torud peavad olema isoleeritud, sealhulgas liitmike ja ventiilidega. Erandiks on otse elutoas paigaldatud torusektsioonid, mis on sisuliselt kütteradiaatorite jätk. Isolatsioonina on mugav kasutada vahtpolüuretaanist isolatsioonitorusid.
Kütteradiaatori koputamine on näide polüpropüleenist toodete töötlemiseks ja jootmiseks spetsiaalsete tööriistade abil.
Polüpropüleeni baasil valmistatud torude välimus ja nende rakendamine praktikas võivad märkimisväärselt vähendada küttesüsteemide seadmesse paigaldamise, sealhulgas oma kätega, töömahukust. See kaasaegne materjal avab rohkem võimalusi eramajade omanikele, kus küttesüsteemide toiteks on sisemised allikad - gaasi, elektri, puidu katlad.
Rääkige meile oma kogemustest, mis on saadud torujuhtme monteerimisel polüpropüleenist torudest. Jagage saidi külastajatega kasulikke tehnoloogilisi nüansse, mida artikkel ei hõlma. Palun kirjutage kommentaarid allolevasse plokki, esitage küsimusi, avaldage artikli teemadel fotod.