Muidugi on keskkonnastandardite järgimine mis tahes tootmise eduka ja ohutu toimimise oluline tingimus. Töödeldud toodetega saastunud õhu puhastamine on peamine nõue kaevandus-, tsemendi-, keemia-, jahu-, metallurgia- ja muudele ettevõtetele, mille käigus tekib suur kogus tolmu, tahma ja muid mikroskoopilisi saasteaineid.
Kuid tänapäevased puhastuskonstruktsioonid saavad tõhusalt lahendada õhu liigse tolmuse probleemi: seade ja kottfiltri töö on suunatud spetsiaalselt kahjulike suspensioonide väikseimate osakeste eemaldamisele. Pärast selle seadme paigaldamist koguneb kogu tolm ja mustus filtri seintele ning atmosfääri eraldub õhk kergem ja lisanditevaba.
Selles materjalis käsitleme kottfiltri struktuuri ja tööpõhimõtteid, õpime, kuidas neid ise taastada ja asendada, ning selgitame välja ka selle puhastusdisaini eelised ja puudused.
Õhu puhastamise vajadus tootmises
Keskkonnakriis planeedil süveneb iga päevaga. Tootmisettevõtted mängivad selles olulist rolli: keemilised lekked, veekogude reostus reoveega ja tolmuheitmed avaldavad äärmiselt negatiivset mõju nii looduse seisundile kui ka inimeste tervisele.
Lisaks otsesele kahjule töötajatele ja elanikele, kes elavad tootmise lähedal, põhjustab tolm kahju ka ettevõttele endale. Tolmuladestused kahjustavad seadmete tööd, halvendavad ventilatsioonisüsteemi ja soojusvahetite seisukorda. Need tegurid võivad põhjustada toodetud toodete kvaliteedi langust ja isegi suurendada kulusid kasutatud seadmete rikke ja kiirema kulumise tõttu.
Tolmu summutamist ettevõtetes korraldatakse mitmesuguste meetoditega. Lisaks suspensiooni hõivamisele spetsiaalsete filtritega saab kasutada udusüsteemi, tänu millele mustuseosakesed settivad koos vee mikrokiududega
Seetõttu on kvaliteetne tolmu kogumine ja neutraliseerimine kogu tootmises oleva tehnoloogilise protsessi lahutamatu etapp. Kottfilter saab tõhusalt hakkama ülesannetega ja kaitseb mitte ainult loodust ja inimesi, vaid ka ettevõtte seadmeid.
Kuidas kotifilter on korraldatud ja töötab?
Kottfiltriga puhastusvahendeid saab kasutada sisemise ventilatsiooni osana, tagades puhastatud õhu tagastamise ruumi, samuti süsteemi täielikuks õhupuhastuseks enne selle keskkonda viimist.
Kottfilter on üsna lihtne disain, mis koosneb põhielementidest:
- filtriseadmete korpused;
- kambreid puhta ja määrdunud õhu jaoks;
- punkrid ja toed;
- sisselaskeventiil, mille kaudu õhusegu läbib;
- puhastusmuhv või varrukate kompleks, mis asuvad õhuteel;
- puhastatud voolu läbiva rõhuregulaatoriga väljalaskeventiil;
- filtri regenereerimissüsteem, mis võimaldab teil hülsi perioodiliselt tolmust puhastada.
Seadme konstruktsioon on kavandatud läbima piisavalt suurt õhku või gaasi. Sisselaskeklapi poolt juhitud voolud läbivad süsteemi, jättes tolmu või tahmaosakesed filtri pinnale kootud või mittekootud alusena.
Ülaltoodud diagramm illustreerib kottfiltri ülesehitust ning saastatud ja puhastatud õhu voolu suunda õhupuhastussüsteemi kaudu
Filter võib olla üks, kuid efektiivsemaks jäävad kompleksid koos hülsi akuga, mis tõhusamalt õhku puhastab. Pärast hülssi juhitakse ringlussevõetud õhk väljalaskeventiili kaudu, mis on varustatud automaatse seadmega rõhu reguleerimiseks.
Tegelikult täidab disain kolme peamist ülesannet:
- puhastab gaasi-õhu segu kvalitatiivselt saasteainetest;
- tagab tolmu laadimise ühtluse;
- reguleerib filtreerimiseks tuleva õhu hulka.
Väikeste osakeste eraldamine heitõhus võimaldab tagada heitgaasivoo nõuetekohase puhtuse. Soovimatud suspensioonid hoitakse kindlalt hülsi sees, mis on regenereerimisfaasis isepuhastuv.
Peamised filtrikottide tüübid
Sobiva kottfiltri valimisel lähtutakse tootmise omadustest ja selle käigus tekkiva tolmu laadist. Peamised kriteeriumid, millele tuleks selle seadme valimisel tugineda, on paigaldusvõime ja sissetuleva õhu puhastamise sügavus. Ülejäänud parameetrid on individuaalsed: nende olulisuse aste sõltub tootmistingimustest.
Näiteks materjali valimine, millest filter tehakse, sõltub täielikult tootmise käigus tekkivate tolmu saasteainete omadustest.
Nr 1: erinevus seadme jõudluses
Kottfiltrid jagunevad kahte tüüpi: ümmargune ja tasane. Esimene tüüp on mõeldud tööks suure tolmukoormusega ettevõtetes ning on võimeline läbima ja puhastama üsna tõsiseid õhukoguseid: rohkem kui 100 tuhat m3 tunnis.
Kuid selliste produktiivsete seadmete tööks on vaja süsteemi suruõhu lisavarustust. Voolukiirus võib ulatuda 4000 liitrini minutis
Lamedate varrukatega on tagasihoidlikum jõudlus, kuid neil on ka kompaktsem disain. Sellised puhastussüsteemid sobivad väikese tolmukoormusega töökodadesse.
Nr 2: klassifikatsioon voolikute paigaldamise tüübi järgi
Paigalduse tüübi järgi võivad kottfiltritega süsteemid olla vertikaalne või horisontaalne. Viimased jäävad efektiivsemaks, kuna lasevad sisse rohkem õhku või gaasi.
Voolutee piki hülsi ise on üsna pikk, nii et filtrimaterjali poorid püüavad kinni rohkem saasteaineid.
Varrukad eristuvad ka kuju järgi: ellipsoidsed, silindrilised, ristkülikukujulised.
Nr 3: Sordid tootmismaterjali järgi
Kottfiltri klassifikatsiooni ja tööpõhimõtet mõjutab ka materjal, millest filterelement on valmistatud. Sageli on see valmistatud kangast.
Materjal, millest kottfilter on valmistatud, mõjutab otseselt seadmete kulumiskindlust. Mõned kangatüübid on vähem altid rebenemisele ja rõhu vähendamisele, mis aitab kaasa filtri harvema vahetamisele.
See võib olla kas looduslik puuvill või vill või sünteetilised materjalid:
- polüester;
- klaaskiud;
- polüamiid;
- meta-aramiid;
- polütetrafluoroetüleen;
- polüakrüülnitriil jne.
Hülsimaterjali valimisel lähtutakse valmistamisviisist, filtreeritava segu omadustest, dispersioonist ja tolmu omadustest ning keskkonna agressiivsusest.
Viimasel ajal on eriti populaarsed ühtlasema ja peenema poorse struktuuriga lausriidest filtrid, mis kiulise pinna tõttu säilitavad rohkem saasteaineid.
Nr 4: klassifitseerimine regenereerimismeetodi järgi
Filtri taastamise meetodit võib pidada nende seadmete veel üheks liigituskategooriaks. Voolikukomplekti uuendamine on ehituse oluline etapp, seetõttu tasub sellele erilist tähelepanu pöörata.
Kõige populaarsem kottfiltri regenereerimismeetod on impulsi puhumine, nagu on näidatud ülaltoodud diagrammil. Kuid see puhastusmeetod ei sobi igat tüüpi tööstusharudes.
Tegelikult on regenereerimine akumuleeritud mustuse hülsi puhastamine.
Protseduuri saab läbi viia mitmel viisil, mille valik sõltub tolmu olemusest:
- Vibropuhastusmille jooksul hülsi hülssi või aku intensiivselt raputatakse, mille järel lisandite osakesed satuvad hilisemaks eemaldamiseks spetsiaalsesse punkrisse. Tolm eemaldatakse tolmutranspordisüsteemi abil: kruvi või pneumaatilise konveieri, pöörleva vestibüüli, kaabitsa keti, liugvärava või ventiiliga.
- Impulss- või õhupuhastus. Filtrit puhastatakse impulsspuhastamise või pneumaatilise puhastamise teel, kasutades vastupidist õhuvoolu, mis koputab pooridest mikroosakesi.
- Kombineeritud puhastus. Aku või üks hülss puhastatakse kombineeritult, selle käigus filtrit raputatakse ja ümbritsetakse puhta õhuvooluga.
Vibropuhastus võib toimuda mitte ainult automaatselt: regenereerimisprotsess viiakse mõnikord läbi spetsiaalse käepideme abil käsitsi ja seda nimetatakse hülsi mehaaniliseks puhastamiseks.
Kuid enamasti viiakse regenereerimisprotsess automaatselt läbi saasteandurite töö tõttu, mis reageerivad kogutud prügi kogusele ja määravad hülsi rõhu ja läbilaskevõime. Kui rõhk konstruktsiooni väljalaskeavas langeb, alustab andur puhastusprotsessi või raputusmehhanismi.
Taastamine on süsteemne ja võib kotifiltri eluiga märkimisväärselt pikendada. Keskmiselt võib filtrielemendi kasutamine jõuda kolme aastani.
Madala tolmu koormuse korral mitteagressiivses keskkonnas väikeses tootmispiirkonnas võib kottfiltri täielik toimimine jõuda viie aastani, misjärel tuleb see kavandada väljavahetamiseks.
Kottfiltri asendamise funktsioonid
Sarnaselt paigaldamisega toimub ka kahjustatud filtrite väljavahetamine projekteerimisdokumentatsiooni ja puhastusseadme töötingimuste alusel.
Arvesse võetakse paljusid peamisi tegureid:
- tolmu koormus;
- tolmu hajutamine ja selle kvaliteet;
- töökeskkonna omadused;
- filtri jõudlus;
- paigalduskoht;
- segu puhastussügavus jne.
Kui ainult üks hülss on akus korrast ära, saate selle töö ilma vahetamiseta katkestada. Selleks on filter torulehe tasemel ummistunud. Puhastustoru või raami pole vaja eemaldada.
Kottfilter asendatakse pärast selle täielikku kulumist või regenereerimise efektiivsuse vähenemist. Kui materjali tekib aukude kaudu, võib asendamine toimuda palju varem kui tähtpäev.
Kui sõlm nõuab täielikku asendamist, peate tegema järgmised toimingud:
- Sulgege aknaluugid sektsiooni sisse- ja väljapääsu juures, kui süsteemi konstruktsioonilised omadused seda võimaldavad.
- Eemaldage kontrollakna kaudu puhastustoru, mis viib vahetatava hülsi või aku juurde.
- Eemaldage varruka raam.
- Eemaldage hülss konstruktsioonilt. Seda saab tõsta mööda torulehte või visata prügikasti. Viimasel juhul tuleb filter sektsioonist läbi kontrolliakna eemaldada.
- Paigaldage uus hülss vastupidises järjekorras. Pärast ühendamist kinnitage raam, viige puhastustoru.
Pärast asendamismeetmeid on vaja seadme varustust testida, et veenduda selle töös.
Parem on usaldada asendamine spetsialiseerunud ettevõttele, kelle töötajatel on kotifiltrite eemaldamiseks ja paigaldamiseks vajalikud oskused ja kogemused.
Samuti on meil saidil artikkel, kus on üksikasjalikud juhised filtri asendamiseks toiteventilatsioonis.
Seadmete eelised ja puudused
Nagu kõigil muudel puhastusseadmetel ja -süsteemidel, näiteks aspiratsioonil, on kotifiltril oma tööomadused, mille käigus selguvad süsteemi iseloomulikud eelised ja puudused.
Sellise kompleksi eelised on palju suuremad kui puudused, nii et kottfiltreid kasutatakse laialdaselt erinevates tootmisvaldkondades.
Kottfiltriga ventilatsioonisüsteemi paigutus sobib mitte ainult suuremahuliseks ja keerukaks tootmiseks, näiteks metallurgiatööstuses. Sarnane õhufiltrimissüsteem on sobiv väikestes töökodades mööbli, sillutusplaatide ja muu tootmiseks
Kottfiltrite vaieldamatud eelised hõlmavad järgmisi funktsioone:
- Kujundus on universaalne, seetõttu on see hõlpsasti integreeritav erinevate tööstussektorite ventilatsiooni- ja puhastussüsteemidesse.
- Kottfiltriga kompleks on hõlpsasti integreeritav tootmisliinile ega ole selle paigutamiseks vajaliku ruumi osas eriti nõudlik.
- Gaasi-õhu segu puhastusaste ulatub 90–99% -ni, mis on keemilise puhastussüsteemi jaoks äärmiselt kõrge näitaja.
- Filtreerimine on võrdselt efektiivne nii äärmiselt madala õhutemperatuuri korral kui ka soojendatud ruumis.
- Kompleksi haldamine on väga lihtne ja seda saab täielikult automatiseerida.
- Kasutatud kottfiltrite plaaniline asendamine toimub üks kord iga kahe kuni kolme aasta tagant.
Lisaks kotifiltri eelistele on sellel ka väikesed puudused. Peamine on suruõhutoite vajadus üle 150 m õhukoguste filtreerimise tingimustes3 tunnis.
Teatud tüüpi tootmiseks või agressiivsete töötingimuste jaoks võib olla vaja kulukate materjalidega filtreid, näiteks klaaskiust või meta-aramiidist, mis on kulumiskindlamad.
Ventilatsioonisüsteem kasutab ka muud tüüpi filtreid. Õhu ja söe filtreerimissüsteemidest rääkisime üksikasjalikumalt järgmises artiklis.
Kottfiltriga puhastussüsteemi struktuur ja tööpõhimõte on selgelt näidatud allolevas videos:
Korpuste ja filtri puhastusmehhanismi testimise protsessi näitas puhastusseadmete tootja:
Kottfilter on üks lihtsamaid ja tõhusamaid viise mitmesuguse päritoluga tolmust puhta õhu kuivatamiseks. Universaalset süsteemi saab edukalt integreerida peaaegu igasse tehnoloogilisse protsessi, mille käigus moodustub suures koguses filtreerimiskeskkonda, mis nõuab soovimatute suspensioonide maksimaalset eemaldamist. Varrukad on üsna lihtsad, ei vaja keerulist ega kallist teenindust. Seetõttu peaksid tootmishoonete omanikud kindlasti vaatama seda tüüpi heitõhu puhastamist.
Kas soovite ülaltoodud materjali täiendada kasuliku teabega või rääkida isiklikest kogemustest lähtuvalt filtrite kasutamise omadustest? Kirjutage oma kommentaarid ja täiendused, esitage küsimusi meie ekspertidele - tagasisideplokk asub allpool.